一種簡易型吸音棉生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種簡易型吸音棉生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線依次包括：入料傳輸帶、粗開松機、第一風力輸料管道、開棉除塵機、精開松機、第二風力輸料管道、混棉給棉一體機、梳理機、鋪網(wǎng)機、第一針刺機、第二針刺機、第三針刺機、熱壓機、收卷機；入料傳輸帶、粗開松機、開棉除塵機在同一直線上布置，精開松機、混棉給棉一體機、梳理機、鋪網(wǎng)機與入料傳輸帶呈垂直布置，第一針刺機、收卷機與入料傳輸帶呈平行布置，即整條生產(chǎn)線呈U形布局設(shè)置，開棉除塵機和鋪網(wǎng)機分別位于兩個轉(zhuǎn)角處。本實用新型設(shè)備操作簡單，自動化程度高，整體生產(chǎn)線采用U形布局設(shè)置，使整個生產(chǎn)線的占地面積小、空間利用率高，而且也便于人工操作以及監(jiān)測設(shè)備運行情況。
【專利說明】
一種簡易型吸音棉生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及隔音材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種簡易型吸音棉生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，吸音棉通常采用玻璃纖維材料，即采用石英砂、石灰石、白云石等天然礦石為主要原料，配合一些純堿、硼砂等化工原料熔成玻璃，在融化狀態(tài)下，借助外力吹制式甩成絮狀細纖維，纖維和纖維之間為立體交叉，互相纏繞在一起，呈現(xiàn)出許多細小的間隙。這種材料成本較高，容易漂浮在空氣中，對施工人員的造成危害，不便于施工，而且其使用壽命、吸音系數(shù)也相對較低?，F(xiàn)有的吸音棉生產(chǎn)設(shè)備也存在自動化程度不高、操作不便以及占用空間大等缺點，有待改進。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的即克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，提供一種簡易型吸音棉生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種簡易型吸音棉生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線依次包括:入料傳輸帶、粗開松機、第一風力輸料管道、開棉除塵機、精開松機、第二風力輸料管道、混棉給棉一體機、梳理機、鋪網(wǎng)機、第一針刺機、第二針刺機、第三針刺機、熱壓機、收卷機；
[0005]其中，入料傳輸帶直接與粗開松機的入口連接，粗開松機與開棉除塵機之間通過第一風力輸料管道連通，第一風力輸料管道上設(shè)有第一輸料風機;開棉除塵機的出口直接與精開松機的入料口連通;精開松機的出料口通過第二風力輸料管道與混棉給棉一體機的頂部入料口連通，第二風力輸料管道上設(shè)有第二輸料風機;混棉給棉一體機的出料口直接與梳理機的入料口相連通，并且連接部位為封閉式;梳理機的出料口與鋪網(wǎng)機的入料帶向銜接，鋪網(wǎng)機的出料口位于側(cè)方，與第一針刺機間隔布置;第二針刺機、第三針刺機、熱壓機、收卷機依次間隔布置；
[0006]所述入料傳輸帶、粗開松機、開棉除塵機在同一直線上布置，精開松機、第二風力輸料管道、混棉給棉一體機、梳理機、鋪網(wǎng)機與入料傳輸帶呈垂直布置，第一針刺機、第二針刺機、第三針刺機、熱壓機、收卷機與入料傳輸帶呈平行布置，即整條生產(chǎn)線呈U形布局設(shè)置，開棉除塵機和鋪網(wǎng)機分別位于兩個轉(zhuǎn)角處。
[0007]本實用新型生產(chǎn)設(shè)備操作簡單，自動化程度高，除了人工拆包以及剛啟動生產(chǎn)時棉層導入針刺機和熱壓機的人工引導操作，生產(chǎn)過程中均自動進行，因此節(jié)省勞動力、節(jié)約成本;另外，本實用新型整體生產(chǎn)線采用U形布局設(shè)置，使整個生產(chǎn)線的占地面積小、空間利用率高，而且也便于人工操作以及監(jiān)測設(shè)備運行情況。
【附圖說明】
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[0008]圖1是本實用新型生產(chǎn)線的俯視示意圖?！揪唧w實施方式】:
[0009]下面接合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0010]如圖1所示，本實用新型所述的簡易型吸音棉生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線依次包括:入料傳輸帶1、粗開松機2、第一風力輸料管道3、開棉除塵機4、精開松機5、第二風力輸料管道6、混棉給棉一體機7、梳理機8、鋪網(wǎng)機9、第一針刺機10、第二針刺機11、第三針刺機12、熱壓機13、收卷機14;
[0011]其中，入料傳輸帶I直接與粗開松機2的入口連接，通過人工將所需的原料按比例稱重后投于入料傳輸帶I上，由入料傳輸帶I直接輸入粗開松機2進行粗略開松;粗開松機2與開棉除塵機4之間通過第一風力輸料管道3連通，第一風力輸料管道3上設(shè)有第一輸料風機31;即粗略開松的材料由風力的作用輸入到開棉除塵機4進行進一步開松并且將材料中可能包含的沙粒等顆粒異物清除，顆粒異物從開棉除塵機4底部清除;開棉除塵機4的出口直接與精開松機5的入料口連通，使得除塵后的材料直接進入精開松機5進行再一次更充分地的開松;精開松機5的出料口通過第二風力輸料管道6與混棉給棉一體機7的頂部入料口連通，第二風力輸料管道6上設(shè)有第二輸料風機61;混棉給棉一體機7的出料口直接與梳理機8的入料口相連通，并且連接部位為封閉式;梳理機8的出料口與鋪網(wǎng)機9的入料帶向銜接，鋪網(wǎng)機9的出料口位于側(cè)方，與第一針刺機1間隔布置;第二針刺機11、第三針刺機12、熱壓機13、收卷機14依次間隔布置;材料在混棉給棉一體機7內(nèi)進行充分混合后，直接輸入到梳理機8內(nèi)，對材料進行梳理，經(jīng)過梳理后的材料直接導入鋪網(wǎng)機9內(nèi)進行鋪網(wǎng)，形成一層一層的棉層;棉層具有較強的連續(xù)性，可直接導入與鋪網(wǎng)機9間隔排列的第一針刺機10進行預刺工序，再依次經(jīng)過第二針刺機11進行倒刺工序、經(jīng)過第三針刺機12進行正刺工序、經(jīng)過熱壓機13壓合定型，由收卷機14進行收卷。
[0012]所述入料傳輸帶1、粗開松機2、開棉除塵機4在同一直線上布置，精開松機5、第二風力輸料管道6、混棉給棉一體機7、梳理機8、鋪網(wǎng)機9與入料傳輸帶I呈垂直布置，第一針刺機10、第二針刺機11、第三針刺機12、熱壓機13、收卷機14與入料傳輸帶I呈平行布置，即整條生產(chǎn)線呈U形布局設(shè)置，開棉除塵機4和鋪網(wǎng)機9分別位于兩個轉(zhuǎn)角處。U形布局的中間部位可作為材料放置區(qū)域以及各設(shè)備的集中控制區(qū)域，因此整體生產(chǎn)線占地面積小，布置緊湊，便于操作和節(jié)省空間。
[0013]本實用新型生產(chǎn)設(shè)備操作簡單，自動化程度高，除了人工拆包以及剛啟動生產(chǎn)時棉層導入針刺機和熱壓機的人工引導操作，生產(chǎn)過程中均自動進行，因此節(jié)省勞動力、節(jié)約成本;另外，本實用新型整體生產(chǎn)線采用U形布局設(shè)置，使整個生產(chǎn)線的占地面積小、空間利用率高，而且也便于人工操作以及監(jiān)測設(shè)備運行情況。
【主權(quán)項】
1.一種簡易型吸音棉生產(chǎn)線，其特征在于:該生產(chǎn)線依次包括:入料傳輸帶、粗開松機、第一風力輸料管道、開棉除塵機、精開松機、第二風力輸料管道、混棉給棉一體機、梳理機、鋪網(wǎng)機、第一針刺機、第二針刺機、第三針刺機、熱壓機、收卷機； 其中，入料傳輸帶直接與粗開松機的入口連接，粗開松機與開棉除塵機之間通過第一風力輸料管道連通，第一風力輸料管道上設(shè)有第一輸料風機;開棉除塵機的出口直接與精開松機的入料口連通;精開松機的出料口通過第二風力輸料管道與混棉給棉一體機的頂部入料口連通，第二風力輸料管道上設(shè)有第二輸料風機;混棉給棉一體機的出料口直接與梳理機的入料口相連通，并且連接部位為封閉式;梳理機的出料口與鋪網(wǎng)機的入料帶向銜接，鋪網(wǎng)機的出料口位于側(cè)方，與第一針刺機間隔布置;第二針刺機、第三針刺機、熱壓機、收卷機依次間隔布置； 所述入料傳輸帶、粗開松機、開棉除塵機在同一直線上布置，精開松機、第二風力輸料管道、混棉給棉一體機、梳理機、鋪網(wǎng)機與入料傳輸帶呈垂直布置，第一針刺機、第二針刺機、第三針刺機、熱壓機、收卷機與入料傳輸帶呈平行布置，即整條生產(chǎn)線呈U形布局設(shè)置，開棉除塵機和鋪網(wǎng)機分別位于兩個轉(zhuǎn)角處。
【文檔編號】D04H1/48GK205474303SQ201620019705
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】周忠華
【申請人】東莞市帕克氏汽車纖維材料有限公司