一種注液機用防重復污染的抽殘液機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋰離子電池生產設備技術領域，尤其涉及一種注液機用防重復污染的抽殘液機構。
【背景技術】
[0002]在鋰離子電池制造行業(yè)中，電池電芯在入殼之后需對電芯進行定量注入電解液的操作，電池內部注液量的精度要求非?？量?，注液過多會導致電池漏液和鼓殼，注液過少會導致電池容量不足、內阻偏大、平臺低及循環(huán)性差等問題。
[0003]在鋰電池注液機注液過程中，當注液機構對電池注液完畢后，在對下一塊電池注液之前，需對注液機構中殘余的電解液進行抽取處理，以清除重復注液帶來的誤差累計，保證每次的注液量精度。
[0004]在現(xiàn)有的鋰離子電池注液機的抽殘液機構中，殘液接收裝置安裝在機械臂上，由機械臂帶動整個抽取裝置與注液嘴部分相對接并緊扣注液嘴部分，然后向注液腔體中通入干燥空氣，以此來抽取殘余電解液。此種抽取殘夜的方式存在如下缺點:首先是機構復雜不合理，其機械臂受力懸臂長，受力條件要求苛刻，對各項要求都比較高;其次是在機械臂運動過程中容易造成殘液飛濺，滴落在注液機各處造成浪費和腐蝕污染，并且在這種抽殘液的方式下，注液嘴極易受到重復污染，造成下一個電池的重復污染，繼而影響下一工序的進行和電池本身的品質。
[0005]現(xiàn)有的鋰離子電池注液機出現(xiàn)上述問題的原因是:抽殘液的驅動模組在驅動方式上過于復雜，在原理上存在局限性，容易造成電解液的重復污染。
[0006]有鑒于此，確有必要提供一種注液機用防重復污染的抽殘液機構，其結構簡單，可以解決鋰離子電池注液機在抽殘液過程中出現(xiàn)的電解液重復污染等問題，從而能夠在很大程度上提升注液階段的產品質量。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術的不足，而提供一種注液機用防重復污染的抽殘液機構，其結構簡單，可以解決鋰離子電池注液機在抽殘液過程中出現(xiàn)的電解液重復污染等問題，從而能夠在很大程度上提升注液階段的產品質量。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0009]—種注液機用防重復污染的抽殘液機構，包括殘液漏斗、接液板、安裝板、導向機構、第一氣缸和第二氣缸，所述殘液漏斗設置于所述接液板上，并且所述殘液漏斗與設置于所述接液板內的通孔相通，所述接液板通過導柱與所述安裝板連接，所述導柱的下端與所述第一氣缸連接，所述第二氣缸可驅動所述安裝板在所述導向機構上滑動。
[0010]作為本實用新型注液機用防重復污染的抽殘液機構的一種改進，所述導柱上還套設有固定塊，所述第一氣缸設置于所述固定塊的下方，并且所述第一氣缸的活塞桿朝向所述固定塊，所述固定塊設置于所述安裝板的下方。
[0011]作為本實用新型注液機用防重復污染的抽殘液機構的一種改進，所述接液板的兩端設置有出液孔，并且所述出液孔與所述通孔相通。
[0012]作為本實用新型注液機用防重復污染的抽殘液機構的一種改進，所述導向機構包括滑塊和導軌，所述安裝板的一端固定于所述滑塊上，所述滑塊可滑動地連接于所述導軌上。
[0013]作為本實用新型注液機用防重復污染的抽殘液機構的一種改進，所述滑塊和所述導軌均設置為兩個，兩個所述導軌均設置于固定板上，所述第二氣缸通過安裝塊固定于所述固定板上，并且所述安裝塊設置于兩個所述導軌之間，所述第二氣缸的活塞桿朝向所述安裝板。
[0014]作為本實用新型注液機用防重復污染的抽殘液機構的一種改進，所述固定板的底部設置有法蘭座。
[0015]作為本實用新型注液機用防重復污染的抽殘液機構的一種改進，所述導柱設置為兩根，兩根所述導柱分別位于所述安裝板的另一端的兩側，所述安裝板和所述固定塊之間還設置有固定柱。
[0016]作為本實用新型注液機用防重復污染的抽殘液機構的一種改進，所述安裝板的與所述滑塊連接的一端設置有可供所述第二氣缸的活塞桿伸入的第一 U形槽，所述安裝板的與所述導柱連接的一端設置有第二 U形槽。
[0017]作為本實用新型注液機用防重復污染的抽殘液機構的一種改進，所述殘液漏斗設置為至少兩個。
[0018]本實用新型的工作原理為:
[0019]使用時，將整個抽殘液機構直接安裝在注液機構所在的地方固定住，當抽殘液機構開始工作時，接液板會在第二氣缸的推動下，到達注液嘴的正下方，然后在第一氣缸的推動下，接液板帶著殘液漏斗垂直上升與注液嘴接觸，然后通入干燥氣體，將注液腔內的殘余電解液吹出，并通過殘液漏斗收集進入接液板中進行下一步回收處理，抽取完成之后，接液板下降回縮，至此，抽殘液過程結束。
[0020]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型從結構形式上對現(xiàn)有注液機的抽殘液機構進行改進，由現(xiàn)有的機械臂方式改為固定氣缸及導向機構的驅動方式，簡化了結構形式，優(yōu)化了受力方式，降低了制造成本。而且本實用新型采用固定氣缸及導向機構的形式規(guī)避了機械臂大幅度動作引起電解液飛濺造成的二次污染，提升了電池生產流程的清潔度和各相關結構的使用壽命，從而有效地解決鋰離子電池注液機在抽殘液過程中出現(xiàn)的電解液重復污染等問題，進而能夠在很大程度上提升注液階段的產品質量。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0022]其中:
[0023]丨-殘液漏斗；
[0024]2-接液板；
[0025]2卜出液孔；
[0026]3-安裝板；
[0027]31-第一 U形槽，32-第二 U形槽；
[0028]4-導向機構；
[0029]41-滑塊，42-導軌；
[0030]5-第一氣缸；
[0031]6-第二氣缸；
[0032]7-導柱；
[0033]8-固定塊；
[0034]9-固定板；
[0035]10-安裝塊；
[0036]11-法蘭座；
[0037]12-固定柱。
【具體實施方式】
[0038]如圖1所示，本實用新型提供的一種注液機用防重復污染的抽殘液機構，包括殘液漏斗1、接液板2、安裝板3、導向機構4、第一氣缸5和第二氣缸6，殘液漏斗I設置于接液板2上，并且殘液漏斗I與設置于接液板2內的通孔相通，接液板2通過導柱7與安裝板3連接，導柱7的下端與第一氣缸5連接，第二氣缸6可驅動安裝板3在導向機構4上滑動。第二氣缸6可以控制安裝板3的前后移動，進而控制接液板2和殘液漏斗I的前后移動，第一氣缸5可以控制接液板2和殘液漏斗I的上下移動，注液腔內