一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，它包括裝置體以及多個(gè)過濾組件，其中裝置體包括底座以及連接著兩邊底座的橫梁，且橫梁下方中空；所述橫梁左側(cè)的底座上架設(shè)有止推板，且輸液管穿過其正中位置，所述輸液管在橫梁上方的部分每隔一段距離設(shè)置有若干送液口；所述橫梁右側(cè)的底座上設(shè)置有壓力機(jī)，所述壓力機(jī)的左側(cè)通過壓力軸連接有壓緊板；采用壓力過濾的方式，方便快速高效析出固體狀焦銻酸鈉，產(chǎn)品雜質(zhì)較少而且不會(huì)造成產(chǎn)品清洗過程中污染。
【專利說明】
一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于銻酸鈉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焦銻酸鈉又名水合銻酸鈉，主要用作阻燃劑，高檔玻璃的澄清劑，電子工業(yè)，搪瓷的乳白劑等。
[0003]焦銻酸鈉是銻的無機(jī)鹽化合物，低毒，它是用氧化銻等銻產(chǎn)品經(jīng)過堿和雙氧水生產(chǎn)而成。外觀呈白色粉末。在現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)中其制備方法為，在一定溫度和堿性條件下將三氧化二銻(主要成分為Sb2O3粉末)，以雙氧水為氧化劑，氧化合成生產(chǎn)焦銻酸鈉的混懸液。
[0004]其反應(yīng)原理為:Sb2O3+2Na0H+2H202+3H203=2NaSb(OH)6+ Q ；
[0005]其中NaSb(OH)6通常也簡化寫作NaSbO3.3^0，其在溶液中經(jīng)過過濾、洗滌以及烘干后獲得固體狀焦銻酸鈉。
[0006]在過濾和洗滌的過程中，現(xiàn)有的裝置設(shè)備一般采用重力過濾，工藝比較初級(jí)，而且效率不高，含有較多雜質(zhì)，在清洗的過程中容易造成下方產(chǎn)品污染，因此急需改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，采用壓力過濾的方式，方便快速高效析出固體狀焦銻酸鈉，產(chǎn)品雜質(zhì)較少而且不會(huì)造成產(chǎn)品清洗過程中污染。
[0008]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，它包括裝置體以及多個(gè)過濾組件，其中裝置體包括底座(I)以及連接著兩邊底座(I)的橫梁(2)，且橫梁(2)下方中空;所述橫梁(2)左側(cè)的底座(I)上架設(shè)有止推板
(3)，且輸液管(7)穿過其正中位置，所述輸液管(7)在橫梁(2)上方的部分每隔一段距離設(shè)置有若干送液口(701);所述橫梁(2)右側(cè)的底座(I)上設(shè)置有壓力機(jī)(6)，所述壓力機(jī)(6)的左側(cè)通過壓力軸(5)連接有壓緊板(4);
[0009]所述過濾組件為相互間隔在一起的多個(gè)濾板(9)和濾網(wǎng)(10);所述濾板(9)設(shè)置為箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)中空，前后兩側(cè)面中心對稱設(shè)置有用于連接輸液管(7)的主通孔(901)且兩側(cè)面上均布有若干濾液孔(905)，在濾板(9)的上方設(shè)置有用于連接清洗管(8)的清洗通孔(902)，在濾板(9)的下方設(shè)置有用于連接排液管(13)的排液通孔(904);且輸液管(7)、清洗管(8)和排液管(13)均通過止推板(3)插入到過濾組件內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的，與所述輸液管(7)上的送液口(701)相對應(yīng)，所述清洗管(8)上設(shè)置有清洗口( 801)，所述排液管(13 )上設(shè)置有排液口( 131);所述送液口( 701)對準(zhǔn)濾板(9 )的中空內(nèi)部，所述清洗口( 801)和排液口( 131)分別處在濾板(9)的外部。
[0011]進(jìn)一步的，所述橫梁(2)下方中空位置設(shè)置有活動(dòng)儲(chǔ)液槽(11)，且活動(dòng)儲(chǔ)液槽(11)下方設(shè)置有滾輪(12)。
[0012]進(jìn)一步的，所述濾板(9)的兩側(cè)面分別設(shè)置有凹槽(903)，且凹槽內(nèi)設(shè)置有凸起(906)。
[0013]進(jìn)一步的，所述濾網(wǎng)(10)包括上下兩端的固定條(1002)以及處在固定條(1002)之間的過濾布(1001)。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，采用壓力過濾的方式，方便快速高效析出固體狀焦銻酸鈉，產(chǎn)品雜質(zhì)較少而且不會(huì)造成產(chǎn)品清洗過程中污染。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型主視示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型拆解濾板和濾網(wǎng)后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型濾板和濾網(wǎng)裝配示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型中濾板一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、底座;2、橫梁;3、止推板;4、壓緊板;5、壓力軸;6、壓力機(jī);7、輸液管;8、清洗管;9、濾板;1、濾網(wǎng)；11、活動(dòng)儲(chǔ)液槽;12、滾輪;13、排液管；
[0021 ] 701、送液孔；801、清洗口； 901、主通孔；902、清洗通孔；903、凹槽；904、排液通孔；905、濾液孔;906、凸起;1001、過濾布；1002、固定條;131、排液口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0023]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，它包括裝置體以及多個(gè)過濾組件，其中裝置體包括底座I以及連接著兩邊底座I的橫梁2，且橫梁2下方中空;所述橫梁2左側(cè)的底座I上架設(shè)有止推板3，且輸液管7穿過其正中位置，所述輸液管7在橫梁2上方的部分每隔一段距離設(shè)置有若干送液口 701;所述橫梁2右側(cè)的底座I上設(shè)置有壓力機(jī)6，所述壓力機(jī)6的左側(cè)通過壓力軸5連接有壓緊板4;
[0024]所述過濾組件為相互間隔在一起的多個(gè)濾板9和濾網(wǎng)10;所述濾板9設(shè)置為箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)中空，前后兩側(cè)面中心對稱設(shè)置有用于連接輸液管7的主通孔901且兩側(cè)面上均布有若干濾液孔905，在濾板9的上方設(shè)置有用于連接清洗管8的清洗通孔902，在濾板9的下方設(shè)置有用于連接排液管13的排液通孔904;且輸液管7、清洗管8和排液管13均通過止推板3插入到過濾組件內(nèi)。
[0025]優(yōu)選的，與所述輸液管7上的送液口701相對應(yīng)，所述清洗管8上設(shè)置有清洗口801，所述排液管13上設(shè)置有排液口 131;所述送液口 701對準(zhǔn)濾板9的中空內(nèi)部，所述清洗口 801和排液口 131分別處在濾板9的外部。
[0026]優(yōu)選的，所述橫梁2下方中空位置設(shè)置有活動(dòng)儲(chǔ)液槽11，且活動(dòng)儲(chǔ)液槽11下方設(shè)置有滾輪12 ο活動(dòng)儲(chǔ)液槽的設(shè)置，方便在清洗時(shí)接住清洗液，避免落入下方的產(chǎn)品中。
[0027]優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)10包括上下兩端的固定條1002以及處在固定條1002之間的過濾布 1001。
[0028]優(yōu)選的，如圖5所示，所述濾板9的兩側(cè)面分別設(shè)置有凹槽903，且凹槽內(nèi)設(shè)置有凸起906。凸起可以防止過濾布緊貼濾板壁，方便實(shí)現(xiàn)濾餅脫離。
[0029]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0030]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，其特征在于，它包括裝置體以及多個(gè)過濾組件，其中裝置體包括底座(I)以及連接著兩邊底座(I)的橫梁(2)，且橫梁(2)下方中空;所述橫梁(2)左側(cè)的底座(I)上架設(shè)有止推板(3)，且輸液管(7)穿過其正中位置，所述輸液管(7)在橫梁(2)上方的部分每隔一段距離設(shè)置有若干送液口(701);所述橫梁(2)右側(cè)的底座(I)上設(shè)置有壓力機(jī)(6)，所述壓力機(jī)(6)的左側(cè)通過壓力軸(5)連接有壓緊板(4); 所述過濾組件為相互間隔在一起的多個(gè)濾板(9)和濾網(wǎng)(10);所述濾板(9)設(shè)置為箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)中空，前后兩側(cè)面中心對稱設(shè)置有用于連接輸液管(7)的主通孔(901)且兩側(cè)面上均布有若干濾液孔(905)，在濾板(9)的上方設(shè)置有用于連接清洗管(8)的清洗通孔(902)，在濾板(9)的下方設(shè)置有用于連接排液管(13)的排液通孔(904);且輸液管(7)、清洗管(8)和排液管(13)均通過止推板(3)插入到過濾組件內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，其特征在于，與所述輸液管(7)上的送液口(701)相對應(yīng)，所述清洗管(8)上設(shè)置有清洗口(801)，所述排液管(13)上設(shè)置有排液口( 131);所述送液口(701)對準(zhǔn)濾板(9)的中空內(nèi)部，所述清洗口(801)和排液口( 131)分別處在濾板(9)的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，其特征在于，所述橫梁(2)下方中空位置設(shè)置有活動(dòng)儲(chǔ)液槽(11)，且活動(dòng)儲(chǔ)液槽(11)下方設(shè)置有滾輪(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，其特征在于，所述濾板(9 )的兩側(cè)面分別設(shè)置有凹槽(903)，且凹槽內(nèi)設(shè)置有凸起(906 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焦銻酸鈉生產(chǎn)的混懸液壓力析出裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)(10)包括上下兩端的固定條(1002)以及處在固定條(1002)之間的過濾布(1001)。
【文檔編號(hào)】C01G30/02GK205472714SQ201620113469
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】李偉星, 龍石根
【申請人】株洲安特新材料科技有限公司