復(fù)合賈卡針板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合賈卡針板，所述復(fù)合賈卡針板包括合金針板基體和復(fù)合在合金針板基體前端的注塑部。與現(xiàn)有的一體成型的合金型賈卡針板相比，由于賈卡針板前端由注塑部形成，因此尺寸穩(wěn)定性較高；由于塑料比鋁合金的重量輕，因此在使用時(shí)導(dǎo)紗針與針板之間的碰撞強(qiáng)度較小，不僅減小了噪聲，而且提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】
復(fù)合賈卡針板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織用賈卡針板，特別是涉及一種復(fù)合賈卡針板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)壓電賈卡針板10—般使用鋁鎂合金一體成型，如圖1所示。采用鋁鎂合金一體制作的賈卡針板重量較大，這就導(dǎo)致導(dǎo)紗針與合金針板碰撞回彈力較大，不僅噪音大，還大大影響了機(jī)器的整體運(yùn)轉(zhuǎn)速度。采用鋁鎂合金一體制作的賈卡針板通常需要采用兩個(gè)螺絲孔101安裝定位，如圖2所示。兩個(gè)螺絲孔定位安裝導(dǎo)致安裝程序繁瑣，不利于安裝。同時(shí)，由于針板加工量巨大，采用鋁鎂合金一體成型由于尺寸穩(wěn)定性難以保證，使得生產(chǎn)成本較高，兩個(gè)螺絲孔定位安裝又導(dǎo)致大大降低了裝配效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的至少一部分問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合賈卡針板，包括:合金針板基體和注塑部，其中所述注塑部在合金針板基體前端復(fù)合在所述合金針板基體上。
[0004]在一個(gè)實(shí)施例中，所述合金針板基體前端具有用來(lái)復(fù)合所述注塑部的凹槽，所述凹槽的開口尺寸小于所述凹槽的內(nèi)部尺寸。
[0005]在一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽為兩個(gè)以上。
[0006]在一個(gè)實(shí)施例中，所述兩個(gè)以上的凹槽呈階梯形排列。
[0007]在一個(gè)實(shí)施例中，所述合金針板基體由鋁鎂合金材料制成。
[0008]在一個(gè)實(shí)施例中，所述合金針板基體為鋁鎂合金拉伸件。
[0009]在一個(gè)實(shí)施例中，所述復(fù)合賈卡針板采用一個(gè)螺絲孔定位。
[0010]在一個(gè)實(shí)施例中，所述復(fù)合賈卡針板采用兩個(gè)螺絲孔定位。
[0011]本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):1、前端采用塑料注塑與合金針板基體一體復(fù)合成型，尺寸穩(wěn)定性好，極大提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本;2、前端為塑料針板，可以降低導(dǎo)紗針與針齒之間的碰撞，噪音低;3、注塑部質(zhì)量輕，一臺(tái)經(jīng)編機(jī)需要使用賈卡針數(shù)量約為400個(gè)，可以有效降低經(jīng)編機(jī)梳櫛橫移的總重量，有利于提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度;4、可采用一個(gè)螺絲孔定位，操作方便，提高裝配效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為現(xiàn)有的壓電賈卡針板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為采用兩個(gè)螺絲孔安裝的現(xiàn)有賈卡針板端面示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中的復(fù)合賈卡針板中的合金針板基體的示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的合金針板基體和注塑部復(fù)合在一起形成的復(fù)合賈卡針板的示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型的采用一個(gè)螺絲孔定位的復(fù)合賈卡針板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)該清楚，附圖中所描述的本實(shí)用新型的具體實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型用，其并非按實(shí)際尺寸和比例嚴(yán)格繪制。因此，本實(shí)用新型中的附圖不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書進(jìn)行限定。
[0018]圖3為本實(shí)用新型中的復(fù)合賈卡針板中的合金針板基體的示意圖。其中，合金針板基體3可由鋁鎂合金制成。合金針板基體3可為由鋁鎂合金拉伸而形成的拉伸件。合金針板基體3的前端可具有凹槽，該凹槽用于通過(guò)注塑工藝復(fù)合注塑部，凹槽可為一個(gè)，也可做成兩個(gè)或更多個(gè)，優(yōu)選做成階梯形的凹槽，以增強(qiáng)注塑部與合金針板基體3的結(jié)合強(qiáng)度。為了使注塑部與合金針板基體3結(jié)合更加牢固，凹槽開口的尺寸比凹槽的內(nèi)部尺寸小，如圖3中的凹槽31、32。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的針板基體和注塑部復(fù)合在一起形成的復(fù)合賈卡針板10’的示意圖?？稍谟射X鎂合金形成的合金針板基體3的前端通過(guò)塑料注塑工藝來(lái)形成注塑部4。由于可通過(guò)注塑工藝來(lái)完成，這使得生產(chǎn)出的針板尺寸穩(wěn)定性好，極大提高了生產(chǎn)效率。加上針板前端由塑料制成，相比鋁鎂合金材料而言，塑料制品的成本更加低廉，在針板基體加工量巨大的情況下，極大地降低了成本。同時(shí)，由于塑料相比鋁合金材料較輕，大大降低了導(dǎo)紗針與針板之間的碰撞強(qiáng)度，不僅降低了噪音，而且提高了紡織時(shí)的工作效率。
[0020]圖5為本實(shí)用新型的采用一個(gè)螺絲孔101’定位的復(fù)合賈卡針板的示意圖。現(xiàn)有的技術(shù)往往采用兩個(gè)螺絲孔對(duì)針板進(jìn)行定位，如圖2所示。由于本實(shí)用新型復(fù)合賈卡針板重量較輕，可以采用一個(gè)螺絲孔來(lái)進(jìn)行定位。采用一個(gè)螺絲孔定位降低了安裝工序的復(fù)雜度，可以大大提高裝配效率，從而降低了生產(chǎn)針板的成本。
[0021]基于對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)該清楚，由所附的權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型并不僅僅局限于上面說(shuō)明書中所闡述的特定細(xì)節(jié)，未脫離本實(shí)用新型宗旨或范圍的對(duì)本實(shí)用新型的許多顯而易見的改變同樣可能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合賈卡針板，其特征在于:包括合金針板基體和注塑部，其中所述注塑部在合金針板基體前端復(fù)合在所述合金針板基體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合賈卡針板，其特征在于:所述合金針板基體前端具有用來(lái)復(fù)合所述注塑部的凹槽，所述凹槽的開口尺寸小于所述凹槽的內(nèi)部尺寸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合賈卡針板，其特征在于:所述凹槽為兩個(gè)以上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合賈卡針板，其特征在于:所述兩個(gè)以上的凹槽呈階梯形排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合賈卡針板，其特征在于:所述合金針板基體由鋁鎂合金材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合賈卡針板，其特征在于:所述合金針板基體為鋁鎂合金拉伸件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合賈卡針板，其特征在于:所述賈卡針板采用一個(gè)螺絲孔定位。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合賈卡針板，其特征在于:所述賈卡針板采用兩個(gè)螺絲孔定位。
【文檔編號(hào)】D04B27/24GK205474288SQ201620221819
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】芮國(guó)林, 王毅君, 祁衛(wèi)
【申請(qǐng)人】江蘇明朗星新能源科技發(fā)展有限公司