V法鑄造用合箱裝置及相應(yīng)的砂箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種V法鑄造用合箱裝置及相應(yīng)的砂箱，砂箱包括箱體，箱體包括第一表面及與第一表面相對的第二表面，第一表面上設(shè)置有用于插入定位元件的第一定位孔，第二表面上設(shè)置有用于插入定位元件的第二定位孔，及附耳。合箱裝置包括定位元件，定位元件被構(gòu)造為與砂箱的第一定位孔和第二定位孔相匹配而能夠被插入到二者中；以及升降裝置，所述升降裝置能夠與附耳相接觸以使砂箱做升降運(yùn)動，定位元件為定位啞鈴，定位啞鈴包括圓銷啞鈴和矩形銷啞鈴。本實(shí)用新型能夠避免行吊過程中發(fā)生的偏移，保證上、下砂箱在合箱后具有較高的水平精度，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，因而具有廣泛的通用性并提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
V法鑄造用合箱裝置及相應(yīng)的砂箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域。更具體地，本實(shí)用新型涉及V法鑄造用合箱裝置及相應(yīng)的砂箱。
【背景技術(shù)】
[0002]V法鑄造為負(fù)壓鑄造或稱真空密封造型的一種常用方法。與傳統(tǒng)鑄造方法相類似，為了形成型胎的鑄型以完成澆注，V法鑄造同樣需要執(zhí)行將上砂箱與下砂箱合在一起的操作，即“合箱操作”。
[0003]對合箱操作的主要要求在于上、下砂箱之間的對準(zhǔn)率高并具有較高的效率。對于傳統(tǒng)鑄造而言，因其砂箱的箱體較小，自動化合箱足已滿足上述要求。但是，V法鑄造用砂箱的箱體的體積和質(zhì)量均較傳統(tǒng)鑄造用砂箱更大，所以自動化合箱設(shè)備在合箱過程中的動作不能太快，否則不利于上下箱體的水平對準(zhǔn)，這必然影響效率的提高。另外，自動化合箱設(shè)備的投資成本偏高，不適于在小型V法鑄造企業(yè)中推廣應(yīng)用。
[0004]為了降低成本，現(xiàn)有技術(shù)中往往采用行吊的方式直接進(jìn)行合箱操作，其具體過程為:用行車吊起上砂箱并將其移動到下砂箱的上部，然后使上砂箱做向下運(yùn)動并在定位銷導(dǎo)引下扣在下砂箱上完成合箱動作。但是，行車在作業(yè)過程中容易發(fā)生偏移，這影響了合箱過程中的水平精度，使得上、下砂箱在水平方向上的對準(zhǔn)度不高。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種能夠在V法鑄造合箱階段中使用的合箱裝置即用于輔助的定位裝置，及與其相匹配的砂箱，其能夠提高合箱的水平精度且具有較高的效率和較低的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]基于上述原因，本實(shí)用新型提供了一種V法鑄造用砂箱，其包括箱體，所述箱體包括第一表面及與所述第一表面相對的第二表面，所述第一表面上設(shè)置有用于插入定位元件的第一定位孔，所述第二表面上設(shè)置有用于插入所述定位元件的第二定位孔;所述箱體上還包括附耳。
[0007]進(jìn)一步的，所述第二定位孔的位置與所述第一定位孔的位置相對應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位元件為定位啞鈴。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位啞鈴包括圓銷啞鈴和矩形銷啞鈴。
[0010]進(jìn)一步的，所述附耳位于所述箱體的下部，其個數(shù)為4個。
[0011 ]本實(shí)用新型還提供了一種V法鑄造用合箱裝置，其包括:定位元件，所述定位元件被構(gòu)造為與前述的砂箱的所述第一定位孔和所述第二定位孔相匹配而能夠被插入到二者中；以及升降裝置，所述升降裝置能夠與前述附耳相接觸以使所述砂箱做升降運(yùn)動;所述定位元件為定位啞鈴，所述定位啞鈴包括圓銷啞鈴和矩形銷啞鈴。
[0012]進(jìn)一步的，所述升降裝置包括4個同步液壓油缸頂桿，和驅(qū)動所述同步液壓油缸頂桿的液壓工作站及同步器。
[0013]進(jìn)一步的，所述合箱裝置還包括用于控制所述同步液壓油缸頂桿進(jìn)行同步升降運(yùn)動的PLC裝置。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的合箱裝置的正視示意圖。
[0015]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的合箱裝置的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的合箱裝置及相應(yīng)的砂箱做更詳細(xì)地描述。
[0017]如圖1-2所示，砂箱包括箱體，箱體包括第一表面及與所述第一表面相對的第二表面，所述第一表面上設(shè)置有用于插入定位元件的第一定位孔，第二表面上設(shè)置有用于插入所述定位元件的第二定位孔。優(yōu)選的，箱體又分為上箱體I和下箱體3，第一表面位于下箱體3上，其上設(shè)置有第一定位孔7，第二表面位于上箱體I上，其上設(shè)置有第二定位孔8，上箱體I上還設(shè)置有附耳6，優(yōu)選的，附耳6有4個或4個以上。更進(jìn)一步的，該第一定位孔7位于下箱體3的上部，第二定位孔8位于上箱體I的下部并與第一定位孔7的位置相對應(yīng)，附耳6位于上箱體I的下部。第一定位孔7和第二定位孔8用于與定位元件相對準(zhǔn)。定位元件為一種定位銷結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，該定位銷結(jié)構(gòu)為定位啞鈴9，定位啞鈴9又包括圓銷啞鈴和/或矩形銷啞鈴。附耳6使得位于箱體下方的升降裝置能夠與其接觸而提升砂箱。
[0018]合箱裝置包括定位元件和升降裝置。定位元件被構(gòu)造為與上述第一定位孔7和第二定位孔8相對準(zhǔn)。定位元件為一種定位銷結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，該定位銷結(jié)構(gòu)為定位啞鈴9，定位啞鈴9又包括圓銷啞鈴和/或矩形銷啞鈴，在一具體的實(shí)施例中，定位啞鈴9選用矩形銷啞鈴。在合箱的過程中，將定位啞鈴9與下箱體3上的第一定位孔7對準(zhǔn)，插入第一定位孔7中；接著，行吊吊起上箱體I并將其放到定位啞鈴9上并使定位啞鈴9與上箱體I的第二定位孔8對準(zhǔn)，插入第二定位孔8中。這樣利用第一定位孔7與第二定位孔8在位置上的對應(yīng)來確保上、下箱體在水平方向上的對準(zhǔn)，從而實(shí)現(xiàn)上、下箱體在合箱時的定位。
[0019]升降裝置與附耳6在形狀和位置上相匹配以使砂箱能夠在升降裝置的作用下進(jìn)行升降運(yùn)動。具體地，升降裝置包括多個桿件結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，采用4個或4個以上個同步液壓油缸頂桿2，同步液壓油缸頂桿2對應(yīng)地設(shè)置于附耳的下方，即每個附耳分別對應(yīng)地作為每個同步液壓油缸頂桿2頂起上箱體I時的受力點(diǎn)。升降裝置還包括驅(qū)動同步液壓油缸頂桿2的液壓工作站及同步器。合箱裝置還包括合箱工作臺和用于停放砂箱的小車4，小車4停放在合箱工作臺上。升降裝置中的同步液壓油缸桿件2、小車4均能夠在PLC裝置5的控制下進(jìn)行同步的升降運(yùn)動進(jìn)而帶動砂箱的上、下箱體做升降運(yùn)動。
[0020]本合箱過程主要如下:用行吊先將下箱體3吊放到停放在合箱工作臺的小車4上，箱體四邊與小車4四邊要保持基本對齊;接著，同步液壓油缸頂桿2在PLC裝置5的控制下垂直向上運(yùn)動到第一高度后，將定位啞鈴9分別與下箱體3上的第一定位孔7對準(zhǔn)，并插入第一定位孔7中；隨后，用行吊吊起上箱體I，當(dāng)上箱體I被行吊至定位啞鈴9上方時，使定位啞鈴9分別與上箱體I的第二定位孔8對準(zhǔn)，并插入第二定位孔8中；之后，同步液壓油缸頂桿2在PLC裝置5的控制下繼續(xù)上升到第二高度，使得同步液壓油缸桿件2與上箱體I上的附耳6相接觸，并使同步液壓油缸桿件2頂住附耳6;然后，取下定位啞鈴9后，同步液壓油缸頂桿2在PLC裝置5的控制下垂直向下運(yùn)動，直至上箱體I與下箱體3合箱，即實(shí)現(xiàn)本領(lǐng)域中所謂的“上下型合箱”。而且，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，升降裝置的垂直升降運(yùn)動不會導(dǎo)致上箱體I發(fā)生水平移動，取出定位啞鈴9后的上箱體I在下箱體3上的位置，與取出定位啞鈴9之前上箱體I在下箱體3上的位置相同。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例中的合箱裝置可以使得合箱工藝成本變得低廉;而且精度明顯提高，如果砂箱底箱的水平度和上箱受頂?shù)母蕉木饶軌虮ＷC滿足工藝的精度要求，本實(shí)施例中的合箱工藝甚至可以達(dá)到± 0.15mm的精度。
[0022]盡管已經(jīng)闡明和描述了本揭示的不同實(shí)施例，本揭示并不限于這些實(shí)施例。僅在某些權(quán)利要求或?qū)嵤├谐霈F(xiàn)的技術(shù)特征并不意味著不能與其他權(quán)利要求或?qū)嵤├械钠渌卣飨嘟Y(jié)合以實(shí)現(xiàn)有益的新的技術(shù)方案。在不背離如權(quán)利要求書所描述的本揭示的精神和范圍的情況下，許多修改、改變、變形、替代以及等同對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種V法鑄造用砂箱，其特征在于，所述砂箱包括箱體，所述箱體包括第一表面及與所述第一表面相對的第二表面，所述第一表面上設(shè)置有用于插入定位元件的第一定位孔，所述第二表面上設(shè)置有用于插入所述定位元件的第二定位孔;所述箱體上還包括附耳，所述定位元件為定位啞鈴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V法鑄造用砂箱，其特征在于，所述第二定位孔的位置與所述第一定位孔的位置相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V法鑄造用砂箱，特征在于，所述定位啞鈴包括圓銷啞鈴和矩形銷啞鈴。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V法鑄造用砂箱，特征在于，所述附耳位于所述箱體的下部，其個數(shù)為4個。5.一種V法鑄造用合箱裝置，其特征在于，包括: 定位元件，所述定位元件被構(gòu)造為與權(quán)利要求1所述的砂箱的所述第一定位孔和所述第二定位孔相匹配而能夠被插入到二者中；以及 升降裝置，所述升降裝置能夠與權(quán)利要求1所述的附耳相接觸以使所述砂箱做升降運(yùn)動，所述定位元件為定位啞鈴。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的V法鑄造用合箱裝置，其特征在于，所述定位啞鈴包括圓銷啞鈴和矩形銷啞鈴。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的V法鑄造用合箱裝置，其特征在于，所述升降裝置包括4個同步液壓油缸頂桿，和驅(qū)動所述同步液壓油缸頂桿的液壓工作站及同步器。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的V法鑄造用合箱裝置，其特征在于，所述合箱裝置還包括用于控制所述同步液壓油缸頂桿進(jìn)行同步升降運(yùn)動的PLC裝置。
【文檔編號】B22C21/12GK205464218SQ201620065667
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月22日
【發(fā)明人】王治國
【申請人】文水縣易鑫鑄造有限公司