一種3d打印機(jī)用水平導(dǎo)軌的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，包括型材，型材的一端連接電機(jī)座，且電機(jī)座用于控制型材，型材的另一端設(shè)置有用于加固型材的輔助軸承座，型材的表面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌且導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板能夠在型材上沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；滑動(dòng)板通過(guò)連接柱與噴頭相連接，且能夠帶動(dòng)噴頭沿型材導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連接柱的中間位置設(shè)有滑輪，噴頭的噴嘴豎直向下設(shè)置且噴頭的上端設(shè)有帶輪裝置，帶輪裝置通過(guò)皮帶與電機(jī)座中的拉緊裝置相連接。本實(shí)用新型不僅降低了成本，而且提高了水平導(dǎo)軌的穩(wěn)定性從而提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
一種3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于三維成型領(lǐng)域，特別涉及一種3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印技術(shù)，是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末以及細(xì)胞組織等特殊材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，最終置加成型，制造出實(shí)體廣品。
[0003]在3D打印機(jī)中水平導(dǎo)軌的線性度直接影響了3D打印質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中，3D打印機(jī)軌梁的加工帶來(lái)了一定的成本付出，且線性度不穩(wěn)定導(dǎo)致打印機(jī)總體穩(wěn)定度下降；為降低成本，提高工作效率，本實(shí)用新型提出一種3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提出一種3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，不僅提高了工作效率，而且使得主導(dǎo)軌梁更加平穩(wěn)，加工成本大大降低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，包括型材，型材的一端連接電機(jī)座，且電機(jī)座用于控制型材，型材的另一端設(shè)置有用于加固型材的輔助軸承座，型材的表面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌且導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板能夠在型材上沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；
[0006]滑動(dòng)板通過(guò)連接柱與噴頭相連接，且能夠帶動(dòng)噴頭沿型材導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連接柱的中間位置設(shè)有滑輪，噴頭的噴嘴豎直向下設(shè)置且噴頭的上端設(shè)有帶輪裝置，帶輪裝置通過(guò)皮帶與電機(jī)座中的拉緊裝置相連接。
[0007]技術(shù)效果:通過(guò)上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型中的輔助軸承座通過(guò)六角螺母與半圓頭內(nèi)六角螺缸相互配合與型材固定連接，節(jié)省了材料，并且提高了 3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌的穩(wěn)定性，使得噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，提高了工作效率，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:
[0009]前述的3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，輔助軸承座通過(guò)六角螺母與半圓頭內(nèi)六角螺缸相互配合與型材固定連接。
[0010]前述的3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，在型材的兩端各設(shè)有一個(gè)極限撞片。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，輔助軸承座通過(guò)六角螺母與半圓頭內(nèi)六角螺缸相互配合與型材固定連接，節(jié)省了材料，并且提高了 3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌的穩(wěn)定性，使得噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，提高了工作效率，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1、圖2、圖3為本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的冶金專業(yè)機(jī)器人氣爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1-型材，2-電機(jī)座，3-噴頭，4-軸承座，5-帶輪裝置，6_滑動(dòng)板，7_滑輪。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
[0015]本實(shí)施例提供的一種3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，包括型材I，其特征在于:型材I的一端連接電機(jī)座2，且電機(jī)座2用于控制型材1，型材I的另一端設(shè)置有用于加固型材I的輔助軸承座4，型材I的表面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌且導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)板6，滑動(dòng)板6能夠在型材I上沿導(dǎo)軌滑動(dòng)；
[0016]滑動(dòng)板6通過(guò)連接柱與噴頭3相連接，且能夠帶動(dòng)噴頭3沿型材I導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連接柱的中間位置設(shè)有滑輪7，噴頭3的噴嘴豎直向下設(shè)置且噴頭3的上端設(shè)有帶輪裝置5，帶輪裝置5通過(guò)皮帶與電機(jī)座2中的拉緊裝置相連接；
[0017]輔助軸承座4通過(guò)六角螺母與半圓頭內(nèi)六角螺缸相互配合與型材I固定連接;在型材I的兩端各設(shè)有一個(gè)極限撞片。
[0018]這樣通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，輔助軸承座通過(guò)六角螺母與半圓頭內(nèi)六角螺缸相互配合與型材固定連接，節(jié)省了材料，并且提高了 3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌的穩(wěn)定性，使得噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，提高了工作效率，并且該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單。
[0019]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，包括型材(1)，其特征在于:所述型材(I)的一端連接電機(jī)座(2)，且所述電機(jī)座(2)用于控制型材(1)，所述型材(I)的另一端設(shè)置有用于加固型材(I)的輔助軸承座(4)，所述型材(I)的表面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)軌且所述導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)板(6)，所述滑動(dòng)板(6)能夠在型材(I)上沿導(dǎo)軌滑動(dòng)； 所述滑動(dòng)板(6)通過(guò)連接柱與噴頭(3)相連接，且能夠帶動(dòng)噴頭(3)沿所述型材(I)導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述連接柱的中間位置設(shè)有滑輪(7)，所述噴頭(3)的噴嘴豎直向下設(shè)置且所述噴頭(3)的上端設(shè)有帶輪裝置(5)，所述帶輪裝置(5)通過(guò)皮帶與所述電機(jī)座(2)中的拉緊裝置相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，其特征在于:所述輔助軸承座(4)通過(guò)六角螺母與半圓頭內(nèi)六角螺缸相互配合與型材(I)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3D打印機(jī)用水平導(dǎo)軌，其特征在于:在所述型材(I)的兩端各設(shè)有一個(gè)極限撞片。
【文檔編號(hào)】C12M3/00GK205464336SQ201620121210
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年2月15日
【發(fā)明人】謝謀益, 李進(jìn), 劉培善
【申請(qǐng)人】南京嘉翼三維打印技術(shù)有限公司