一種鋼框架結(jié)構(gòu)h型梁柱節(jié)點的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)固定節(jié)點，具體來講是一種鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼框架結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)中最基礎(chǔ)，也是應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式之一，尤其是在多高層工業(yè)與民用建筑中的運用。鋼框架結(jié)構(gòu)是由鋼梁和鋼柱組成的能承受垂直和水平荷載的結(jié)構(gòu)。在此基礎(chǔ)上引申的鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)，則有框架承受垂直荷載，支撐承受水平荷載。但無論是是鋼框架結(jié)構(gòu)還是鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)，鋼梁與鋼柱的連接(主要是剛性連接)均至關(guān)重要，其工藝做法對構(gòu)件加工和現(xiàn)場施工都影響極大。如今鋼框架結(jié)構(gòu)中，H型鋼梁與鋼柱的剛接常規(guī)做法主要有以下三種:全焊連接節(jié)點、栓焊連接節(jié)點、螺栓連接節(jié)點。如圖1所示:
[0003]全焊連接節(jié)點是指在現(xiàn)場，鋼梁翼緣采用全熔透坡口焊縫，鋼梁腹板根據(jù)厚度采用雙面角焊縫或坡口焊縫直接與鋼柱焊接;栓焊連接節(jié)點則是指，鋼梁翼緣現(xiàn)場采用坡口全熔透焊縫連接，腹板與連接板(在工廠預(yù)先焊接加工)采用高強螺栓連接。以上兩種連接方式，都需要在現(xiàn)場進行焊接。而焊接作業(yè)是對濕度、溫度、大風(fēng)等環(huán)境要求較高;相比螺栓連接對工人也有特殊要求，切施工速度相對較慢;同時焊接質(zhì)量難以保證，尤其是在現(xiàn)場作業(yè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種無須現(xiàn)場焊接作業(yè)直接組裝成形的鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點，包括鋼柱和跟鋼柱相連的預(yù)制鋼梁，預(yù)制鋼梁包括焊接在鋼梁一端的合縫板，合縫板的寬度大于鋼梁的寬度，在合縫板上預(yù)設(shè)有若干第一螺孔，鋼柱的側(cè)部連接面上設(shè)有若干與合縫板第一螺孔分布相適配的第二螺孔，還包括加強螺栓，加強螺栓穿過第一螺孔和第二螺孔將合縫板和鋼柱固定連接在一起。
[0006]本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:
[0007]進一步的，還包括立在鋼柱內(nèi)的加勁板，加勁板的一端頂在鋼柱設(shè)有螺孔的側(cè)面背部，加勁板的另一端與所述鋼柱的內(nèi)側(cè)面焊接固定。
[0008]進一步的，鋼柱為H型鋼柱，H型鋼柱包括:腹板、上翼緣和下翼緣;腹板位于上翼緣和下翼緣之間；上翼緣和下翼緣的表面均包括內(nèi)側(cè)面和與內(nèi)側(cè)面相對的外側(cè)面，上翼緣和下翼緣的內(nèi)側(cè)面均與腹板連接;上翼緣和/或下翼緣上設(shè)置有若干第二螺孔;加勁板的三面分別與上翼緣的內(nèi)側(cè)面、下翼緣的內(nèi)側(cè)面和腹板焊接固定。
[0009]進一步的，在所述上翼緣和/或所述下翼緣上設(shè)置有若干第二螺孔的外側(cè)面上預(yù)設(shè)有定位螺栓，在所述合縫板上上設(shè)有與之相適配的定位孔。
[0010]本實用新型的有益效果是:這種節(jié)點連接形式，焊接在工廠完成，質(zhì)量更能保證；現(xiàn)場只需螺栓連接，施工便捷，環(huán)境要求較低，可以有效提供工作效率的同時，也能合理控制工程造價。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、H型鋼柱;2、合縫板;3、鋼梁;4、定位螺栓;5、加強螺栓;6、加勁板;7、襯條；8、H型鋼梁;腹板、1.1;上翼緣、1.2;下翼緣，1.3。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]本實施例提供的鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點，如圖2所示，H型鋼柱包括:腹板1.1、上翼緣1.2和下翼緣1.3;腹板1.1位于上翼緣1.2和下翼緣1.3之間；上翼緣1.2和下翼緣1.3的表面均包括內(nèi)側(cè)面和與內(nèi)側(cè)面相對的外側(cè)面，上翼緣1.2和下翼緣1.3的內(nèi)側(cè)面均與腹板
1.1連接;上翼緣1.2上設(shè)置有若干第二螺孔;加勁板6的三面分別與上翼緣1.2的內(nèi)側(cè)面、下翼緣1.3的內(nèi)側(cè)面和腹板1.1焊接固定。在上翼緣1.2上設(shè)置有若干第二螺孔的外側(cè)面上預(yù)設(shè)有定位螺栓4，在合縫板2上上設(shè)有與之相適配的定位孔。
[0016]預(yù)制鋼梁包括焊接在鋼梁3—端的合縫板2，合縫板2的寬度大于鋼梁3的寬度，在合縫板2上預(yù)設(shè)有若干第一螺孔，H型鋼柱I的上翼緣1.2上設(shè)置有若干與合縫板第一螺孔分布相適配的第二螺孔。
[0017]現(xiàn)場安裝時，將H型鋼柱和預(yù)制鋼梁通過定位螺栓插接對準后，加強螺栓5穿過第一螺孔和第二螺孔將合縫板2和H型鋼柱I固定連接在一起即可完成安裝。
[0018]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點，包括鋼柱和跟鋼柱相連的預(yù)制鋼梁，其特征在于:所述預(yù)制鋼梁包括焊接在鋼梁一端的合縫板，所述合縫板的寬度大于鋼梁的寬度，在所述合縫板上預(yù)設(shè)有若干第一螺孔，所述鋼柱的側(cè)部連接面上設(shè)有若干與所述合縫板第一螺孔分布相適配的第二螺孔，還包括加強螺栓，所述加強螺栓穿過第一螺孔和第二螺孔將合縫板和鋼柱固定連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點，其特征在于:還包括立在所述鋼柱內(nèi)的加勁板，所述加勁板的一端頂在鋼柱設(shè)有螺孔的側(cè)面背部，所述加勁板的另一端與所述鋼柱的內(nèi)側(cè)面焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點，其特征在于:所述鋼柱為H型鋼柱，所述H型鋼柱包括:腹板、上翼緣和下翼緣;所述腹板位于所述上翼緣和所述下翼緣之間；所述上翼緣和所述下翼緣的表面均包括內(nèi)側(cè)面和與所述內(nèi)側(cè)面相對的外側(cè)面，所述上翼緣和所述下翼緣的內(nèi)側(cè)面均與所述腹板連接;所述上翼緣和/或所述下翼緣上設(shè)置有若干第二螺孔;所述加勁板的三面分別與所述上翼緣的內(nèi)側(cè)面、下翼緣的內(nèi)側(cè)面和腹板焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點，其特征在于:在所述上翼緣和/或所述下翼緣上設(shè)置有若干第二螺孔的外側(cè)面上預(yù)設(shè)有定位螺栓，在所述合縫端板上上設(shè)有與之相適配的定位孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼框架結(jié)構(gòu)H型梁柱節(jié)點，包括鋼柱和跟鋼柱相連的預(yù)制鋼梁，預(yù)制鋼梁包括焊接在鋼梁一端的合縫板，合縫板的寬度大于鋼梁的寬度，在合縫板上預(yù)設(shè)有若干第一螺孔，鋼柱的側(cè)部連接面上設(shè)有若干與所述合縫板第一螺孔分布相適配的第二螺孔，還包括加強螺栓，加強螺栓穿過第一螺孔和第二螺孔將合縫板和鋼柱固定連接在一起；這種節(jié)點連接形式，焊接在工廠完成，質(zhì)量更能保證；現(xiàn)場只需螺栓連接，施工便捷，環(huán)境要求較低，可以有效提供工作效率的同時，也能合理控制工程造價。
【IPC分類】E04B1/58
【公開號】CN205348415
【申請?zhí)枴緾N201521002947
【發(fā)明人】李冬杰, 張海雷
【申請人】南京三惠建設(shè)工程股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月7日