一種真空泵的前蓋密封裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空泵的前蓋密封裝置，包括前蓋和軸，所述軸的外側(cè)端徑向安裝一個(gè)機(jī)封靜環(huán)，所述機(jī)封靜環(huán)由靜環(huán)壓蓋和靜環(huán)摩擦塊組成，所述靜環(huán)摩擦塊位于靜環(huán)壓蓋的內(nèi)側(cè)并與軸接觸，所述機(jī)封靜環(huán)里側(cè)沿軸徑向安裝一個(gè)機(jī)封動(dòng)環(huán)，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)包括動(dòng)環(huán)架和動(dòng)環(huán)摩擦塊，所述動(dòng)環(huán)摩擦塊的一端與靜環(huán)摩擦塊接觸，另一端通過(guò)彈簧與動(dòng)環(huán)架連接，所述動(dòng)環(huán)摩擦塊與軸之間設(shè)有O型密封圈，所述機(jī)封靜環(huán)和機(jī)封動(dòng)環(huán)保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)。加裝該種密封裝置的前蓋，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修。
【專利說(shuō)明】
一種真空泵的前蓋密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及真空栗技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種真空栗的前蓋密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)羅茨真空栗前蓋采用雙道骨架油封密封，該種密封形式需要另加油杯對(duì)之進(jìn)行潤(rùn)滑，而且需要通冷卻水對(duì)之進(jìn)行冷卻。一旦在裝配過(guò)程中，稍有安裝不到位，或者油封損壞，油杯中的油就會(huì)很快損耗。在栗運(yùn)行一段時(shí)間后，油封會(huì)出現(xiàn)磨損狀況，油杯也會(huì)漏油。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種真空栗的前蓋密封裝置，省去了通水冷卻裝置，不用安裝軸套和油杯，前蓋結(jié)構(gòu)也變得簡(jiǎn)單和輕巧。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種真空栗的前蓋密封裝置，包括前蓋和軸，所述軸的外側(cè)端徑向安裝一個(gè)機(jī)封靜環(huán)，所述機(jī)封靜環(huán)由靜環(huán)壓蓋和靜環(huán)摩擦塊組成，所述靜環(huán)摩擦塊位于靜環(huán)壓蓋的內(nèi)側(cè)并與軸接觸，所述機(jī)封靜環(huán)里側(cè)沿軸徑向安裝一個(gè)機(jī)封動(dòng)環(huán)，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)包括動(dòng)環(huán)架和動(dòng)環(huán)摩擦塊，所述動(dòng)環(huán)摩擦塊的一端與靜環(huán)摩擦塊接觸，另一端通過(guò)彈簧與動(dòng)環(huán)架連接，所述動(dòng)環(huán)摩擦塊與軸之間設(shè)有O型密封圈，所述機(jī)封靜環(huán)和機(jī)封動(dòng)環(huán)保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述靜環(huán)壓蓋與前蓋貼合處設(shè)有O型密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述靜環(huán)壓蓋和動(dòng)環(huán)架為不銹鋼材質(zhì)。
[0007]優(yōu)選的，所述靜環(huán)摩擦塊為碳化硅，所述動(dòng)環(huán)摩擦塊為石墨。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:將前蓋的油封密封結(jié)構(gòu)改為機(jī)械密封后，省去了通水冷卻裝置，靠甩油盤的作用，可以降低摩擦副的溫度并加以潤(rùn)滑，不用安裝軸套和油杯，前蓋結(jié)構(gòu)也變得簡(jiǎn)單和輕巧，加裝該種密封裝置的前蓋，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修，可實(shí)現(xiàn)許多工廠的“零泄漏”需要。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的局部放大圖；
[0011]圖中，1、前蓋，2、軸，3、機(jī)封靜環(huán)，31、靜環(huán)壓蓋，32、靜環(huán)摩擦塊，4、機(jī)封動(dòng)環(huán)，41、
動(dòng)環(huán)架，42、動(dòng)環(huán)摩擦塊，43、彈簧，5、0型密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。
[0013]如圖1和2所示，一種真空栗的前蓋密封裝置，包括前蓋I和軸2，軸2的外側(cè)端徑向安裝一個(gè)機(jī)封靜環(huán)3，機(jī)封靜環(huán)3由靜環(huán)壓蓋31(不銹鋼)和靜環(huán)摩擦塊32(碳化硅)組成，靜環(huán)摩擦塊32位于靜環(huán)壓蓋31的內(nèi)側(cè)并與軸2接觸，靜環(huán)壓蓋31與前蓋I貼合處設(shè)有O型密封圈5，機(jī)封靜環(huán)3里側(cè)沿軸2徑向安裝一個(gè)機(jī)封動(dòng)環(huán)4，機(jī)封動(dòng)環(huán)4包括動(dòng)環(huán)架41(不銹鋼)和動(dòng)環(huán)摩擦塊42(石墨)，動(dòng)環(huán)摩擦塊42的一端與靜環(huán)摩擦塊32接觸，另一端通過(guò)彈簧43與動(dòng)環(huán)架41連接，動(dòng)環(huán)摩擦塊42與軸2之間設(shè)有O型密封圈5，機(jī)封靜環(huán)3和機(jī)封動(dòng)環(huán)4保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)。
[0014]本發(fā)明采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)替代原有的油封密封結(jié)構(gòu)，在栗前蓋的外側(cè)軸端(通大氣側(cè))徑向安裝一個(gè)機(jī)封靜環(huán)，在前蓋里側(cè)徑向安裝一個(gè)機(jī)封動(dòng)環(huán)，機(jī)封靜環(huán)和機(jī)封動(dòng)環(huán)保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而達(dá)到防止流體泄漏。
[0015]真空栗的前蓋密封改為機(jī)械密封后，省去了通水冷卻裝置，靠甩油盤的作用，可以降低摩擦副的溫度并加以潤(rùn)滑，不用安裝軸套和油杯，前蓋結(jié)構(gòu)也變得簡(jiǎn)單和輕巧，加裝該種密封裝置的前蓋，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，維修周期長(zhǎng)，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修。對(duì)現(xiàn)今許多工廠的“零泄漏”需要，傳統(tǒng)密封無(wú)法達(dá)到此要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空栗的前蓋密封裝置，包括前蓋和軸，其特征在于，所述軸的外側(cè)端徑向安裝一個(gè)機(jī)封靜環(huán)，所述機(jī)封靜環(huán)由靜環(huán)壓蓋和靜環(huán)摩擦塊組成，所述靜環(huán)摩擦塊位于靜環(huán)壓蓋的內(nèi)側(cè)并與軸接觸，所述機(jī)封靜環(huán)里側(cè)沿軸徑向安裝一個(gè)機(jī)封動(dòng)環(huán)，所述機(jī)封動(dòng)環(huán)包括動(dòng)環(huán)架和動(dòng)環(huán)摩擦塊，所述動(dòng)環(huán)摩擦塊的一端與靜環(huán)摩擦塊接觸，另一端通過(guò)彈簧與動(dòng)環(huán)架連接，所述動(dòng)環(huán)摩擦塊與軸之間設(shè)有O型密封圈，所述機(jī)封靜環(huán)和機(jī)封動(dòng)環(huán)保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空栗的前蓋密封裝置，其特征在于，所述靜環(huán)壓蓋與前蓋貼合處設(shè)有O型密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空栗的前蓋密封裝置，其特征在于，所述靜環(huán)壓蓋和動(dòng)環(huán)架為不銹鋼材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空栗的前蓋密封裝置，其特征在于，所述靜環(huán)摩擦塊為碳化硅，所述動(dòng)環(huán)摩擦塊為石墨。
【文檔編號(hào)】F04C27/00GK205478315SQ201620262908
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】陳敬華
【申請(qǐng)人】海門市海真真空設(shè)備有限公司