一種滾筒式葉片回潮機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙草加工領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒式葉片回潮機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾筒式葉片回潮機(jī)是煙草制絲線的關(guān)鍵工藝設(shè)備，原理是煙葉在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)輸送過程中得到松散，滾筒內(nèi)壁設(shè)有耙釘，主要功能為完成煙塊的充分松散。滾筒內(nèi)壁的耙釘，用于引導(dǎo)和拔松葉片，在筒外裝有保溫層以減少筒內(nèi)熱量的流失，葉片由振動輸送機(jī)送入滾筒式葉片回潮機(jī)的滾筒內(nèi)，滾筒由傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，葉片在滾筒的軸向傾角及滾筒內(nèi)耙釘?shù)氖鑼?dǎo)作用下翻滾向前，這一過程使得未松散的煙片得到一定的機(jī)械松散。當(dāng)葉片運行到滾筒內(nèi)且到達(dá)霧化水噴射區(qū)域時，增濕水管路開啟，增濕水與蒸汽被輸送到雙介質(zhì)噴嘴及蒸汽噴管中。在蒸汽壓力的作用下，增濕水和蒸汽混合后呈霧狀噴射出并灑落到葉片上對葉片進(jìn)行增溫和增濕處理，未松散的煙片因受熱吸水舒展而松散成葉片?；爻睓C(jī)熱風(fēng)系統(tǒng)對煙葉進(jìn)行增溫，加快煙葉增濕速率，并改善煙葉的感官質(zhì)量。煙草行業(yè)研究結(jié)果表明，松散回潮對煙葉感官質(zhì)量影響最大的參數(shù)是熱風(fēng)溫度，因此，提高松散回潮過程中煙葉受熱的均勻性是該工序的關(guān)鍵之一。
[0003]在實際使用過程中，發(fā)現(xiàn)存在以下不足:第一，煙草物料來料流量相對連續(xù)穩(wěn)定，但在筒內(nèi)拋灑下落過程，因抄板和抄釘為間隔排布，物料拋灑過程不連續(xù)，易造成煙葉受熱不均勻。第二，由于煙葉由于物料料層較厚，造成部分煙葉被裹挾在中間難以充分受熱。第三，來料煙葉含水率較小，煙葉物料被拋起后，由于下落距離較長，煙葉與筒壁硬性接觸易造成煙葉造碎。第四，在實際生產(chǎn)運行過程中，現(xiàn)有筒式葉片回潮機(jī)出口還存在未充分松散煙塊。滾筒式葉片回潮機(jī)不能實現(xiàn)對煙塊充分松散，經(jīng)分析是由于煙塊比重比煙葉大，煙塊被抄起后下落速度快于煙葉，難以充分受熱，致使松散效果得不到保證，出口物料含水率均勻性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種滾筒式葉片回潮機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，能夠提高滾筒內(nèi)煙葉的溫度和濕度，以及滾筒內(nèi)煙葉翻滾的均勻性，同時減少煙葉在滾筒內(nèi)的翻滾破碎。
[0005]本實用新型提供了一種滾筒式葉片回潮機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，包括滾筒式葉片回潮機(jī)、加熱器、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道、熱風(fēng)主管、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道、熱風(fēng)出風(fēng)管道、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)電機(jī)，其中熱風(fēng)電機(jī)與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)均位于固定機(jī)架的外側(cè)，熱風(fēng)電機(jī)與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)傳動連接，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道的左端與新鮮空氣相連通，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道的右端與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)相連通，熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道的左端與加熱器相連通，熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道的右端與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)相連通，熱風(fēng)主管的一端與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)相連通，熱風(fēng)主管的另一端與滾筒式葉片回潮機(jī)的滾筒相連通，滾筒內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)管道，熱風(fēng)出風(fēng)管道右端與滾筒轉(zhuǎn)動連接，熱風(fēng)出風(fēng)管道左端為封閉端，熱風(fēng)出風(fēng)管道與熱風(fēng)主管通過滾筒壁上開設(shè)的開口相連通；所述熱風(fēng)出風(fēng)管道沿管道壁周向設(shè)置有多個翅片、多個耙釘及多個噴氣孔，所述翅片為板狀，翅片沿?zé)犸L(fēng)出風(fēng)管道的軸向方向設(shè)置，翅片的長度小于等于熱風(fēng)出風(fēng)管道的長度，所述耙釘和噴氣孔均位于相鄰兩個翅片之間，耙釘沿?zé)犸L(fēng)出風(fēng)管道的徑向方向設(shè)置，且耙釘與熱風(fēng)出風(fēng)管道垂直固定連接，耙釘?shù)拈L度小于翅片的寬度。
[0006]所述滾筒式葉片回潮機(jī)的進(jìn)料罩、滾筒式葉片回潮機(jī)的出料罩上均設(shè)有可對煙葉進(jìn)行增濕的水汽雙元噴嘴。
[0007]所述冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的第一電動風(fēng)門；所述熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的第二電動風(fēng)門。
[0008]所述翅片為四個，且相鄰兩個翅片之間的夾角為90度。
[0009]所述耙釘及噴氣孔均呈螺旋分布。
[0010]所述熱風(fēng)主管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)熱風(fēng)濕度的蒸汽噴管。
[0011]所述熱風(fēng)主管上設(shè)有用于顯示熱風(fēng)溫度的溫度檢測儀。
[0012]所述滾筒與熱風(fēng)出風(fēng)管道之間沿周向設(shè)有三根輻條，相鄰兩根輻條之間的夾角為120 度。
[0013]所述熱風(fēng)出風(fēng)管道與滾筒之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭。
[0014]本實用新型提供的一種滾筒式葉片回潮機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，通過熱風(fēng)出風(fēng)管道上設(shè)置的翅片和交錯排列布置的耙釘，可以使煙塊得到更好地松散，解決在滾筒式葉片回潮機(jī)出口還存在未充分松散煙塊的問題，利用熱風(fēng)管道的翅片將物料下落距離分為兩段，降低物料下落沖擊力，利用熱風(fēng)與物料的錯流，形成“氣墊”效應(yīng)，對物料的下落起到緩沖作用，利用管道上設(shè)置的圓錐形抄釘，對下落的物料進(jìn)行松散和支撐，達(dá)到物料增溫增濕均勻性的目的，整體提高煙片的綜合感官質(zhì)量和耐加工性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例滾筒截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例熱風(fēng)出風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例熱風(fēng)出風(fēng)管道截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1所示，本實用新型提供了一種滾筒式葉片回潮機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，主要包括滾筒式葉片回潮機(jī)，其中滾筒式葉片回潮機(jī)包括固定機(jī)架I，固定機(jī)架I的前端和后端均設(shè)有第一檢修門36，固定機(jī)架I上設(shè)有滾筒2，滾筒2在固定機(jī)架I上與水平方向傾斜的夾角為3.5度?4.5度設(shè)置，滾筒2的轉(zhuǎn)速在8^11^11?16^1^11之間調(diào)節(jié)，滾筒2與固定機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接，實際生產(chǎn)過程中可以通過在滾筒2與固定機(jī)架I之間設(shè)置托輥來實現(xiàn)滾筒2與固定機(jī)架I之間的轉(zhuǎn)動連接。滾筒2的前后兩端分別設(shè)有進(jìn)料罩3和出料罩4，進(jìn)料罩3、出料罩4上均設(shè)有可對煙葉進(jìn)行增濕的水汽雙元噴嘴33，生產(chǎn)的過程中可以根據(jù)煙葉的干濕情況及空氣的干濕情況對其進(jìn)行調(diào)節(jié)。進(jìn)料罩3上設(shè)有進(jìn)料振槽5，出料罩4上設(shè)有出料振槽6，出料罩4上設(shè)有便于檢修用的第二檢修門35。滾筒2外壁設(shè)有保溫層，如圖3所示，滾筒2內(nèi)壁設(shè)有等距分布的多個抄釘8和等距分布的多個抄板7，抄釘8與抄板7交叉分布。
[0022]如圖1、圖2所示，所述熱風(fēng)管道系統(tǒng)包括加熱器13、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道12、熱風(fēng)主管17、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道11、熱風(fēng)出風(fēng)管道19、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10、熱風(fēng)電機(jī)9，其中熱風(fēng)電機(jī)9與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10均位于地面之上，熱風(fēng)電機(jī)9與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10傳動連接，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道11的左端與新鮮空氣相連通，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道11的右端與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10相連通，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道11上設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的第一電動風(fēng)門14。熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道12的左端與加熱器13相連通，熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道12的右端與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10相連通，熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道12上設(shè)有用于調(diào)節(jié)風(fēng)量的第二電動風(fēng)門15。生產(chǎn)中可以通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)空氣和冷風(fēng)空氣的風(fēng)量大小來調(diào)節(jié)熱風(fēng)主管17內(nèi)的熱風(fēng)溫度及風(fēng)量，操作方便。
[0023]熱風(fēng)主管17的一端與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10相連通，熱風(fēng)主管17的另一端與滾筒2相連通，熱風(fēng)主管17上設(shè)有用于調(diào)節(jié)熱風(fēng)濕度的蒸汽噴管16，可以在生產(chǎn)的過程中對煙葉的干濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。熱風(fēng)主管17上還設(shè)有用于顯示熱風(fēng)溫度的溫度檢測儀34，可以在生產(chǎn)的過程中對熱風(fēng)主管17內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
[0024]如圖3所示，滾筒2內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)出風(fēng)管道19，滾筒2與熱風(fēng)出風(fēng)管道19之間沿周向設(shè)有三根輻條39，相鄰兩根輻條39之間的夾角為120度。熱風(fēng)出風(fēng)管道19左端端部為封閉端，熱風(fēng)出風(fēng)管道19右端端部與滾筒2轉(zhuǎn)動連接，實際生產(chǎn)中可以采用煙草行業(yè)常用的旋轉(zhuǎn)接頭18來連接熱風(fēng)出風(fēng)管道19與滾筒2，熱風(fēng)出風(fēng)管道19與熱風(fēng)主管17相連通。
[0025]如圖4、5所示，所述熱風(fēng)出風(fēng)管道19沿管道壁周向設(shè)置有四個翅片37，相鄰兩個翅片之間的夾角為90度，熱風(fēng)出風(fēng)管道19沿管