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      一種背光模組檢測(cè)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10802197閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
      一種背光模組檢測(cè)裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種背光模組檢測(cè)裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的頂面設(shè)置有用于放置背光模組的真空吸附治具,所述真空吸附治具上設(shè)置有與所述背光模組配合的點(diǎn)燈壓頭,所述操作臺(tái)上還可滑動(dòng)地設(shè)置有用于向所述背光模組施加可調(diào)壓力的面壓裝置,所述真空吸附治具還連接有用于檢測(cè)所述面壓裝置所輸出壓力的壓力傳感器,所述壓力傳感器與所述操作臺(tái)上的顯示控制裝置連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在整體設(shè)計(jì)精巧,操作簡(jiǎn)單,在操作時(shí)能夠有效的顯示并控制測(cè)試時(shí)的壓力,保證測(cè)試力度的一致性;同時(shí),由于橡膠輥輪的測(cè)試面積較壓檢塊大很多,一方面提高了測(cè)試效率,另一方面由于測(cè)試過程完整,因此不會(huì)出現(xiàn)漏檢的情況。
      【專利說明】
      一種背光模組檢測(cè)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置,尤其是一種背光模組檢測(cè)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]背光模組作為L(zhǎng)CM(Liquid Crystal Model,液晶模組)的一部分,主要用于向液晶模組提供發(fā)光源,其在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的要求非??量蹋⑶以诔鰪S前也要檢測(cè)其內(nèi)部是否有雜質(zhì)存在,一旦存在雜質(zhì),就可能導(dǎo)致在LCM上出現(xiàn)黑點(diǎn),影響顯示效果。
      [0003]背光模組各層之間存在一定的間隙,而間隙中會(huì)存在一定的雜質(zhì),在背光模組點(diǎn)亮檢測(cè)時(shí),往往不易發(fā)現(xiàn)這些雜質(zhì),因此在檢測(cè)時(shí)需要對(duì)背光模組進(jìn)行按壓,以使背光模組各層之間的間隙減小,從而在點(diǎn)燈試驗(yàn)時(shí)能夠便于發(fā)現(xiàn)間隙中的雜質(zhì)。
      [0004]而目前在進(jìn)行這種檢測(cè)時(shí),往往由工作人員使用壓檢塊進(jìn)行局部按壓,而人工檢測(cè)時(shí),施加的壓力無(wú)法均勻控制,并且每次只能對(duì)局部按壓,易造成發(fā)光面漏檢或無(wú)法檢出雜質(zhì),甚至?xí)斐烧麄€(gè)背光模組各層之間產(chǎn)生移位,進(jìn)而導(dǎo)致背光底部反射產(chǎn)生刮傷風(fēng)險(xiǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種背光模組檢測(cè)裝置。
      [0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0007]—種背光模組檢測(cè)裝置,包括操作臺(tái),所述操作臺(tái)的頂面設(shè)置有用于放置背光模組的真空吸附治具,所述真空吸附治具上設(shè)置有與所述背光模組配合的點(diǎn)燈壓頭,所述操作臺(tái)上還可滑動(dòng)地設(shè)置有用于向所述背光模組施加可調(diào)壓力的面壓裝置,所述真空吸附治具還連接有用于檢測(cè)所述面壓裝置所輸出壓力的壓力傳感器,所述壓力傳感器與所述操作臺(tái)上的顯示控制裝置連接。
      [0008]優(yōu)選的,所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其中:所述真空吸附治具包括承載板,所述承載板上設(shè)置有用于放置背光模組的定位槽,所述定位槽的底面開設(shè)若干真空吸附孔且其底部連接真空動(dòng)力裝置,所述承載板上還設(shè)置有控制所述真空動(dòng)力裝置的控制開關(guān)。
      [0009]優(yōu)選的,所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其中:所述面壓裝置包括門型支架,所述門型支架可滑動(dòng)地設(shè)置在所述操作臺(tái)上的滑軌上,一橡膠輥輪通過Z軸方向調(diào)位機(jī)構(gòu)連接在所述門型支架的橫桿上,所述橡膠輥輪的寬度與所述定位槽的寬度匹配。
      [0010]優(yōu)選的,所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其中:所述Z軸方向調(diào)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述橫桿上的微調(diào)旋鈕及伸縮架,所述微調(diào)旋鈕可沿Z軸方向移動(dòng)且驅(qū)動(dòng)所述伸縮架同步運(yùn)動(dòng);所述伸縮架呈現(xiàn)為H型,其兩個(gè)下支桿的末端之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置所述橡膠輥輪;其兩個(gè)上支桿的上端貫穿所述橫桿且外周分別套設(shè)有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的一端固接在所述橫桿的底部,其另一端固接在所述伸縮架的中間橫桿上。
      [0011]優(yōu)選的,所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其中:所述門型支架上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述面壓裝置的拉手或伺服電機(jī)。
      [0012]優(yōu)選的,所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其中:所述顯示控制裝置包括顯示屏、啟動(dòng)按鈕及復(fù)位按鈕。
      [0013]優(yōu)選的,所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其中:所述顯示控制裝置還包括轉(zhuǎn)換按鈕及急停按鈕。
      [0014]優(yōu)選的,所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其中:所述顯示控制裝置是觸控屏,所述觸控屏中設(shè)置有組態(tài)軟件。
      [0015]本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:
      [0016]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精巧,操作簡(jiǎn)單,在操作時(shí)能夠有效的顯示并控制測(cè)試時(shí)的壓力,保證測(cè)試力度的一致性;同時(shí),由于橡膠輥輪的測(cè)試面積較壓檢塊大很多,一方面提高了測(cè)試效率,另一方面由于測(cè)試過程完整,因此不會(huì)出現(xiàn)漏檢的情況。
      [0017]本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)施加的壓力大小,從而適應(yīng)不同背光模組的測(cè)試要求,并且采用真空固定的方式,不易對(duì)背光模組產(chǎn)生傷害。
      [0018]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了急停按鈕及轉(zhuǎn)換按鈕,能夠在緊急情況下停止整個(gè)設(shè)備,避免造成損失;同時(shí),轉(zhuǎn)換按鈕也可以將壓力值轉(zhuǎn)換為其他的單位進(jìn)行顯示,從而為采用其他單位進(jìn)行控制時(shí)提供便利。
      【附圖說明】
      [0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]本實(shí)用新型的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn),將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的典型范例,凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
      [0021]實(shí)施例1
      [0022]本實(shí)用新型揭示的一種背光模組檢測(cè)裝置,如附圖1所示,包括操作臺(tái)I,所述操作臺(tái)I可以是各種可行的形狀,如形同桌子或各種機(jī)柜的形狀等,本實(shí)施例中優(yōu)選是一個(gè)角為斜面的長(zhǎng)方體。
      [0023]所述操作臺(tái)I的頂面中間位置設(shè)置有用于放置背光模組的真空吸附治具2,所述真空吸附治具2包括承載板21,所述承載板21上設(shè)置有用于放置背光模組的定位槽22,所述定位槽22整體為長(zhǎng)方形,并且在其一個(gè)邊上設(shè)置有與所述背光模組上的金手指匹配的突起部,所述定位槽22的底面開設(shè)若干真空吸附孔23且其底部連接真空動(dòng)力裝置,所述承載板21上還設(shè)置有控制所述真空動(dòng)力裝置的控制開關(guān)24,具體所述控制開關(guān)24設(shè)置于所述承載板21的側(cè)邊上。
      [0024]進(jìn)一步,所述真空吸附治具2的承載板21上還設(shè)置有與所述背光模組配合的點(diǎn)燈壓頭3,所述點(diǎn)燈壓頭3的位置與所述定位槽22的一個(gè)凸起部的位置向?qū)?yīng)。
      [0025]更進(jìn)一步,所述操作臺(tái)I上還可滑動(dòng)地設(shè)置有用于向所述背光模組施加可調(diào)壓力的面壓裝置4,具體的,所述面壓裝置4包括門型支架41,所述門型支架41可滑動(dòng)地設(shè)置在所述操作臺(tái)I上的滑軌42,所述滑軌42沿X軸方向延伸,且位于所述操作臺(tái)I沿Y軸方向的兩側(cè)側(cè)壁上,所述滑軌42的長(zhǎng)度大于所述承載板21的長(zhǎng)度;所述門型支架41的兩個(gè)側(cè)干的末端設(shè)置有與所述滑軌42匹配的滑塊。
      [0026]所述門型支架41的橫桿43中間位置上設(shè)置有Z軸方向調(diào)位機(jī)構(gòu)6,所述Z軸方向調(diào)位機(jī)構(gòu)6上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置一橡膠輥輪44,所述橡膠輥輪44的位置及寬度與所述定位槽22相匹配。
      [0027]具體的,所述Z軸方向調(diào)位機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在所述橫桿43上的微調(diào)旋鈕61及伸縮架62,所述微調(diào)旋鈕61是千分尺可沿Z軸方向移動(dòng)且驅(qū)動(dòng)所述伸縮架62同步運(yùn)動(dòng);所述伸縮架62呈現(xiàn)為H型,其兩個(gè)下支桿63的末端之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置所述橡膠輥輪44;其兩個(gè)上支桿64的上端貫穿所述橫桿43且外周分別套設(shè)有緩沖彈簧65,所述緩沖彈簧65的一端固接在所述橫桿43的底部,其另一端固接在所述伸縮架的中間橫桿66上。
      [0028]所述門型支架41上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述面壓裝置4的拉手45或伺服電機(jī),優(yōu)選是拉手45進(jìn)行手動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
      [0029]同時(shí),為了方便在工作過程中能夠直觀的知曉檢測(cè)時(shí)所施加的壓力,所述真空吸附治具2還連接壓力傳感器5,所述壓力傳感器5的傳感部與所述真空吸附治具2組合在一起并檢測(cè)所述橡膠輥輪44施加的力,所述壓力傳感器5與所述操作臺(tái)I上的顯示控制裝置連接,所述顯示控制裝置包括用于顯示壓力值的顯示屏71、用于啟動(dòng)所述顯示屏71的啟動(dòng)按鈕72以及用于使所述顯示屏71上的數(shù)值歸零的復(fù)位按鈕73。
      [0030]進(jìn)一步,所述顯示控制裝置還包括轉(zhuǎn)換按鈕74及急停按鈕75,通過所述轉(zhuǎn)換按鈕74可以進(jìn)行顯示屏上顯示單位的切換,如當(dāng)需要顯示壓強(qiáng)時(shí),可以將壓力的單位轉(zhuǎn)換為壓強(qiáng)的單位,此時(shí)即可自動(dòng)進(jìn)行單位的切換;通過所述急停按鈕75即可在緊急狀態(tài)下,停止整個(gè)裝置,保證工作的安全性。
      [0031]本實(shí)施例的裝置使用時(shí),其工作過程如下:
      [0032]測(cè)試時(shí),首先將背光模組放置在承載板21的定位槽22內(nèi),并將所述點(diǎn)燈壓頭3閉合,使得背光模組點(diǎn)亮。
      [0033]隨后,打開所述控制開關(guān)24,通過所述真空吸附孔23使得所述背光模組吸附在所述定位槽22中上無(wú)法移動(dòng)。
      [0034]接著,按動(dòng)所述啟動(dòng)按鈕72,啟動(dòng)所述顯示屏71,然后按下所述復(fù)位按鈕73,使得所述顯示屏71上的壓力數(shù)值歸零。
      [0035]通過旋動(dòng)所述微調(diào)旋鈕61調(diào)節(jié)所述微調(diào)旋鈕61的軸向位置,當(dāng)所述微調(diào)旋鈕61向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其推動(dòng)所述中間橫桿66向下移動(dòng),所述緩沖彈簧65被拉伸,從而使所述面壓裝置4整體向下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述橡膠輥輪44向下移動(dòng),增加施加在所述背光模組的壓力;當(dāng)需要減小施加的壓力時(shí),反方向轉(zhuǎn)動(dòng)所述微調(diào)旋鈕61,使其上升,從而所述面壓裝置4在所述緩沖彈簧65的反作用力下逐步向上移動(dòng),從而使所述橡膠輥輪44向上運(yùn)動(dòng)。
      [0036]當(dāng)所述橡膠輥輪44箱所述背光模組施加壓力時(shí),所述壓力傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)所述壓力值,并傳輸給所述顯示屏71進(jìn)行顯示,通過觀察所述顯示屏71的數(shù)值可以為壓力值的調(diào)整提供依據(jù)。
      [0037]此時(shí),工作人員拉動(dòng)所述拉手45,即可使所述面壓裝置4整體沿所述導(dǎo)軌42滑動(dòng),從而使得所述橡膠輥輪44在所述背光模組上逐步滾動(dòng),同時(shí)工作人員觀察背光模組上是否有斑點(diǎn)顯示。
      [0038]實(shí)施例2
      [0039]本實(shí)施例與實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)相同,區(qū)別點(diǎn)在于:所述導(dǎo)軌42位于所述操作臺(tái)I的頂面上,所述導(dǎo)軌42上設(shè)置有沿X軸方向延伸的卡槽,所述門型支架41上的滑塊設(shè)置有與所述卡槽匹配的凸起,從而是所述門型支架41能限定在所述導(dǎo)軌42上;并且,所述顯示控制裝置是觸控屏,所述觸控屏中設(shè)置有組態(tài)軟件,通過組態(tài)軟件的編譯及可以實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例I中各種按鈕的功能。
      [0040]其工作的原理與實(shí)施例1相同,在此不再贅述。
      [0041]本實(shí)用新型尚有多種實(shí)施方式,如所述龍門架還可以連接一驅(qū)動(dòng)其往復(fù)移動(dòng)的動(dòng)力裝置,通過控制按鈕或軟件模塊控制所述動(dòng)力裝置的啟停和驅(qū)動(dòng)方向進(jìn)而控制所述龍門架的自動(dòng)移動(dòng),因此,凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種背光模組檢測(cè)裝置,其特征在于:包括操作臺(tái)(1),所述操作臺(tái)(I)的頂面設(shè)置有用于放置背光模組的真空吸附治具(2),所述真空吸附治具(2)上設(shè)置有與所述背光模組配合的點(diǎn)燈壓頭(3),所述操作臺(tái)(I)上還可滑動(dòng)地設(shè)置有用于向所述背光模組施加可調(diào)壓力的面壓裝置(4);所述真空吸附治具(2)還連接有用于檢測(cè)所述面壓裝置(4)所輸出壓力的壓力傳感器(5),所述壓力傳感器(5)與所述操作臺(tái)(I)上的顯示控制裝置連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其特征在于:所述真空吸附治具(2)包括承載板(21),所述承載板(21)上設(shè)置有用于放置背光模組的定位槽(22),所述定位槽(22)的底面開設(shè)若干真空吸附孔(23)且其底部連接真空動(dòng)力裝置,所述承載板(21)上還設(shè)置有控制所述真空動(dòng)力裝置的控制開關(guān)(24)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其特征在于:所述面壓裝置(4)包括門型支架(41),所述門型支架(41)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述操作臺(tái)(I)上的滑軌(42)上;一橡膠輥輪(44)通過Z軸方向調(diào)位機(jī)構(gòu)(6)連接在所述門型支架(41)的橫桿(43)上,所述橡膠輥輪(44)的寬度與所述定位槽(22)的寬度匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其特征在于:所述Z軸方向調(diào)位機(jī)構(gòu)(6)包括設(shè)置在所述橫桿(43)上的微調(diào)旋鈕(61)及伸縮架(62),所述微調(diào)旋鈕(61)可沿Z軸方向移動(dòng)且驅(qū)動(dòng)所述伸縮架(62)同步運(yùn)動(dòng);所述伸縮架(62)呈現(xiàn)為H型,其兩個(gè)下支桿(63)的末端之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置所述橡膠輥輪(44);其兩個(gè)上支桿(64)的上端貫穿所述橫桿(43)且外周分別套設(shè)有緩沖彈簧(65),所述緩沖彈簧(65)的一端固接在所述橫桿(43)的底部,其另一端固接在所述伸縮架的中間橫桿(66)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其特征在于:所述門型支架(41)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述面壓裝置(4)的拉手(45)或伺服電機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其特征在于:所述顯示控制裝置包括顯示屏(71)、啟動(dòng)按鈕(72)及復(fù)位按鈕(73)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其特征在于:所述顯示控制裝置還包括轉(zhuǎn)換按鈕(74)及急停按鈕(75)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種背光模組檢測(cè)裝置,其特征在于:所述顯示控制裝置是觸控屏。
      【文檔編號(hào)】G01M11/00GK205485150SQ201620049245
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年1月19日
      【發(fā)明人】胡海浪, 荊汪鋒
      【申請(qǐng)人】蘇州天華超凈科技股份有限公司
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