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      一種曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī)的制作方法

      文檔序號:10795005閱讀:508來源:國知局
      一種曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī)。其技術(shù)方案是:包括主滑輪組總成、平衡箱總成、定滑輪組、動滑輪組、曲柄軸總成等組成,曲柄軸總成安裝在底座總成后側(cè);動滑輪組安裝在曲柄軸總成的曲柄端部行程調(diào)節(jié)孔內(nèi);定滑輪組安裝在底座總成上;傳動鋼絲繩一端與底座總成上的尾繩樁聯(lián)接,另一端繞過動滑輪組和定滑輪組與平衡箱總成底部聯(lián)結(jié);有益效果是:利用曲柄換向原理、動滑輪行程倍增原理實現(xiàn)抽油機(jī)長沖程運(yùn)行;利用懸點載荷與平衡箱重量間大的載荷差實現(xiàn)在下沖程時適應(yīng)井內(nèi)抽油桿柱組合的快速下行;機(jī)構(gòu)運(yùn)動平穩(wěn),制動可靠;機(jī)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)緊湊;電動機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不換向,啟動轉(zhuǎn)矩大,啟動電流小,負(fù)重載輕松啟動,效率高,噪音低。
      【專利說明】
      一種曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種石油工業(yè)用的采油機(jī)械,特別涉及一種曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前油田采油使用的抽油機(jī)種類很多,游梁式抽油機(jī)安裝工作量大,對于長沖程、大負(fù)荷機(jī)型,其體積大、重量大、裝機(jī)功率大,能源消耗大,性價比差。液壓抽油機(jī)能耗高、養(yǎng)護(hù)不方便、效率低;鏈條抽油機(jī)噪聲大、漏油污染環(huán)境;電機(jī)正反轉(zhuǎn)抽油機(jī)啟動電流大,效率低,抽油機(jī)換向后短時間內(nèi)達(dá)到額定運(yùn)行速度,形成大負(fù)載,載荷差小,抽油桿下行程速度慢。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī),它利用曲柄的旋轉(zhuǎn)帶動動滑輪做回轉(zhuǎn)運(yùn)行實現(xiàn)傳動和換向。
      [0004]其技術(shù)方案是:包括底座總成(1)、塔架總成(2)、懸繩器(3)、懸繩(4)、主滑輪組總成(5)、平衡箱總成(6)、傳動鋼絲繩(7)、定滑輪組(8)、動滑輪組(9)、曲柄軸總成(10)、齒輪減速器(I I)、皮帶傳動組(12)、電動機(jī)(13)、剎車總成(14),所述的塔架總成(2)安裝在底座總成(I)前部;兩個滑輪組成的主滑輪組總成(5)安裝在塔架總成(2)頂部;兩根懸繩(4)繞過主滑輪組總成(5)將平衡箱總成(6)與懸掛抽油桿柱的懸繩器(3)聯(lián)接;平衡箱總成(6)懸掛在塔架總成(2)的后側(cè),平衡箱總成(6)底部與傳動鋼絲繩(7)聯(lián)接;曲柄軸總成(10)安裝在底座總成(I)后側(cè);動滑輪組(9)安裝在曲柄軸總成(10)的曲柄端部行程調(diào)節(jié)孔內(nèi);定滑輪組(8)安裝在底座總成(I)上;傳動鋼絲繩(7)—端與底座總成(I)上的尾繩粧聯(lián)接,另一端繞過動滑輪組(9)和定滑輪組(8)與平衡箱總成(6)底部聯(lián)結(jié);齒輪減速器(11)安裝在底座總成(I)上其輸出軸上的小齒輪與曲柄軸總成(10)的大齒輪對正嚙合;皮帶傳動組(12)安裝在齒輪減速器(11)的輸入軸和電動機(jī)(13)的輸出軸之間;剎車總成(14)安裝在齒輪減速器(11)另一端輸入軸上;電動機(jī)(13)低位安裝在底座總成(I)上。
      [0005]上述的曲柄軸總成(10)由大齒輪(10.1)與安裝齒輪的曲柄(10.2)組成,曲柄(10.2)安裝在大齒輪(1.1)的一側(cè),大齒輪在實現(xiàn)減速的同時輸出大的扭矩。
      [0006]由曲柄軸總成(1)、動滑輪組(9 )、定滑輪組(8 )和傳動鋼絲繩(7 )組成傳動換向系統(tǒng),曲柄軸總成(1 )安裝在底座總成(I)后側(cè);動滑輪組(9 )安裝在曲柄軸總成(1 )的曲柄端部行程調(diào)節(jié)孔內(nèi);定滑輪組(8)安裝在底座總成(I)上;傳動鋼絲繩(7)—端與底座總成
      (I)上的尾繩粧聯(lián)接,另一端繞過各滑輪與平衡箱總成(6)底部聯(lián)結(jié),所述的傳動鋼絲繩(7)一端與平衡箱總成連接以拉動載荷,另一端繞過定滑輪組(8)實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,再繞過動滑輪組
      (9)與固定底座總成(I)上的尾繩端(1.1)連接緊固,動滑輪組(9)繞曲柄軸總成(10)中心做圓周運(yùn)行,在做圓周運(yùn)行的過程中不斷重復(fù)靠近和遠(yuǎn)離定滑輪組(8),從而實現(xiàn)鋼絲繩放送和拉抽。
      [0007]上述的剎車總成(14)安裝在齒輪減速器(11)的一端輸入軸上,剎車總成(14)采用手動控制方式,為常開式。
      [0008]本實用新型的有益效果是:利用曲柄的旋轉(zhuǎn)使安裝在其上的動滑輪做圓周運(yùn)行,促使動滑輪平緩接近和遠(yuǎn)離定滑輪,動滑輪帶動鋼絲繩運(yùn)動,實現(xiàn)抽油機(jī)換向,實現(xiàn)抽油機(jī)平緩?fù)鶑?fù)運(yùn)行。本實用新型利用曲柄換向原理、動滑輪行程倍增原理實現(xiàn)抽油機(jī)長沖程運(yùn)行;利用懸點載荷與平衡箱重量間大的載荷差實現(xiàn)在下沖程時適應(yīng)井內(nèi)抽油桿柱組合的快速下行;機(jī)構(gòu)運(yùn)動平穩(wěn),制動可靠;機(jī)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)緊湊;電動機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不換向,可采用開關(guān)磁阻電機(jī),啟動轉(zhuǎn)矩大,啟動電流小,負(fù)重載輕松啟動,效率高,噪音低。
      【附圖說明】
      [0009]附圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]附圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖;
      [0011]附圖3是曲柄軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]附圖4是曲柄軸總成的俯視圖;
      [0013]附圖5是本實用新型的鋼絲繩傳動換向原理圖;
      [0014]上圖中:底座總成1、塔架總成2、懸繩器3、懸繩4、主滑輪組總成5、平衡箱總成6、傳動鋼絲繩7、定滑輪組8、動滑輪組9、曲柄軸總成10、齒輪減速器11、皮帶傳動組12、電動機(jī)13、剎車總成14、大齒輪10.1、曲柄10.2、尾繩端1.1。
      【具體實施方式】
      [0015]結(jié)合附圖1-5,對本實用新型作進(jìn)一步的描述:
      [0016]本實用新型提到的一種曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī),包括底座總成1、塔架總成2、懸繩器3、懸繩4、主滑輪組總成5、平衡箱總成6、傳動鋼絲繩7、定滑輪組8、動滑輪組9、曲柄軸總成1、齒輪減速器11、皮帶傳動組12、電動機(jī)13、剎車總成14,所述的塔架總成2安裝在底座總成I前部;兩個滑輪組成的主滑輪組總成5安裝在塔架總成2頂部;兩根懸繩4繞過主滑輪組總成5將平衡箱總成6與懸掛抽油桿柱的懸繩器3聯(lián)接;平衡箱總成6懸掛在塔架總成2的后側(cè),平衡箱總成6底部與傳動鋼絲繩7聯(lián)接;曲柄軸總成10安裝在底座總成I后側(cè);動滑輪組9安裝在曲柄軸總成10的曲柄端部行程調(diào)節(jié)孔內(nèi),根據(jù)應(yīng)用需要調(diào)節(jié)固定位置實現(xiàn)抽油機(jī)沖程長度的調(diào)節(jié);定滑輪組8安裝在底座總成I上;傳動鋼絲繩7—端與底座總成I上的尾繩粧聯(lián)接,另一端繞過動滑輪組9和定滑輪組8與平衡箱總成6底部聯(lián)結(jié);齒輪減速器11安裝在底座總成I上其輸出軸上的小齒輪與曲柄軸總成10的大齒輪對正嚙合;皮帶傳動組12安裝在齒輪減速器11的輸入軸和電動機(jī)13的輸出軸之間;剎車總成14安裝在齒輪減速器11另一端輸入軸上;電動機(jī)13低位安裝在底座總成I上。
      [0017]由兩個滑輪組成的主滑輪組總成5和兩根懸繩4可以用一個滾筒總成和一個皮帶總成代替;主滑輪組總成5可以采用4、6、8個滑輪,分別采用4、6、8根懸繩;也可以是2個滑輪,每個滑輪有2、3、4個繩槽,分別采用4、6、8根懸繩。
      [0018]其中,曲柄軸總成10由大齒輪10.1與安裝齒輪的曲柄10.2組成,曲柄10.2安裝在大齒輪10.1的一側(cè),大齒輪在實現(xiàn)減速的同時輸出大的扭矩。
      [0019]由曲柄軸總成10、動滑輪組9、定滑輪組8和傳動鋼絲繩7組成傳動換向系統(tǒng),曲柄軸總成10安裝在底座總成I后側(cè);動滑輪組9安裝在曲柄軸總成10的曲柄端部行程調(diào)節(jié)孔內(nèi);定滑輪組8安裝在底座總成I上;傳動鋼絲繩7—端與底座總成I上的尾繩粧聯(lián)接,另一端繞過各滑輪與平衡箱總成6底部聯(lián)結(jié),所述的傳動鋼絲繩7—端與平衡箱總成連接以拉動載荷,另一端繞過定滑輪組8實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,再繞過動滑輪組9與固定底座總成I上的尾繩端1.1連接緊固,動滑輪組9繞曲柄軸總成10中心做圓周運(yùn)行,在做圓周運(yùn)行的過程中不斷重復(fù)靠近和遠(yuǎn)離定滑輪組8,從而實現(xiàn)鋼絲繩放送和拉抽。
      [0020]另外,動滑輪組9繞曲柄軸總成10的中心做圓周運(yùn)行,動滑輪組9在做圓周運(yùn)行的過程中不斷重復(fù)靠近和遠(yuǎn)離定滑輪組8,實現(xiàn)鋼絲繩放送和抽拉的過程中有平緩變化的加速度,動力傳遞平穩(wěn)。上述的剎車總成14安裝在齒輪減速器11的一端輸入軸上,剎車總成14采用手動控制方式,為常開式。上述的齒輪減速器11通過輸出軸上的齒輪副驅(qū)動曲柄軸組總成10做圓周運(yùn)動ο
      [0021]系統(tǒng)啟動后,電動機(jī)13通過皮帶傳動組12驅(qū)動齒輪減速器11;齒輪減速器11輸出動力通過齒輪傳動副驅(qū)動曲柄軸總成10連續(xù)勻速旋轉(zhuǎn);動滑輪組9安裝在曲柄端部,隨著曲柄的轉(zhuǎn)動圍繞曲柄軸中心做圓周運(yùn)行,實現(xiàn)不斷靠近和遠(yuǎn)離定滑輪組8,并不斷拉動和放送傳動鋼絲繩7,從而實現(xiàn)傳動換向和實現(xiàn)平衡箱總成6作直線往復(fù)運(yùn)動;平衡箱總成6帶動繞過抽油機(jī)頂部的主滑輪組總成5的懸繩4及懸繩器3、光桿卡子與抽油系統(tǒng)光桿相聯(lián)作往復(fù)直線運(yùn)動,光桿與抽油桿連接并通過抽油桿帶動井下栗柱塞作往復(fù)直線運(yùn)動實現(xiàn)抽油栗吸排。
      [0022]動滑輪組9圍繞曲柄軸總成10的中心勻速旋轉(zhuǎn),平緩接近和遠(yuǎn)離定滑輪組8,實現(xiàn)傳動鋼絲繩7往復(fù)運(yùn)行,減緩了沖擊載荷。
      [0023]平衡箱總成6重量較輕,用于保證桿柱上端在井內(nèi)處于受拉狀態(tài)和抵消部分桿柱重量減輕電動機(jī)負(fù)荷,其與井內(nèi)抽油桿柱組合的載荷差使抽油桿柱組合獲得理想的下行速度。
      [0024]系統(tǒng)關(guān)閉時,切斷動力電源,電動機(jī)減速器停止動力輸出,安裝在齒輪減速器11輸入軸一端的剎車總成14可可靠制動,所有上下往復(fù)運(yùn)動部件立即在即時位置停住。
      [0025]以上所述,僅是本實用新型的部分較佳實施例,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此,依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡單修改或等同置換,盡屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī),其特征是:包括底座總成(1)、塔架總成(2)、懸繩器(3)、懸繩(4)、主滑輪組總成(5)、平衡箱總成(6)、傳動鋼絲繩(7)、定滑輪組(8)、動滑輪組(9)、曲柄軸總成(10)、齒輪減速器(11)、皮帶傳動組(12)、電動機(jī)(13)、剎車總成(14),所述的塔架總成(2)安裝在底座總成(I)前部;兩個滑輪組成的主滑輪組總成(5)安裝在塔架總成(2)頂部;兩根懸繩(4)繞過主滑輪組總成(5)將平衡箱總成(6)與懸掛抽油桿柱的懸繩器(3)聯(lián)接;平衡箱總成(6)懸掛在塔架總成(2)的后側(cè),平衡箱總成(6)底部與傳動鋼絲繩(7)聯(lián)接;曲柄軸總成(10)安裝在底座總成(I)后側(cè);動滑輪組(9)安裝在曲柄軸總成(10)的曲柄端部行程調(diào)節(jié)孔內(nèi);定滑輪組(8)安裝在底座總成(I)上;傳動鋼絲繩(7)—端與底座總成(I)上的尾繩粧聯(lián)接,另一端繞過動滑輪組(9)和定滑輪組(8)與平衡箱總成(6)底部聯(lián)結(jié);齒輪減速器(11)安裝在底座總成(I)上其輸出軸上的小齒輪與曲柄軸總成(10)的大齒輪對正嚙合;皮帶傳動組(12)安裝在齒輪減速器(11)的輸入軸和電動機(jī)(13)的輸出軸之間;剎車總成(14)安裝在齒輪減速器(II)另一端輸入軸上;電動機(jī)(13)低位安裝在底座總成(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī),其特征是:所述的曲柄軸總成(10)由大齒輪(10.1)與安裝齒輪的曲柄(10.2)組成,曲柄(10.2)安裝在大齒輪(10.1)的一側(cè),大齒輪在實現(xiàn)減速的同時輸出大的扭矩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī),其特征是:由曲柄軸總成(10)、動滑輪組(9)、定滑輪組(8)和傳動鋼絲繩(7)組成傳動換向系統(tǒng),曲柄軸總成(10)安裝在底座總成(I)后側(cè);動滑輪組(9)安裝在曲柄軸總成(10)的曲柄端部行程調(diào)節(jié)孔內(nèi);定滑輪組(8)安裝在底座總成(I)上;傳動鋼絲繩(7)—端與底座總成(I)上的尾繩粧聯(lián)接,另一端繞過各滑輪與平衡箱總成(6)底部聯(lián)結(jié),所述的傳動鋼絲繩(7)—端與平衡箱總成連接以拉動載荷,另一端繞過定滑輪組(8)實現(xiàn)轉(zhuǎn)向,再繞過動滑輪組(9)與固定底座總成(I)上的尾繩端(1.1)連接緊固,動滑輪組(9)繞曲柄軸總成(10)中心做圓周運(yùn)行,在做圓周運(yùn)行的過程中不斷重復(fù)靠近和遠(yuǎn)離定滑輪組(8),從而實現(xiàn)鋼絲繩放送和拉抽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲柄滑輪鋼絲繩換向抽油機(jī),其特征是:所述的剎車總成(14)安裝在齒輪減速器(11)的一端輸入軸上,剎車總成(14)采用手動控制方式,為常開式。
      【文檔編號】E21B43/00GK205477544SQ201521121938
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2015年12月31日
      【發(fā)明人】李培江, 許兆寧
      【申請人】勝利油田新大管業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
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