一種鋼結(jié)構(gòu)連接件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域中的結(jié)構(gòu)連接件，特別是一種鋼結(jié)構(gòu)連接件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，通常采用焊接的方式將各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件連接在一起。然而，焊接連接的抗沖擊能力較差，容易造成應(yīng)力集中，且有可能造成漏焊等缺陷，因此，會(huì)給鋼結(jié)構(gòu)建筑造成一定的安全隱患。同時(shí)，焊接連接后需要進(jìn)行氣割后才能更換部件，造成后續(xù)的維修麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)連接件，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋼結(jié)構(gòu)連接件，包括橫向鋼槽、螺栓堅(jiān)固件以及與所述橫向鋼槽結(jié)構(gòu)相同的縱向鋼槽，所述橫向鋼槽一端設(shè)有鋼槽拼接面，所述鋼槽拼接面與所述橫向鋼槽的底面呈45°角，所述橫向鋼槽的底面設(shè)置有向上凸起的鋼槽加強(qiáng)槽，所述橫向鋼槽底面設(shè)置有鋼材安裝孔，所述橫向鋼槽的兩側(cè)靠近所述鋼槽拼接面的部位設(shè)置有第一螺栓安裝孔，所述螺栓緊固件包括支撐桿、一對(duì)螺栓連接片和連接加強(qiáng)板，所述連接加強(qiáng)板垂直設(shè)置在所述支撐桿中部，所述螺栓連接片分別垂直設(shè)置在所述支撐桿兩端，所述螺栓連接片上均設(shè)置有第二螺栓安裝孔，所述螺栓連接片均呈L型，所述橫向鋼槽和縱向鋼槽通過其上的鋼槽拼接面對(duì)齊緊貼后呈L型，所述螺栓連接片分別固定于所述橫向鋼槽和縱向鋼槽連接處的兩側(cè)，使所述第一螺栓安裝孔和第二螺栓安裝孔相對(duì)，所述連接加強(qiáng)板的相互垂直的兩側(cè)面分別與所述橫向鋼槽和所述縱向鋼槽接觸。
[0005]優(yōu)選的，所述第一螺栓安裝孔和第二螺栓安裝孔可對(duì)應(yīng)的設(shè)置多組，目的是使所述鋼結(jié)構(gòu)連接件結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本，安裝使用方便，提高了建筑工程的效益，鋼槽底面加設(shè)了加強(qiáng)槽，提高了連接件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述鋼結(jié)構(gòu)連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1中所述橫向鋼槽和縱向鋼槽的配合示意圖；
[0009]圖3為圖1中所述橫向鋼槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為圖1中所述螺栓緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:
[0012]100-橫向鋼槽，101-鋼槽拼接面，102-鋼槽加強(qiáng)槽，103-第一螺栓安裝孔，104-鋼材安裝孔，200-縱向鋼槽，300-螺栓緊固件，301-支撐桿，302-螺栓連接片，303-第二螺栓安裝孔，304-連接加強(qiáng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例:
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種鋼結(jié)構(gòu)連接件，包括橫向鋼槽100、螺栓緊固件300以及與所述橫向鋼槽100結(jié)構(gòu)相同的縱向鋼槽200，所述橫向鋼槽100—端設(shè)有鋼槽拼接面101，所述鋼槽拼接面101與所述橫向鋼槽100的底面呈45°角，所述橫向鋼槽100的底面設(shè)置有向上凸起的鋼槽加強(qiáng)槽102，所述橫向鋼槽100底面設(shè)置有鋼材安裝孔104，所述橫向鋼槽100的兩側(cè)靠近所述鋼槽拼接面101的部位設(shè)置有第一螺栓安裝孔103，所述螺栓緊固件300包括支撐桿301、一對(duì)螺栓連接片302和連接加強(qiáng)板304，所述連接加強(qiáng)板304垂直設(shè)置在所述支撐桿中部301，所述螺栓連接片302分別垂直設(shè)置在所述支撐桿301兩端，所述螺栓連接片302上均設(shè)置有第二螺栓安裝孔303，所述螺栓連接片302均呈L型，所述橫向鋼槽100和縱向鋼槽200通過其上的鋼槽拼接面101對(duì)齊緊貼后呈L型，所述螺栓連接片302分別固定于所述橫向鋼槽100和縱向鋼槽200連接處的兩側(cè)，使所述第一螺栓安裝孔103和第二螺栓安裝孔303相對(duì)，所述連接加強(qiáng)板304的相互垂直的兩側(cè)面分別與所述橫向鋼槽100和所述縱向鋼槽200接觸。
[0016]使用時(shí)，先橫向鋼槽和縱向鋼槽拼接，將鋼材插入鋼材安裝孔內(nèi)，把螺栓緊固件放置在橫向鋼槽和縱向鋼槽拼接后的拐角處，使螺栓連接片分別位于橫向鋼槽和縱向鋼槽連接處兩側(cè)并使第一螺栓安裝孔與第二螺栓安裝孔對(duì)齊，再用螺栓將橫向鋼槽、縱向鋼槽和螺栓緊固件擰緊固定。
[0017]優(yōu)選的，所述第一螺栓安裝孔103和第二螺栓安裝孔303可對(duì)應(yīng)的設(shè)置多組，目的是使所述鋼結(jié)構(gòu)連接件結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0018]本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本，安裝使用方便，提高了建筑工程的效益，鋼槽底面加設(shè)了加強(qiáng)部，提高了連接件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0019]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)連接件，其特征在于，包括橫向鋼槽、螺栓緊固件以及與所述橫向鋼槽結(jié)構(gòu)相同的縱向鋼槽，所述橫向鋼槽一端設(shè)有鋼槽拼接面，所述鋼槽拼接面與所述橫向鋼槽的底面呈45°角，所述橫向鋼槽的底面設(shè)置有向上凸起的鋼槽加強(qiáng)槽，所述橫向鋼槽底面設(shè)置有鋼材安裝孔，所述橫向鋼槽的兩側(cè)靠近所述鋼槽拼接面的部位設(shè)置有第一螺栓安裝孔，所述螺栓緊固件包括支撐桿、一對(duì)螺栓連接片和連接加強(qiáng)板，所述連接加強(qiáng)板垂直設(shè)置在所述支撐桿中部，所述螺栓連接片分別垂直設(shè)置在所述支撐桿兩端，所述螺栓連接片上均設(shè)置有第二螺栓安裝孔，所述螺栓連接片均呈L型，所述橫向鋼槽和縱向鋼槽通過其上的鋼槽拼接面對(duì)齊緊貼后呈L型，所述螺栓連接片分別固定于所述橫向鋼槽和縱向鋼槽連接處的兩側(cè)，使所述第一螺栓安裝孔和第二螺栓安裝孔相對(duì)，所述連接加強(qiáng)板的相互垂直的兩側(cè)面分別與所述橫向鋼槽和所述縱向鋼槽接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)連接件，其特征在于，所述第一螺栓安裝孔和第二螺栓安裝孔可對(duì)應(yīng)的設(shè)置多組。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)連接件，包括橫向鋼槽、螺栓緊固件以及與橫向鋼槽結(jié)構(gòu)相同的縱向鋼槽，橫向鋼槽上設(shè)置有鋼槽拼接面、鋼槽加強(qiáng)槽、鋼材安裝孔和第一螺栓安裝孔，螺栓緊固件包括支撐桿、螺栓連接片和連接加強(qiáng)板，支撐桿中部設(shè)置有所述連接加強(qiáng)板，支撐桿兩端設(shè)置有螺栓連接片，螺栓連接片上設(shè)置有第二螺栓安裝孔，將橫向鋼槽和縱向鋼槽通過其上的鋼槽拼接面拼接后呈L型，用螺栓穿過第一螺栓安裝孔和第二螺栓安裝孔連接橫向鋼槽、縱向鋼槽、和螺栓緊固件，本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本，安裝使用方便，提高了建筑工程的效益，鋼槽底面加設(shè)了加強(qiáng)部，提高了連接件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【IPC分類】E04B1/24, E04B1/38
【公開號(hào)】CN205348414
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620107583
【發(fā)明人】羊依林, 林攀, 楊朝星, 楊成
【申請(qǐng)人】四川龐源機(jī)械工程有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日