一種金屬纖維低氮燃燒裝置的多級過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種金屬纖維低氮燃燒裝置的多級過濾器，要解決用于金屬纖維燃燒器時，既保證對氣體的高效過濾，又有適宜通風量的技術(shù)問題，屬于過濾技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：過濾器殼體直管的氣體進口端置有第一金屬過濾網(wǎng)，煙氣進氣短接管與殼體直管連接的端部置有第二金屬過濾網(wǎng)，分別對氣體進行預過濾；殼體直管內(nèi)腔中部位置置有水霧霧化和葉輪旋流過濾組件，經(jīng)預過濾的氣體，再通過水霧霧化和葉輪旋流過濾組件的重力離心，甩出的雜質(zhì)及灰塵與水的混合物從殼體下方的排污管流出。最后再通過第三金屬過濾網(wǎng)細濾。既能高效過濾氣體又保證其通風量，阻力與達到同級過濾要求的過濾器相比小數(shù)十倍，而且金屬過濾網(wǎng)采用抽插式設(shè)計，更換簡便。
【專利說明】
一種金屬纖維低氮燃燒裝置的多級過濾器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種過濾器，尤其涉及一種與金屬纖維低氮燃燒器配套使用的高精度多級過濾器，屬于過濾技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬纖維低氮燃燒器是一種全預混微焰式燃燒器，空氣與煙氣的全預混，降低了助燃空氣中的氧含量的濃度，有利于減少高溫型NOx的產(chǎn)生，再通過風機送入到金屬纖維燃燒器燃燒筒內(nèi)與燃氣混合燃燒，以特種金屬纖維作為燃燒表面。由于金屬纖維織物的均勻透氣性和煙氣與空氣的均勻預混，故燃燒十分穩(wěn)定和溫度分布均勻，沒有局部高溫存在，抑制了 NOx的生成。預混又有足夠的空氣供給，故CO的排放較低，是一種環(huán)保的燃燒方式，被廣泛應用于不同的領(lǐng)域。
[0003]但是空氣和煙氣中存在塵埃等微小顆粒，為避免金屬纖維燃燒頭堵塞和保證預混氣體的通風量，預混氣體(空氣和煙氣)在進入金屬纖維燃燒器頭部、與燃氣混合燃燒前都要經(jīng)過過濾，去除空氣和煙氣中的雜質(zhì)和灰塵。目前公知的過濾器均采用過濾棉或采用金屬過濾網(wǎng)制作成相應的過濾器，其效果單一。在相同的體積下如果要求過濾的級別過高，則其通風量將相應地下降；如果通風量要達到要求，則相應的過濾器體積過大、阻力也較大。其次，當過濾器在燃燒領(lǐng)域使用時，通風量大，在使用時極易發(fā)生嚴重堵塞，耗電量相應增大，甚至導致無法工作。因此必須對其整體更換。
[0004]所以從實用性、經(jīng)濟性和安全性的角度考慮，有必要對現(xiàn)有過濾技術(shù)作必要的改進，確保預混氣體(空氣和煙氣)被高效過濾，不會堵塞金屬纖維材質(zhì)的燃燒器頭部。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于金屬纖維燃燒器的高精度多級過濾器，既能保證其對預混氣體的高效過濾，又能保證其適宜通風量。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種金屬纖維低氮燃燒裝置的多級過濾器，包括過濾器殼體直管、煙氣進氣短接管、第一金屬過濾網(wǎng)、第二金屬過濾網(wǎng)、第三金屬過濾網(wǎng)、水霧霧化和葉輪旋流過濾組件，其特征在于:所述殼體直管的空氣進口端置有所述第一金屬過濾網(wǎng)，用作進口空氣的初級過濾層，對空氣中可能存在的較大的塵埃顆粒進行預過濾;煙氣進氣短接管一端部與殼體直管的中前部軸線相互垂直焊接連接，管道相通，且接口連接處置有所述第二金屬過濾網(wǎng)，作為對煙氣進氣的預過濾層，對煙氣中可能存在的較大的微粒進行預過濾；
[0007]所述水霧霧化和葉輪旋流過濾組件，置于所述殼體直管內(nèi)腔的中部;所述殼體直管內(nèi)，從空氣進口端起，水霧噴頭、擋板、葉輪、錐形筒同軸設(shè)置依次排列固定，所述擋板圓周邊沿與所述葉輪的一個側(cè)面焊接連接，所述葉輪的另一側(cè)面的圓周邊沿與所述錐形筒的小口端周邊連接固定，所述葉輪的外周邊與所述殼體直管內(nèi)壁之間留有間隙，所述錐形筒的大口端周邊與所述殼體直管的空氣出口接管平齊，并與殼體直管內(nèi)壁焊接固定;所述水霧噴頭與進水管連接，置于所述擋板的前部，水霧噴射方向與空氣流對沖;所述殼體直管的下方設(shè)有出水排污管；
[0008]所述殼體直管的出口端置有第三金屬過濾網(wǎng)。
[0009]所述葉輪數(shù)量為一個，或多個;多個葉輪依次同軸前后相接。
[0010]所述煙氣進氣短接管管壁上置有第一豁槽，在第一豁槽下方，置有網(wǎng)格式擋板，所述第二金屬過濾網(wǎng)可以通過所述第一豁槽插入，并與所述網(wǎng)格式擋板固定連接，或通過所述第一豁槽抽出用以清洗或更換。
[0011]所述殼體直管的出口端所述第三金屬過濾網(wǎng)的前端管壁設(shè)有第二豁槽，第二豁槽后方安裝有不銹鋼支撐網(wǎng)板，所述第三金屬過濾網(wǎng)可以通過所述第二豁槽插入，并與所述不銹鋼支撐網(wǎng)板固定連接，或通過所述豁槽抽出用以清洗或更換。
[0012]在經(jīng)過水霧霧化和葉輪旋流過濾除塵后的氣體，最后經(jīng)過第三金屬過濾網(wǎng)精濾，將混合氣體中的灰塵等顆粒粒徑降低到ΙΟμπι以下。
[0013]工作時，進口空氣經(jīng)進口端第一金屬過濾網(wǎng)初級過濾，對空氣中可能存在的較大的塵埃顆粒進行預過濾;煙氣進氣經(jīng)第二金屬過濾網(wǎng)對煙氣進氣中可能存在的較大的微粒進行預過濾;然后混合氣體通過與空氣流相對沖的水霧噴射區(qū)，氣體中所含的雜質(zhì)及灰塵與水混為一體重量加重，經(jīng)葉輪的帶旋流角的葉片之間的間隙旋流進入葉輪內(nèi)腔，由于工作風壓和葉輪多葉片的旋流作用，進一步實現(xiàn)離心分離，較重的含水雜質(zhì)及灰塵顆粒被甩向過濾器殼體內(nèi)壁，從置于殼體底部的出水排污管流出;較純的混合氣體繼而經(jīng)過錐形筒、通過第三金屬過濾網(wǎng)高效過濾，最終完成三級過濾流程，達到預混氣體過濾凈化的目的。
[0014]本實用新型的積極效果是:由于采用分三級初、中、高過濾，過濾方式并非是層層高效金屬過濾網(wǎng)，所以經(jīng)過進口氣體預過濾、水霧霧化和葉輪旋流過濾組件過濾后，再經(jīng)過第三金屬過濾網(wǎng)細濾時，堵塞明顯下降，且阻力與達到同級過濾要求的方式比較要小數(shù)倍。本實用新型既能高效過濾又保證其通風量，而且金屬過濾網(wǎng)抽插式設(shè)計，堵塞時可以進行簡便的更換、清洗，具有很強經(jīng)濟性、實用性。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1-第一金屬過濾網(wǎng)；2-第二金屬過濾網(wǎng)；3-煙氣進氣短接管;4-水霧噴頭;5-擋板;6-葉輪;7-錐形筒;8-殼體直管:9-混合氣體出口接管；10-第三金屬過濾網(wǎng)；11-第一豁槽;12-第二豁槽;13-排污管。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合【附圖說明】，對本實用新型的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應列入本實用新型的保護范圍，本實用新型中的頓號均表示和的關(guān)系。
[0019]圖1是本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，一種金屬纖維低氮燃燒裝置的多級過濾器，包括殼體直管8、煙氣進氣短接管3、第一金屬過濾網(wǎng)1、第二金屬過濾網(wǎng)2、第三金屬過濾網(wǎng)10、水霧霧化和葉輪旋流過濾組件，其特征在于:所述殼體直管8的空氣進口端置有所述第一金屬過濾網(wǎng)I，用作進口空氣的初級過濾層，對空氣中可能存在的較大的塵埃顆粒進行預過濾;煙氣進氣短接管3—端部與殼體直管8的中前部軸線相互垂直焊接連接，管道相通，且接口連接處置有所述第二金屬過濾網(wǎng)2，作為對煙氣進氣的預過濾層，對煙氣中可能存在的較大的微粒進行預過濾；
[0020]所述水霧霧化和葉輪旋流過濾組件，包括水霧噴頭4、擋板5、葉輪6、錐形筒7，置于所述殼體直管8內(nèi)腔的中部;所述殼體直管8內(nèi)從空氣進口端起，所述水霧噴頭4、擋板5、葉輪6、錐形筒7同軸設(shè)置依次排列固定。所述擋板5圓周邊沿與所述葉輪6的一個側(cè)面焊接連接，所述葉輪6的另一側(cè)面的圓周邊沿與所述錐形筒7的小口端周邊連接固定，所述錐形筒7的大口端周邊與所述殼體直管8的空氣出口接管9接口平齊，并與殼體直管8內(nèi)壁焊接固定；所述水霧噴頭4與進水管連接，置于所述擋板5的前部軸心位置，所述水霧噴頭4噴射方向與氣體進氣方向相對沖，以便使水霧噴頭4噴射出的水霧可充滿殼體直管8內(nèi)整個筒體，使氣體中的雜質(zhì)及灰塵與水霧噴頭水霧混為一體，再經(jīng)過葉輪旋流過濾，使較重的雜質(zhì)及灰塵與水的混合物甩出通過殼體下方的出水排污管13流出。
[0021]所述殼體直管8的出口端置有第三金屬過濾網(wǎng)10，在經(jīng)過水霧霧化和葉輪旋流過濾除塵后的氣體最后經(jīng)過第三金屬過濾網(wǎng)10，將氣體中的灰塵等顆粒粒徑降低到ΙΟμπι以下。
[0022]由圖1和圖2所示可見，所述煙氣進氣短接管3管壁上置有第一豁槽11，在所述第一豁槽11下方，置有網(wǎng)格式擋板，所述第二金屬過濾網(wǎng)2可以通過所述第一豁槽11插入，并與所述網(wǎng)格式擋板固定連接，或通過所述第一豁槽11抽出用以清洗或更換。
[0023]所述殼體直管8的出口端所述第三金屬過濾網(wǎng)10的前端管壁設(shè)有第二豁槽12，第二豁槽12后方安裝有不銹鋼支撐網(wǎng)板，所述第三金屬過濾網(wǎng)10可以通過所述第二豁槽12插入，并與所述不銹鋼支撐網(wǎng)板固定連接，或通過所述第二豁槽抽出用以清洗或更換。
[0024]本實用新型高精度多級過濾器，三級過濾并不是層層疊加使用過濾網(wǎng)，而是氣體經(jīng)過入口處第一金屬過濾網(wǎng)和第二金屬過濾網(wǎng)一級粗濾;混合氣體與水霧噴頭水霧對沖，氣體中的雜質(zhì)及灰塵與水霧噴頭水霧混為一體，再經(jīng)過葉輪旋流過濾，使較重的雜質(zhì)及灰塵與水的混合物甩出通過殼體下方的排污管流出，實現(xiàn)二級過濾；最終氣體在經(jīng)過第三級細濾前已消除了堵塞隱患。完成三級過濾時，可將氣體中的灰塵等顆粒粒徑降低到ΙΟμπι以下，且阻力與同級過濾要求的過濾器相比小數(shù)十倍，在高效過濾的同時還能保證其通風量。必要時還可以單獨更換或?qū)ζ溥M行吹掃、清除，即可再次使用，具有很強的經(jīng)濟性、實用性。而且過濾器釆用耐髙溫材料，可應用于氣體溫度在700攝氏度以下的嚴苛的高溫條件的高精度過濾，具有明顯的優(yōu)越性。
【主權(quán)項】
1.一種金屬纖維低氮燃燒裝置的多級過濾器，包括過濾器殼體直管、煙氣進氣短接管、第一金屬過濾網(wǎng)、第二金屬過濾網(wǎng)、第三金屬過濾網(wǎng)、水霧霧化和葉輪旋流過濾組件，其特征在于:所述殼體直管的空氣進口端置有所述第一金屬過濾網(wǎng)，用作進口空氣的預過濾層；煙氣進氣短接管一端部與殼體直管的中前部軸線相互垂直焊接連接，管道相通，且接口連接處置有所述第二金屬過濾網(wǎng)，作為對煙氣進氣的預過濾層； 所述水霧霧化和葉輪旋流過濾組件，置于所述殼體直管內(nèi)腔的中部;所述殼體直管內(nèi)從空氣進口端起，水霧噴頭、擋板、葉輪、錐形筒同軸設(shè)置依次排列固定，所述擋板圓周邊沿與所述葉輪的一個側(cè)面焊接連接，所述葉輪的另一側(cè)面的圓周邊沿與所述錐形筒的小口端周邊連接固定，所述葉輪的外周與所述殼體直管內(nèi)壁之間留有間隙；所述錐形筒的大口端周邊與所述殼體直管的空氣出口接管平齊，并與殼體直管內(nèi)壁焊接固定;所述水霧噴頭與進水管連接，置于所述擋板的前部，水霧噴射方向與空氣流對沖;所述殼體直管的下方設(shè)有出水排污管； 所述殼體直管的出口端置有第三金屬過濾網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級過濾器，其特征在于:所述葉輪數(shù)量為一個，或多個;多個葉輪依次同軸前后相接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級過濾器，其特征在于:所述煙氣進氣短接管管壁上置有第一豁槽，在第一豁槽下方，置有網(wǎng)格式擋板，所述第二金屬過濾網(wǎng)可以通過所述第一豁槽插入，并與所述網(wǎng)格式擋板固定連接，或通過所述第一豁槽抽出用以清洗或更換。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級過濾器，其特征在于:所述殼體直管的出口端所述第三金屬過濾網(wǎng)的前端管壁置有第二豁槽，第二豁槽后方安裝有不銹鋼支撐網(wǎng)板，所述第三金屬過濾網(wǎng)可以通過所述第二豁槽插入，并與所述不銹鋼支撐網(wǎng)板固定連接，或通過所述豁槽抽出用以清洗或更換。
【文檔編號】B01D50/00GK205461616SQ201620235169
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】肖江東
【申請人】上海諾特飛博燃燒設(shè)備有限公司