一種水性聚氨酯生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種水性聚氨酯生產設備，包括依次連接的第一球磨機、第一攪拌罐、第二球磨機和第二攪拌罐，所述第一磨球機頂部設有與其內部連通的第一進料管，所述第一進料管上分別設有與其連通的第一原料罐和第二原料罐，所述第一攪拌罐頂部設有與其內部連通的第一進料斗，所述第一進料斗上設有與其連通的第一儲水罐和第三原料罐，所述第一儲水罐頂部分別設有與其內部連通的第一補水管和深入其內部的第一液位傳感器。本實用新型生產的產品耐侯性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，有很好的耐老化性。
【專利說明】
一種水性聚氨酯生產設備
技術領域
[0001]本實用新型屬于化工領域，具體涉及一種水性聚氨酯生產設備。
【背景技術】
[0002]水性聚氨酯防水涂料是以水性聚氨酯樹脂為基料，并以水為分散介質的高科技涂料，是通過交聯(lián)改性聚合物含有封閉異氨酸脂的水性聚合物涂料，具有良好的貯存穩(wěn)定性、涂膜機械性、耐水性、耐溶劑性及耐老化性。然而，傳統(tǒng)的水性聚氨酯防水涂料大都耐侯性差，高溫易流淌，低溫易龜裂，斷裂伸長率低，導致產品質量下降，而且生產設備的生產效率低，成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種水性聚氨酯生產設備，生產的產品耐侯性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，有很好的耐老化性。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種水性聚氨酯生產設備，包括依次連接的第一球磨機、第一攪拌罐、第二球磨機和第二攪拌罐，所述第一磨球機頂部設有與其內部連通的第一進料管，所述第一進料管上分別設有與其連通的第一原料罐和第二原料罐，所述第一攪拌罐頂部設有與其內部連通的第一進料斗，所述第一進料斗上設有與其連通的第一儲水罐和第三原料罐，所述第一儲水罐頂部分別設有與其內部連通的第一補水管和深入其內部的第一液位傳感器，所述第二球磨機頂部設有與其內部連通的第二進料管，所述第二進料管上分別設有與其連通的第四原料罐和第五原料罐，所述第二攪拌罐頂部設有與其內部連通的第二進料斗，所述第二進料斗上設有與其連通的第二儲水罐和第六原料罐，所述第二儲水罐頂部分別設有與其內部連通的第二補水管和深入其內部的第二液位傳感器，所述第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、第四原料罐、第五原料罐和第六原料罐外側壁均設有支架，支架上設有稱重傳感器。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一球磨機、第一攪拌罐、第二球磨機和第二攪拌罐之間均通過連接管連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述支架均與第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐、第四原料罐、第五原料觸和弟八原料觸焊接。
[0007]本實用新型的有益效果在于:原料稱重、儲水罐感知液位自動補液，這樣就能控制原料的重量和液位;同時將球磨和攪拌均分成兩次進行，保證制備的效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構不意圖。
[0009]圖中:1、第一球磨機;2、第二球磨機;3、第一攪拌罐;4、第二攪拌罐;5、第一進料管;6、第一原料罐;7、第二原料罐;8、支架;9、稱重傳感器;10、第一進料斗；11、第一儲水罐；12、第三原料罐；13、第一補水管；14、第一液位傳感器;15、第二進料管；16、第四原料罐;17、第五原料罐；18、第二進料斗；19、第二儲水罐;20、第六原料罐;21、第二補水管;22、第二液位傳感器。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011 ]如圖1所示，一種水性聚氨酯生產設備，包括依次連接的第一球磨機1、第一攪拌罐
3、第二球磨機2和第二攪拌罐4，所述第一磨球機頂部設有與其內部連通的第一進料管5，所述第一進料管5上分別設有與其連通的第一原料罐6和第二原料罐7，所述第一攪拌罐3頂部設有與其內部連通的第一進料斗10，所述第一進料斗10上設有與其連通的第一儲水罐11和第三原料罐12，所述第一儲水罐11頂部分別設有與其內部連通的第一補水管13和深入其內部的第一液位傳感器14，所述第二球磨機2頂部設有與其內部連通的第二進料管15，所述第二進料管15上分別設有與其連通的第四原料罐16和第五原料罐17，所述第二攪拌罐4頂部設有與其內部連通的第二進料斗18，所述第二進料斗18上設有與其連通的第二儲水罐19和第六原料罐20，所述第二儲水罐19頂部分別設有與其內部連通的第二補水管21和深入其內部的第二液位傳感器22，所述第一原料罐6、第二原料罐7、第三原料罐12、第四原料罐16、第五原料罐17和第六原料罐20外側壁均設有支架8，支架8上設有稱重傳感器9。
[0012]本實施例中，所述第一球磨機1、第一攪拌罐3、第二球磨機2和第二攪拌罐4之間均通過連接管連接。
[0013]本實施例中，所述支架8均與第一原料罐6、第二原料罐7、第三原料罐12、第四原料罐16、第五原料罐17和第六原料罐20焊接。
[0014]本設備第一原料罐6、第二原料罐7、第三原料罐12、第四原料罐16、第五原料罐17和第六原料罐20分別裝不同的輔助劑；同時，第一原料罐6、第二原料罐7、第四原料罐16和第五原料罐17上設有稱重傳感器9，可控制重量。另外，第一儲水罐11和第二儲水罐19上設有液位傳感器，可感知液位，及時補液。
【主權項】
1.一種水性聚氨酯生產設備，其特征在于:包括依次連接的第一球磨機(I)、第一攪拌罐(3)、第二球磨機(2)和第二攪拌罐(4)，所述第一球磨機頂部設有與其內部連通的第一進料管(5)，所述第一進料管(5)上分別設有與其連通的第一原料罐(6)和第二原料罐(7)，所述第一攪拌罐(3)頂部設有與其內部連通的第一進料斗(10)，所述第一進料斗(10)上設有與其連通的第一儲水罐(11)和第三原料罐(12)，所述第一儲水罐(11)頂部分別設有與其內部連通的第一補水管(13)和深入其內部的第一液位傳感器(14)，所述第二球磨機(2)頂部設有與其內部連通的第二進料管(15)，所述第二進料管(15)上分別設有與其連通的第四原料罐(16)和第五原料罐(17)，所述第二攪拌罐(4)頂部設有與其內部連通的第二進料斗(18)，所述第二進料斗(18)上設有與其連通的第二儲水罐(19)和第六原料罐(20)，所述第二儲水罐(19)頂部分別設有與其內部連通的第二補水管(21)和深入其內部的第二液位傳感器(22)，所述第一原料罐(6)、第二原料罐(7)、第三原料罐(12)、第四原料罐(16)、第五原料罐(17)和第六原料罐(20)外側壁均設有支架(8)，支架(8)上設有稱重傳感器(9)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水性聚氨酯生產設備，其特征在于:所述第一球磨機(I)、第一攪拌罐(3)、第二球磨機(2)和第二攪拌罐(4)之間均通過連接管連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種水性聚氨酯生產設備，其特征在于:所述支架(8)均與第一原料罐(6 )、第二原料罐(7 )、第三原料罐(I 2 )、第四原料罐(I 6 )、第五原料罐(I 7)和第六原料罐(20)焊接。
【文檔編號】C09D175/04GK205462185SQ201620270059
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】李義成
【申請人】四川齊匯科技有限公司