高壓大流量型2d電液比例減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及電液比例控制系統(tǒng)領(lǐng)域，更具體地說，設(shè)及一種高壓大流量型2D 電液比例減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 電液比例閥是采用比例控制技術(shù)，介于開關(guān)型液壓閥和電液伺服閥之間的一種液 壓元件。由于電液比例閥能夠與電子控制裝置組合，因而便于對(duì)各種輸入、輸出信號(hào)進(jìn)行運(yùn) 算處理，W實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制功能。同時(shí)，電液比例閥具有抗污染、低成本且響應(yīng)速度快等優(yōu) 點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)中獲得了廣泛的應(yīng)用。
[0003] 現(xiàn)有的電液比例減壓閥一般可采用直動(dòng)式和導(dǎo)控型兩種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案?，F(xiàn)有的 直動(dòng)式電液比例減壓閥由比例電磁鐵直接驅(qū)動(dòng)閥忍運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于受比例電磁 鐵輸出推力的限制無法實(shí)現(xiàn)高壓大流量控制。現(xiàn)有的導(dǎo)控型電液比例減壓閥由導(dǎo)閥控制主 閥敏感腔的壓力變化，產(chǎn)生較大的液壓靜壓力驅(qū)動(dòng)主閥忍運(yùn)動(dòng)，可W實(shí)現(xiàn)高壓大流量控制， 但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種高壓大 流量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的高壓大流量型2D電液比例減壓閥。
[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造了一種高壓大流量型2D電 液比例減壓閥，包括減壓閥與比例電磁鐵;所述減壓閥包括閥體，W及安裝在所述閥體內(nèi)的 閥忍;所述比例電磁鐵包括殼體，W及安裝在所述殼體內(nèi)的銜鐵;其特征在于:所述閥忍的 中部臺(tái)肩中間具有一垂直通孔，所述垂直通孔分別與所述閥忍左端的高壓孔、所述閥忍右 端的伸出端相通;所述閥忍右端的伸出端的外徑與所述閥忍左端臺(tái)肩半徑之比為0.707;所 述垂直通孔為圓形阻尼孔；
[0006] 所述2D電液比例減壓閥還包括用于連接所述減壓閥與所述比例電磁鐵的壓扭聯(lián) 軸器;所述壓扭聯(lián)軸器包括與所述閥忍固定連接的第一連接部、與所述銜鐵固定連接的第 二連接部、連接在所述第一連接部與所述第二連接部之間的第一彈性螺旋件與第二彈性螺 旋件、可伸縮的波紋管、凸設(shè)在所述第二連接部遠(yuǎn)離所述第一連接部的一端的外壁上的連 接部，W及固定安裝在所述閥體上的安裝板；
[0007] 所述第一連接部與所述第二連接部為外徑相同的圓柱體;所述第一彈性螺旋件與 所述第二彈性螺旋件的旋向相同，且所述第一彈性螺旋件與所述第二彈性螺旋件分別在所 述第一連接部的同一端面上的投影相互分離;所述波紋管套裝在所述第一連接部與所述第 二連接部的外部，所述波紋管的一端與所述安裝板連接，所述波紋管的另一端與所述連接 部連接，且所述波紋管與所述閥忍、所述第一連接部、所述第二連接部，W及所述銜鐵均同 軸設(shè)置;所述第一連接部、所述第二連接部、所述第一彈性螺旋件、所述第二彈性螺旋件、所 述波紋管、所述連接部，W及所述安裝板為一體化結(jié)構(gòu)；
[0008] 當(dāng)所述銜鐵推動(dòng)所述第二連接部朝向所述閥忍運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述連接部壓縮所述波紋 管，且所述第一彈性螺旋件與所述第二彈性螺旋件產(chǎn)生相對(duì)扭轉(zhuǎn)W帶動(dòng)所述第一連接部旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0009] 在本實(shí)用新型所述的高壓大流量型2D電液比例減壓閥中，所述第一彈性螺旋件與 所述第二彈性螺旋件為相同結(jié)構(gòu)反向?qū)ΨQ設(shè)置，其數(shù)學(xué)模型如下：
[0014] 其中；
[0015] d):第一彈性螺旋件或第二彈性螺旋件端面投影對(duì)應(yīng)的圓屯、角；
[0016] r:第一彈性螺旋件或第二彈性螺旋件端面投影對(duì)應(yīng)的半徑；
[0017] (6:第一彈性螺旋件或第二彈性螺旋件上任意一段螺旋體端面投影對(duì)應(yīng)的圓屯、角； [00 1引 X:圓屯、角d)對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)；
[0019] 1:圓屯、角4對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)；
[0020] 0:第一彈性螺旋件、第二彈性螺旋件X處截面轉(zhuǎn)過的角度；
[0021] W:第一彈性螺旋件、第二彈性螺旋件X處的曉度；
[0022] S:第一彈性螺旋件與第二彈性螺旋件的錯(cuò)位距離。
[0023] 在本實(shí)用新型所述的高壓大流量型2D電液比例減壓閥中，所述波紋管為具有多個(gè) 橫向波紋的圓柱狀中空殼體。
[0024] 在本實(shí)用新型所述的高壓大流量型2D電液比例減壓閥中，所述安裝板包括呈正方 體的板體，W及開設(shè)在所述板體中屯、的通孔;所述第一連接部可在所述通孔中伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0025] 在本實(shí)用新型所述的高壓大流量型2D電液比例減壓閥中，所述2D電液比例減壓閥 還包括套裝在所述波紋管與所述連接部的外部的套筒;所述套筒的一端與所述安裝板固定 連接，所述套筒的另一端與所述殼體連接。
[0026] 在本實(shí)用新型所述的高壓大流量型2D電液比例減壓閥中，所述套筒為方形的中空 結(jié)構(gòu)。
[0027] 在本實(shí)用新型所述的高壓大流量型2D電液比例減壓閥中，所述垂直通孔半徑為 0.5mm〇
[00%]實(shí)施本實(shí)用新型的高壓大流量型2D電液比例減壓閥，具有W下有益效果:所述2D 電液比例減壓閥采用壓扭聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)，當(dāng)銜鐵推動(dòng)第二連接部朝向閥忍運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一彈 性螺旋件與第二彈性螺旋件產(chǎn)生相對(duì)扭轉(zhuǎn)W帶動(dòng)第一連接部旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而將銜鐵的直線 運(yùn)動(dòng)變?yōu)殚y忍的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與其它先導(dǎo)型電液比例減壓閥相比，所述2D電液比例減壓閥具 有無摩擦傳遞、柔性好，體積小、結(jié)構(gòu)一體化且加工裝配簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0029]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：
[0030] 圖I是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的高壓大流量型2D電液比例減壓閥的立體結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0031] 圖2是圖1所示的2D電液比例減壓閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0032] 圖3是圖1所示的2D電液比例減壓閥中的壓扭聯(lián)軸器分別與閥忍、銜鐵連接的結(jié)構(gòu) 圖；
[0033] 圖4是圖1所示的2D電液比例減壓閥中的壓扭聯(lián)軸器分別與閥忍、銜鐵連接的另一 結(jié)構(gòu)圖；
[0034] 圖5是圖1所示的2D電液比例減壓閥中的壓扭聯(lián)軸器的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0035] 圖6是圖1所示的2D電液比例減壓閥的另一內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0036] 圖7是圖1所示的2D電液比例減壓閥中的第一彈性螺旋件與所述第二彈性螺旋件 的擾度簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0037] 為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì) 說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0038] 如圖1、圖2、圖3、圖4W及圖5所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例提供一種高壓大流量 型2D電液比例減壓閥，其包括減壓閥1、比例電磁鐵2、壓扭聯(lián)軸器3W及套筒4。
[0039] 具體地，如圖2、圖3W及圖4所示，該減壓閥1包括閥體11，W及安裝在閥體11內(nèi)的 閥忍12。閥忍12的中部臺(tái)肩中間具有一垂直通孔14,該垂直通孔14分別與閥忍12左端的高 壓孔15、閥忍12右端的伸出端13相通。本實(shí)施例中，閥忍12右端的伸出端13外徑與閥忍12左 端臺(tái)肩半徑之比為0.707,采用該結(jié)構(gòu)，使得閥忍12右端的伸出端13側(cè)面積為閥忍12左端臺(tái) 肩側(cè)面積一半，當(dāng)閥忍12在平衡位置時(shí)，閥忍12右端的伸出端13所受壓力為閥忍12左端臺(tái) 肩所受壓力兩倍，因此可W使閥忍12受力平衡。該垂直通孔14直徑較小，起阻尼孔作用，使 系統(tǒng)的壓力油經(jīng)垂直通孔14后，最后在壓扭聯(lián)軸器3處得到一定的減小。該實(shí)施例中，垂直 通孔14為圓形阻尼孔，且垂直通孔14半徑為0.5mm。采用半徑大小為0.5mm的圓形阻尼孔能 有效發(fā)揮阻尼特性，使系統(tǒng)壓力經(jīng)垂直通孔14后，壓力下降較有明顯，能減小壓扭聯(lián)軸器3 中的波紋管35的承壓值。
[0040] 該比例電磁鐵2包括殼體21，W及安裝在殼體21內(nèi)的銜鐵22。減壓閥1與比例電磁 鐵2均為現(xiàn)有技術(shù)中常見的結(jié)構(gòu)，在此不再寶述。
[0041] 如圖3、圖4、圖5并參閱圖1所示，該壓扭聯(lián)軸器3用于將比例電磁鐵2中的銜鐵22的 直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)闇p壓閥1中的閥忍12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。壓扭聯(lián)軸器3包括第一連接部31、第二連接 部32、第一彈性螺旋件33、第二彈性螺旋件34、波紋管35、連接部36W及安裝板37。第一連接 部31、第二連接部32、第一彈性螺旋件33、第二彈性螺旋件34、波紋管35、連接部36, W及安 裝板37為一體化結(jié)構(gòu)，其整體性結(jié)構(gòu)較好，組裝拆卸所述2D電液比例減壓閥時(shí)較為簡(jiǎn)便。
[0042] 其中，如圖5并參閱圖2、圖3所示，該第一連接部31與閥忍12固定連接，該第二連接 部32與銜鐵22固定連接，第一連接部31與第二連接部32為外徑相同的圓柱體。該第一彈性 螺旋件33與該第二彈性螺旋件34分別連接在第一連接部31與第二連接部32之間，也即第一 彈性螺旋件33連接在第一連接部31與第二連接部32相鄰的兩端面，第二彈性螺旋件34同樣 連接在第一連接部31與第二連接部32相鄰的兩端面。本實(shí)施例中，第一彈性螺旋件33與第 二彈性螺旋件34的旋向相同，且第一彈性螺旋件33與第二彈性螺旋件34分別在第一連接部 31的同一端面上的投影相互分離。該波紋管35為具有多個(gè)橫向波紋的圓柱狀中空殼體，其 可在連接部36