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      一種加熱均勻的攪拌烘干裝置的制造方法

      文檔序號:10799479閱讀:482來源:國知局
      一種加熱均勻的攪拌烘干裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,包括烘干室,所述烘干室設(shè)置有轉(zhuǎn)動管,所述轉(zhuǎn)動管兩側(cè)分別設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)動管側(cè)面固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇葉,所述變速箱通過減速器和驅(qū)動電機的輸出軸轉(zhuǎn)動連接,所述熱氣管中部依次固定設(shè)有鼓風機、干燥裝置和加熱裝置,所述熱氣管端部固定設(shè)有進氣道,所述烘干室頂部設(shè)有出氣口,所述循環(huán)管和烘干室固定連接。本實用新型設(shè)計合理,通過一系列的結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)被烘干料加熱的均勻,從而可以保證被烘干料可以均勻受熱,防止了因此受熱不均勻而導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率不高和成產(chǎn)效率較低的問題,同時在攪拌的過程中,可以讓攪拌更加充分,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率。
      【專利說明】
      一種加熱均勻的攪拌烘干裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加熱均勻的攪拌烘干裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著社會的發(fā)展,人們對工業(yè)生產(chǎn)需求越來越多,在工業(yè)生產(chǎn)中,有很多需要烘干的步驟,很多在烘干的同時,還要同步進行攪拌操作,現(xiàn)有的攪拌烘干設(shè)備,通常采用在攪拌裝置上增加加熱功能,從而實現(xiàn)攪拌烘干的功能,但是這種方法會造成局部溫度過高,而有些地方溫度達不到要求的情況,加熱不夠均勻,影響到了生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的合格率,因此,需要一種可以進行均勻加熱的攪拌烘干設(shè)備。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型的目的在于提供一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,包括烘干室,所述烘干室設(shè)置有轉(zhuǎn)動管,所述轉(zhuǎn)動管分別和烘干室上下兩端轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動管兩側(cè)分別設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)動管側(cè)面固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇葉,所述轉(zhuǎn)動管底部設(shè)有變速箱,所述變速箱上端的輸出軸和轉(zhuǎn)動管固定連接,所述變速箱通過減速器和驅(qū)動電機的輸出軸轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動管頂端通過旋轉(zhuǎn)接頭和熱氣管轉(zhuǎn)動連接,所述熱氣管中部依次固定設(shè)有鼓風機、干燥裝置和加熱裝置,所述熱氣管端部固定設(shè)有進氣道,所述烘干室頂部設(shè)有出氣口,所述出氣口和循環(huán)管相互連通,所述循環(huán)管和烘干室固定連接,所述熱氣管和循環(huán)管分別和進氣道相互連通。
      [0005]優(yōu)選的,所述進氣道端部固定設(shè)有過濾網(wǎng)。
      [0006]優(yōu)選的,所述干燥裝置內(nèi)固定設(shè)有吸水樹脂過濾層。
      [0007]優(yōu)選的,所述加熱裝置內(nèi)固定設(shè)有電熱絲,且所述加熱裝置外表面包裹有加熱裝置保溫層,且所述加熱裝置保溫層為聚苯乙烯泡沫塑料保溫層。
      [0008]優(yōu)選的,所述熱氣管、循環(huán)管和烘干室外表面均包裹有保溫層,且所述保溫層為軟瓷保溫層。
      [0009]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)扇葉為傾斜設(shè)置,且順著轉(zhuǎn)動管的旋轉(zhuǎn)方向呈傾斜向下設(shè)置。
      [0010]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該加熱均勻的攪拌烘干裝置,通過加熱裝置將利用鼓風機吹進熱氣管中的空氣進行加熱,同時由于空氣流經(jīng)干燥裝置,從而流到轉(zhuǎn)動管中的空氣為干燥的熱空氣,干燥的熱空氣從轉(zhuǎn)動桿兩側(cè)的通孔中流出,從而使烘干室中充盈著干燥的熱空氣,利用干燥的熱空氣帶走烘干室中被烘干料中的水分,由于利用熱空氣進行烘干,可以保證被烘干料加熱的均勻,從而可以保證被烘干料可以均勻受熱,防止了因此受熱不均勻而導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率不高和成產(chǎn)效率較低的問題;由于設(shè)置了旋轉(zhuǎn)扇葉,且旋轉(zhuǎn)扇葉順著轉(zhuǎn)動管的旋轉(zhuǎn)方向呈傾斜向下設(shè)置,可以實現(xiàn)攪拌的同時,既可以進行水平方向上的攪拌,同時被烘干料還可以進行豎直方向上的移動,可以進行充分的攪拌,非常高效;因此,本實用新型設(shè)計合理,通過一系列的結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)被烘干料加熱的均勻,從而可以保證被烘干料可以均勻受熱,防止了因此受熱不均勻而導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率不高和成產(chǎn)效率較低的問題,同時在攪拌的過程中,可以讓攪拌更加充分,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率,有很高的經(jīng)濟效益,適合推廣。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:I進氣道、2鼓風機、3干燥裝置、4加熱裝置、5熱氣管、6循環(huán)管、7烘干室、8出氣口、9旋轉(zhuǎn)扇葉、1轉(zhuǎn)動管、11通孔、12變速箱、13驅(qū)動電機。
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0014]本實用新型提供了如圖1所示的一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,包括烘干室7,所述烘干室7設(shè)置有轉(zhuǎn)動管10,所述轉(zhuǎn)動管10分別和烘干室7上下兩端轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動管10兩側(cè)分別設(shè)有通孔11,所述轉(zhuǎn)動管10側(cè)面固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇葉9,由于設(shè)置了旋轉(zhuǎn)扇葉9,且旋轉(zhuǎn)扇葉9順著轉(zhuǎn)動管10的旋轉(zhuǎn)方向呈傾斜向下設(shè)置,可以實現(xiàn)攪拌的同時,既可以進行水平方向上的攪拌,同時被烘干料還可以進行豎直方向上的移動,可以進行充分的攪拌,非常高效;所述旋轉(zhuǎn)扇葉9為傾斜設(shè)置,且順著轉(zhuǎn)動管10的旋轉(zhuǎn)方向呈傾斜向下設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動管10底部設(shè)有變速箱12,所述變速箱12上端的輸出軸和轉(zhuǎn)動管10固定連接,所述變速箱12通過減速器和驅(qū)動電機13的輸出軸轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動管10頂端通過旋轉(zhuǎn)接頭和熱氣管5轉(zhuǎn)動連接,所述熱氣管5中部依次固定設(shè)有鼓風機2、干燥裝置3和加熱裝置4,通過加熱裝置4將利用鼓風機2吹進熱氣管5中的空氣進行加熱,同時由于空氣流經(jīng)干燥裝置3,從而流到轉(zhuǎn)動管5中的空氣為干燥的熱空氣,干燥的熱空氣從轉(zhuǎn)動桿10兩側(cè)的通孔11中流出,從而使烘干室7中充盈著干燥的熱空氣,利用干燥的熱空氣帶走烘干室7中被烘干料中的水分,由于利用熱空氣進行烘干,可以保證被烘干料加熱的均勻,從而可以保證被烘干料可以均勻受熱,防止了因此受熱不均勻而導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率不高和成產(chǎn)效率較低的問題;所述加熱裝置4內(nèi)固定設(shè)有電熱絲,且所述加熱裝置4外表面包裹有加熱裝置保溫層,且所述加熱裝置保溫層為聚苯乙烯泡沫塑料保溫層,所述干燥裝置3內(nèi)固定設(shè)有吸水樹脂過濾層,所述熱氣管5端部固定設(shè)有進氣道I,所述進氣道I端部固定設(shè)有過濾網(wǎng),所述烘干室7頂部設(shè)有出氣口 8,所述出氣口 8和循環(huán)管6相互連通,所述循環(huán)管6和烘干室7固定連接,所述熱氣管5和循環(huán)管6分別和進氣道I相互連通,所述熱氣管5、循環(huán)管6和烘干室7外表面均包裹有保溫層,且所述保溫層為軟瓷保溫層。因此,本實用新型設(shè)計合理,通過一系列的結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)被烘干料加熱的均勻,從而可以保證被烘干料可以均勻受熱,防止了因此受熱不均勻而導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率不高和成產(chǎn)效率較低的問題,同時在攪拌的過程中,可以讓攪拌更加充分,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率,有很高的經(jīng)濟效益,適合推廣。
      [0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,包括烘干室(7),其特征在于:所述烘干室(7)設(shè)置有轉(zhuǎn)動管(10),所述轉(zhuǎn)動管(10)分別和烘干室(7)上下兩端轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動管(10)兩側(cè)分別設(shè)有通孔(11),所述轉(zhuǎn)動管(10)側(cè)面固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇葉(9),所述轉(zhuǎn)動管(10)底部設(shè)有變速箱(I2),所述變速箱(I2)上端的輸出軸和轉(zhuǎn)動管(10)固定連接,所述變速箱(12)通過減速器和驅(qū)動電機(13)的輸出軸轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動管(10)頂端通過旋轉(zhuǎn)接頭和熱氣管(5)轉(zhuǎn)動連接,所述熱氣管(5)中部依次固定設(shè)有鼓風機(2)、干燥裝置(3)和加熱裝置(4),所述熱氣管(5)端部固定設(shè)有進氣道(I),所述烘干室(7)頂部設(shè)有出氣口(8),所述出氣口(8)和循環(huán)管(6)相互連通,所述循環(huán)管(6)和烘干室(7)固定連接,所述熱氣管(5)和循環(huán)管(6)分別和進氣道(I)相互連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,其特征在于:所述進氣道(I)端部固定設(shè)有過濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,其特征在于:所述干燥裝置(3)內(nèi)固定設(shè)有吸水樹脂過濾層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,其特征在于:所述加熱裝置(4)內(nèi)固定設(shè)有電熱絲,且所述加熱裝置(4)外表面包裹有加熱裝置保溫層,且所述加熱裝置保溫層為聚苯乙烯泡沫塑料保溫層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,其特征在于:所述熱氣管(5)、循環(huán)管(6)和烘干室(7)外表面均包裹有保溫層,且所述保溫層為軟瓷保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱均勻的攪拌烘干裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)扇葉(9)為傾斜設(shè)置,且順著轉(zhuǎn)動管(10)的旋轉(zhuǎn)方向呈傾斜向下設(shè)置。
      【文檔編號】F26B11/14GK205482207SQ201620261536
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年3月30日
      【發(fā)明人】馬明應(yīng)
      【申請人】馬明應(yīng)
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