一種機載光電吊艙及穿壁線纜氣密連接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，特別涉及一種機載光電吊艙、穿壁線纜氣密連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機載光電吊艙隨著光電探測技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍已經(jīng)由最初的偵察監(jiān)視，逐步向滿足遠程告警/預(yù)警、快速打擊、無人作戰(zhàn)等需求方向拓展，在抗災(zāi)搜救、海事救援、漁業(yè)資源保護、地理遙感等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
[0003]對機載光電吊艙機械結(jié)構(gòu)設(shè)計時，在確保電氣連接性能與可靠性的同時，保證設(shè)備負(fù)載倉的氣密性是關(guān)鍵工藝之一。目前常用的方法有采用穿壁連接器、采用氣密式電氣連接器和采用硅橡膠灌封幾種。
[0004]采用穿壁連接器的方法是:在壁上預(yù)留連接器安裝孔位，把穿壁連接器安裝到預(yù)定孔位，旋松連接器，線纜從連接器內(nèi)部穿過后，再旋緊連接器。通過壓緊連接器與安裝孔間以及連接器與線纜間的硅橡膠，從而堵塞壁體兩側(cè)氣體交流通道，實現(xiàn)艙體氣體的密封性。穿壁連接器通常裝置的體積大，空間利用率低，線纜無法靈活布置，而且線纜內(nèi)部存在微小縫隙，不能做到完全的氣密。
[0005]采用氣密式電氣連接器的方法是:在壁上預(yù)留連接器安裝孔位，把線纜通過焊接或壓接的方法與連接器的插頭和插座相連，再把插頭安裝到預(yù)定孔位，連接插頭與插座。通過插座自身的氣密性來實現(xiàn)艙體的氣密性。氣密式電氣連接器的體積大，空間利用率低，可以實現(xiàn)完全氣密，但不適合內(nèi)部空間緊湊的機載光電吊艙。
[0006]采用硅橡膠灌封的方法是:在壁上預(yù)留穿線孔位，把線纜從孔內(nèi)部穿過并使用橡膠圈固定，使得線纜不能在孔內(nèi)隨意擺動，在孔的兩端灌入硅橡膠，確保硅橡膠填滿線纜與壁體之間的間隙，采用多次灌注的工藝方法，待硅橡膠凝固后，壁體兩側(cè)的氣體通道被完全堵塞，從而實現(xiàn)艙體氣密性。該方法工藝復(fù)雜，可靠性差，且線纜內(nèi)部金屬絲與保護層間存在間隙，氣體會從間隙間泄漏，因而無法實現(xiàn)設(shè)備負(fù)載倉的完全氣密。
[0007]由此可見，現(xiàn)有的穿壁線纜氣密連接器或不能做到完全氣密，或工藝復(fù)雜，可靠性差，或不適合內(nèi)部空間緊湊的機載光電吊艙，不能滿足內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)緊湊的光電吊艙的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]鑒于上述問題，本實用新型提供了一種機載光電吊艙、穿壁線纜氣密連接裝置，以解決現(xiàn)有連接器不能應(yīng)用于內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)緊湊的光電吊艙中的問題，并且該氣密連接裝置能夠保證穿壁線纜連接的可靠性與負(fù)載倉的氣密性。
[0009]本實用新型提供了一種機載光電吊艙，在所述機載光電吊艙的壁體內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽、所述環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽相配合的O形圈、在所述環(huán)形凹槽的外側(cè)設(shè)置有與固定于壁體上的印制電路板的螺釘孔相配合的固定孔，在所述環(huán)形凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于穿過外部電纜的線纜孔，所述O形圈用于對所述印制電路板的線纜區(qū)域和所述線纜孔進行密封。
[0010]本實用新型還提供了一種穿壁線纜氣密連接裝置，用于將外部線纜與機載光電吊艙的內(nèi)部線纜進行氣密連接，所述穿壁線纜氣密連接裝置包括:印制電路板，在所述印制電路板的線纜區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個小孔，所述外部線纜通過所述小孔穿過所述印制電路板，在所述線纜區(qū)域的外圍設(shè)置有多個螺釘孔，用于配合螺釘將所述印制電路板固定于所述機載光電吊艙的內(nèi)側(cè)壁體，在所述印制電路板的內(nèi)表面上設(shè)有焊盤，用于焊接固定穿過小孔的外部線纜，所述焊盤通過印制電路板的內(nèi)部線路與外部線纜電氣接插件相連，所述外部線纜電氣接插件用于接插內(nèi)部線纜電氣接插件，將外部線纜與內(nèi)部線纜相連接，所述內(nèi)部線纜電氣接插件位于機載光電吊艙的內(nèi)部線纜的末端，所述印制電路板的內(nèi)表面為印制電路板未與所述壁體接觸的表面。
[0011 ]本實用新型有益效果如下:
[0012]通過采用特殊構(gòu)造的印制電路板與O形圈的配合，實現(xiàn)了壁體開孔處的密封性，從而保證了負(fù)載倉的氣密性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中連接器不能用于內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)緊湊的光電吊艙中的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)緊湊的光電吊艙的氣密連接，并能夠保證穿壁線纜連接的可靠性與負(fù)載倉的氣密性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型裝置實施例一的機載光電吊艙的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型裝置實施例二的穿壁線纜氣密連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型裝置實施例一的機載光電吊艙與本實用新型裝置實施例二的穿壁線纜氣密連接裝置裝配后的剖面圖；
[0016]圖4為本實用新型裝置實施例一的機載光電吊艙與本實用新型裝置實施例二的穿壁線纜氣密連接裝置裝配后的主視圖；
[0017]圖5為本實用新型方法實施例的一種穿壁線纜氣密連接方法的流程圖；
[0018]在圖中:外部線纜電氣接插件1-1、外部線纜電氣接插件1-2、外部線纜電氣接插件
1-3、外部線纜電氣接插件1-4、螺釘孔2、小孔3、固定孔4、印制電路板5、環(huán)形凹槽6、外部線纜7、內(nèi)部線纜8、沉頭螺釘9、0形圈10、機載光電吊艙的壁體11、線纜孔12、焊盤13-3、焊盤13_4o
【具體實施方式】
[0019]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0020]裝置實施例一
[0021]根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種機載光電吊艙，圖1為本實用新型裝置實施例一的機載光電吊艙的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，根據(jù)本實用新型裝置實施例一的機載光電吊艙，在所述機載光電吊艙的壁體內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形凹槽6、所述環(huán)形凹槽6內(nèi)設(shè)置有與所述環(huán)形凹槽相配合的O形圈、在所述環(huán)形凹槽6的外側(cè)設(shè)置有與固定于壁體上的印制電路板的螺釘孔相配合的固定孔4，在所述環(huán)形凹槽6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于穿過外部電纜的線纜孔12，所述O形圈用于對所述印制電路板的線纜區(qū)域和所述線纜孔12進行密封。
[0022]優(yōu)選地，所述O形圈的高度大于所述環(huán)形凹槽的高度。
[0023]裝置實施例二
[0024]根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種穿壁線纜氣密連接裝置，圖2為本實用新型裝置實施例二的穿壁線纜氣密連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，根據(jù)本實用新型裝置實施例一的穿壁線纜氣密連接裝置，用于將外部線纜與機載光電吊艙的內(nèi)部線纜進行氣密連接，所述穿壁線纜氣密連接裝置包括:印制電路板5，在所述印制電路板5的線纜區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個小孔3，所述外部線纜通過所述小孔3穿過所述印制電路板5，在所述線纜區(qū)域的外圍設(shè)置有多個螺釘孔2，用于配合螺釘將所述印制電路板5固定于所述機載光電吊艙的內(nèi)側(cè)壁體，在所述印制電路板5的內(nèi)表面上設(shè)有焊盤13，用于焊接固定穿過小孔的外部線纜，所述焊盤13通過印制電路板5的內(nèi)部線路與外部線纜電氣接插件I相連，所述外部線纜電氣接插件I用于接插內(nèi)部線纜電氣接插件，所述內(nèi)部線纜電氣接插件位于機載光電吊艙的內(nèi)部線纜的末端，所述印制電路板5的內(nèi)表面為印制電路板未