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      一種窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10388318閱讀:893來源:國(guó)知局
      一種窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]陶瓷生產(chǎn)窯爐是陶瓷生產(chǎn)過程中比較耗能的設(shè)備,如何降低陶瓷生產(chǎn)窯爐的耗能是當(dāng)今陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域急需解決的問題之一。
      [0003]在國(guó)內(nèi)的建材陶瓷行業(yè)中,傳統(tǒng)的助燃風(fēng)都是直接來源于外界空氣,通過助燃風(fēng)機(jī)引入輥道窯內(nèi),這類助燃風(fēng)最大的缺陷就是助燃風(fēng)是冷風(fēng),溫度太低,與燃?xì)饣旌先紵笠邷囟?,這必然將消耗部分燃料,造成能源的浪費(fèi)。在一些輥道窯爐助燃加熱改造項(xiàng)目中,為了提高助燃風(fēng)溫度,直接從輥道窯爐急冷帶箱體內(nèi)抽走高溫?zé)煔?,造成輥道窯爐急冷帶壓力環(huán)境異常,影響窯爐正常生產(chǎn)。
      [0004]因此,針對(duì)上述情況,如何改進(jìn)現(xiàn)有陶瓷生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu),從而可以解決上述的問題,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型公開了一種窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng),通過氣壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯尾的氣壓,并由速度調(diào)節(jié)器根據(jù)監(jiān)測(cè)到的氣壓調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)抽取窯尾高溫?zé)犸L(fēng)速度的方式,可以在保證窯爐正常生產(chǎn)工作的同時(shí),將窯爐內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)作為助燃風(fēng)供窯爐燃燒使用,從而可以降低窯爐的能耗。
      [0006]本實(shí)用新型提供的窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng),安裝在窯爐上,包括氣壓傳感器、抽風(fēng)管道、助燃風(fēng)機(jī)、速度調(diào)節(jié)器及混合通道;
      [0007]所述氣壓傳感器安裝在所述窯爐的窯尾處,用于檢測(cè)所述窯尾內(nèi)的氣壓;
      [0008]所述抽風(fēng)管道的一端與所述窯尾連接,另一端與所述助燃風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口連接;
      [0009]所述助燃風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述混合通道連接,用于抽取所述窯尾內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)并輸送至混合通道;
      [0010]所述速度調(diào)節(jié)器,與所述氣壓傳感器及所述助燃風(fēng)機(jī)連接,用于根據(jù)所述氣壓傳感器調(diào)節(jié)所述助燃風(fēng)機(jī);
      [0011]所述混合通道包括三個(gè)接口,其中一個(gè)接口與所述出風(fēng)口連接,一個(gè)接口與煤氣輸入端連接,一個(gè)接口與所述窯爐的燃燒部連接。
      [0012]優(yōu)選的,
      [0013]所述氣壓傳感器為耐高溫型氣壓傳感器。
      [0014]優(yōu)選的,
      [0015]所述抽風(fēng)管道及所述混合通道由鍍鋅鋼管制成。
      [0016]優(yōu)選的,
      [0017]所述窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)還包括控制機(jī)構(gòu);
      [0018]所述控制機(jī)構(gòu)與所述氣壓傳感器、所述助燃風(fēng)機(jī)及所述速度調(diào)節(jié)器相連;
      [0019]所述控制機(jī)構(gòu)用于控制所述窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)的工作。
      [0020]優(yōu)選的,
      [0021 ]所述控制機(jī)構(gòu)包括觸摸屏、控制按鍵和/或旋鈕。
      [0022]優(yōu)選的,
      [0023]所述窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述抽風(fēng)管道內(nèi)的電動(dòng)閥;
      [0024]所述電動(dòng)閥與所述氣壓傳感器或所述控制機(jī)構(gòu)相連;
      [0025]所述電動(dòng)閥用于控制所述抽風(fēng)管道的開關(guān)。
      [0026]優(yōu)選的,
      [0027]所述窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)還包括遠(yuǎn)程通信機(jī)構(gòu),與所述控制機(jī)構(gòu)相連。
      [0028]優(yōu)選的,
      [0029]所述遠(yuǎn)程通信機(jī)構(gòu)包括紅外模塊、藍(lán)牙模塊、WIFI模塊或手機(jī)通信模塊中的一種或多種。
      [0030]通過氣壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯尾的氣壓,并由速度調(diào)節(jié)器根據(jù)監(jiān)測(cè)到的氣壓調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)抽取窯尾高溫?zé)犸L(fēng)速度的方式,本實(shí)用新型的窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)可以在保證窯爐正常生產(chǎn)工作的同時(shí),將窯爐內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)作為助燃風(fēng)供窯爐燃燒使用,從而可以降低窯爐的能耗。
      【附圖說明】
      [0031]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0032]圖1為本實(shí)用新型窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖2為本實(shí)用新型窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)實(shí)施例中包含控制機(jī)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖3為本實(shí)用新型窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)實(shí)施例中包含電動(dòng)閥7的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035]圖4為本實(shí)用新型窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)實(shí)施例中包含遠(yuǎn)程通信機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0036]本實(shí)用新型公開了一種窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng),通過氣壓傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)窯尾的氣壓,并由速度調(diào)節(jié)器根據(jù)監(jiān)測(cè)到的氣壓調(diào)節(jié)助燃風(fēng)機(jī)抽取窯尾高溫?zé)犸L(fēng)速度的方式,可以在保證窯爐正常生產(chǎn)工作的同時(shí),將窯爐內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)作為助燃風(fēng)供窯爐燃燒使用,從而可以降低窯爐的能耗。
      [0037]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1至圖4,為本實(shí)用新型的窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng),安裝在窯爐上,包括氣壓傳感器1、抽風(fēng)管道2、助燃風(fēng)機(jī)3、速度調(diào)節(jié)器4及混合通道5;
      [0038]所述氣壓傳感器I安裝在所述窯爐的窯尾處,用于檢測(cè)所述窯尾內(nèi)的氣壓;
      [0039]所述抽風(fēng)管道2的一端與所述窯尾連接,另一端與所述助燃風(fēng)機(jī)3的入風(fēng)口連接;
      [0040]所述助燃風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口與所述混合通道5連接,用于抽取所述窯尾內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)并輸送至混合通道5;
      [0041 ]所述速度調(diào)節(jié)器4,與所述氣壓傳感器I及所述助燃風(fēng)機(jī)3連接,用于根據(jù)所述氣壓傳感器I調(diào)節(jié)所述助燃風(fēng)機(jī)3;
      [0042]所述混合通道5包括三個(gè)接口,其中一個(gè)接口與所述出風(fēng)口連接,一個(gè)接口與煤氣輸入端連接,一個(gè)接口與所述窯爐的燃燒部連接。
      [0043]本實(shí)用新型的窯爐助燃風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)使用時(shí),氣壓傳感器I不斷監(jiān)測(cè)窯尾的氣壓,助燃風(fēng)機(jī)3通過抽風(fēng)管道2將窯尾的高溫?zé)犸L(fēng)抽取并輸送至混合通道5,同時(shí),煤氣從煤氣輸入端輸送至混合通道5內(nèi),高溫?zé)犸L(fēng)與煤氣在混合通道5內(nèi)混合并輸送至窯爐的燃燒部進(jìn)行燃燒;當(dāng)氣壓傳感器I監(jiān)測(cè)到窯尾的氣壓低于工作氣壓值時(shí),速度調(diào)節(jié)器4會(huì)降低助燃風(fēng)機(jī)3的速度或暫停助燃風(fēng)機(jī)3的工作直至窯尾的氣壓恢復(fù)至工作氣壓值。通過上述的智能調(diào)節(jié)過程,不僅可以保證窯爐正常生產(chǎn)工作的,而且將窯爐內(nèi)的高溫?zé)犸L(fēng)作為助燃風(fēng)供窯爐燃燒使用,進(jìn)而
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