一種蘆筍切斷機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蘆筍切斷機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切斷裝置，機(jī)架的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸并通過輸送帶相連，切斷裝置設(shè)置在機(jī)架上且位于輸送帶的上方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的下方，驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與所述主動(dòng)軸、切斷裝置相連對(duì)主動(dòng)軸、切斷裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；輸送帶出口端設(shè)置有接料斗和清洗管，機(jī)架的操作側(cè)設(shè)置有電控箱；工作時(shí)，產(chǎn)品通過輸送帶運(yùn)至切斷裝置，壓料帶將產(chǎn)品壓緊，切刀旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)品一分為二，滑落到接料斗內(nèi)并通過清洗管沖水清洗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送帶和切斷裝置同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，截切長(zhǎng)度準(zhǔn)確，切口整齊，生產(chǎn)效率高；且護(hù)罩和保護(hù)罩的設(shè)置提高了設(shè)備操作的安全性。
【專利說明】
一種蘆筍切斷機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蘆筍切斷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]蘆輿，天門冬屬，天門冬科，又叫“石習(xí)柏”、“龍須菜”等。蘆筍是世界十大名菜之一，原產(chǎn)于地中海東岸及小亞細(xì)亞，至今歐洲、亞洲大陸及北非草原和河谷地帶仍有野生種，(肉質(zhì)根)由地下莖節(jié)上發(fā)生的條狀根，直徑4?6mm，已有2000年以上的栽培歷史，20世紀(jì)初傳入中國(guó)。中國(guó)栽培蘆筍從清代開始，僅100余年歷史，在沿海地區(qū)各大城市郊區(qū)零星栽培，當(dāng)?shù)仵r銷。蘆筍被稱為“蔬菜之王”的蘆筍營(yíng)養(yǎng)價(jià)值最高，因而，蘆筍已成為保健蔬菜之一，目前國(guó)內(nèi)外已有多種采用蘆筍為主要原料的抗癌藥，保健品。蘆筍由于存儲(chǔ)的時(shí)間不能太長(zhǎng)，所以經(jīng)常加工成罐頭或其他成品，來延長(zhǎng)它的存儲(chǔ)時(shí)間。在實(shí)際加工過程中需要對(duì)蘆筍進(jìn)行切段，目前多采用手工的方法來切斷，存在工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且切出的蘆筍段質(zhì)量不高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種蘆筍切斷機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)蘆筍切段操作多采用手工的方法，存在工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，且切出的蘆筍段質(zhì)量不高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型一種蘆筍切斷機(jī)，包括機(jī)架、輸送帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切斷裝置，所述機(jī)架的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過所述輸送帶相連，所述切斷裝置設(shè)置在所述機(jī)架上并位于所述輸送帶的上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架的下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與所述主動(dòng)軸、切斷裝置相連對(duì)所述主動(dòng)軸、切斷裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述輸送帶出口端設(shè)置有接料斗和清洗管，所述機(jī)架的操作側(cè)設(shè)置有電控箱；
[0006]所述切斷裝置包括切刀軸、切刀和壓料軸，所述切刀連接在所述切刀軸上，所述切刀軸與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連并被所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述壓料軸設(shè)置有至少兩個(gè)并通過壓料帶相連，，其中一個(gè)壓料軸與所述切刀軸通過齒輪嚙合。
[0007]進(jìn)一步的，所述切斷裝置還包括外側(cè)設(shè)置的保護(hù)用護(hù)罩，所述護(hù)罩連接在所述機(jī)架上。
[0008]再進(jìn)一步的，所述輸送帶具體設(shè)置為條狀，包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶和第二輸送帶并排設(shè)置，且所述切刀位于所述第一輸送帶和第二輸送帶的縫隙內(nèi)。
[0009]再進(jìn)一步的，所述第一輸送帶上設(shè)置有定位件，所述定位件設(shè)置有多個(gè)且均勻布置。
[0010]再進(jìn)一步的，所述定位件的截面形狀具體為半圓形、梯形或三角形。
[0011]再進(jìn)一步的，所述輸送帶、壓料帶的材料均采用食品級(jí)PVC塑料帶。
[0012]再進(jìn)一步的，所述壓料軸具體設(shè)置有3個(gè)且呈三角形布置，下方設(shè)置有2個(gè)，上方I個(gè)，下方設(shè)置的2個(gè)所述壓料軸之間的壓料帶的壓料面與所述輸送帶平行。
[0013]再進(jìn)一步的，所述接料斗傾斜連接在所述機(jī)架上，且出料端的高度低于連接端;接料斗的底板具體設(shè)置為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以便于切斷后清洗時(shí)漏水。
[0014]再進(jìn)一步的，所述接料斗的下方設(shè)置有接水板，以便于將清洗的水導(dǎo)流到排水槽中。
[0015]再進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作端設(shè)置為雙鏈輪結(jié)構(gòu)，所述雙鏈輪分別與所述主動(dòng)軸、切刀軸相連，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)軸、切刀軸組成傳動(dòng)裝置的外側(cè)設(shè)置有安全保護(hù)罩。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
[0017]本實(shí)用新型蘆筍切斷機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有輸送帶，輸送帶上方安裝有切斷裝置，機(jī)架下方安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，按下電控箱上的按鈕，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的的雙鏈輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)軸和切刀軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品放置在輸送帶的進(jìn)口端，由輸送帶運(yùn)送至切斷裝置內(nèi)，切刀軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)切刀旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)品切斷一分為二，切后的產(chǎn)品在接料斗處通過清水管沖水洗掉產(chǎn)品碎末，產(chǎn)品長(zhǎng)度可在5?25cm調(diào)整;切斷的同時(shí)，因壓料軸與切刀軸通過齒輪嚙合，壓料帶旋轉(zhuǎn)且與輸送帶同步，以防止產(chǎn)品切斷時(shí)移動(dòng)錯(cuò)位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)輸送帶和切斷裝置同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷時(shí)通過壓料帶壓緊，使得截切長(zhǎng)度準(zhǔn)確，切口整齊，生產(chǎn)效率高;且切斷裝置的護(hù)罩和傳動(dòng)裝置的保護(hù)罩提高了設(shè)備操作的安全性。本實(shí)用新型主要應(yīng)用于蘆筍切尖的處理，同時(shí)也適用于其他根莖類產(chǎn)品的去頭、尾的切除。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合【附圖說明】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]圖1為本實(shí)用新型蘆筍切斷機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記說明:1、機(jī)架;2、輸送帶;21、第一輸送帶;22、第二輸送帶;23、定位件;3、主動(dòng)軸;4、從動(dòng)軸;5、驅(qū)動(dòng)電機(jī);6、接料斗；7、切斷裝置;71、切刀軸;72、切刀；73、壓料軸；74、壓料帶;75、護(hù)罩;8、清洗管;9、電控箱。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、2所示，一種蘆筍切斷機(jī)，包括機(jī)架1、輸送帶2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和切斷裝置7，所述機(jī)架I的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4，所述主動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4通過所述輸送帶2相連，所述切斷裝置7設(shè)置在所述機(jī)架I上且位于所述輸送帶2的上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5設(shè)置在所述機(jī)架I的下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5分別與所述主動(dòng)軸3、切斷裝置7相連對(duì)所述主動(dòng)軸3、切斷裝置7進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述輸送帶2出口端設(shè)置有接料斗6和清洗管8，所述機(jī)架I的操作側(cè)設(shè)置有電控箱9。
[0023]所述切斷裝置7包括切刀軸71、切刀72和壓料軸73，所述切刀72連接在所述切刀軸71上，所述切刀軸71與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相連并被所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5驅(qū)動(dòng);所述壓料軸73設(shè)置有至少兩個(gè)并通過壓料帶74相連，其中一個(gè)壓料軸73與所述切刀軸71通過齒輪嚙合。
[0024]具體來說，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的工作端設(shè)置為雙鏈輪結(jié)構(gòu)，所述雙鏈輪分別與所述主動(dòng)軸3、切刀軸71相連，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、主動(dòng)軸3、切刀軸71組成傳動(dòng)裝置的外側(cè)設(shè)置有安全保護(hù)罩，防止工人工作中將衣服的袖口或衣角等鉸入造成傷害。此外，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與所述主動(dòng)軸3、切斷裝置7的連接方式有多種，還包括:I)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為雙鏈輪時(shí)，通過一根鏈條與主動(dòng)軸相連，另一根與切刀軸相連，切刀軸通過鏈條與壓帶軸相連;2)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為雙鏈輪時(shí)，通過一根鏈條同時(shí)與主動(dòng)軸、切刀軸相連，通過另一根鏈條與壓帶軸相連;3)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為單鏈輪，通過一根鏈條同時(shí)與主動(dòng)軸、切刀軸相連，切刀軸再通過鏈條或齒輪與壓帶軸相連。
[0025]所述切斷裝置7還包括外側(cè)設(shè)置的保護(hù)用護(hù)罩75，所述護(hù)罩75連接在所述機(jī)架I上。
[0026]如圖2所示，所述輸送帶2具體設(shè)置為條狀，包括第一輸送帶21和第二輸送帶22，所述第一輸送帶21和第二輸送帶22并排設(shè)置，且所述切刀72位于所述第一輸送帶21和第二輸送帶22的縫隙內(nèi)。所述第一輸送帶21上設(shè)置有定位件23，所述定位件23設(shè)置有多個(gè)且均勻布置。所述定位件23的截面形狀具體為半圓形、梯形或三角形。所述輸送帶2、壓料帶74的材料均采用食品級(jí)PVC塑料帶。具體來說，所述第一輸送帶21和第二輸送帶22各自的寬度和二者之間的間隙可定制調(diào)節(jié)，以滿足更多規(guī)格產(chǎn)品的切斷處理。
[0027]所述壓料軸73具體設(shè)置有3個(gè)且呈三角形布置，下方設(shè)置有2個(gè)，上方I個(gè)，下方設(shè)置的2個(gè)所述壓料軸73之間的壓料帶74的壓料面與所述輸送帶2平行，工作時(shí)，壓料帶74和輸送帶2之間形成產(chǎn)品通道，且二者同步運(yùn)轉(zhuǎn)，防止挫傷產(chǎn)品表面。
[0028]所述接料斗6傾斜連接在所述機(jī)架I上，且出料端的高度低于連接端;接料斗6的底板具體設(shè)置為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以便于切斷后清洗時(shí)漏水。
[0029]所述接料斗6的下方設(shè)置有接水板，以便于將清洗的水導(dǎo)流到排水槽中，以保持車間地面的干凈衛(wèi)生，防止清洗的水到處飛濺或流動(dòng)。
[0030]本實(shí)用新型的動(dòng)作過程如下:
[0031 ]首先，按下電控箱9上的按鈕，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的的雙鏈輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)主動(dòng)軸3和切刀軸71旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)品放置在輸送帶2的進(jìn)口端，由輸送帶2運(yùn)送至切斷裝置7內(nèi)，切刀軸71旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)切刀72旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)品切斷一分為二，切后的產(chǎn)品在接料斗6處通過清水管8沖水洗掉產(chǎn)品碎末，產(chǎn)品長(zhǎng)度可在5?25cm調(diào)整;切斷的同時(shí)，因壓料軸73與切刀軸71通過齒輪嚙合，壓料帶74旋轉(zhuǎn)且與輸送帶2同步，以防止產(chǎn)品切斷時(shí)移動(dòng)錯(cuò)位。
[0032]以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、輸送帶(2)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)和切斷裝置(7)，所述機(jī)架(I)的兩端分別設(shè)置有主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4)，所述主動(dòng)軸(3)和從動(dòng)軸(4)通過所述輸送帶(2)相連，所述切斷裝置(7)設(shè)置在所述機(jī)架(I)上并位于所述輸送帶(2)的上方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)設(shè)置在所述機(jī)架(I)的下方，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)分別與所述主動(dòng)軸(3)、切斷裝置(7)相連對(duì)所述主動(dòng)軸(3)、切斷裝置(7)進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述輸送帶(2)出口端設(shè)置有接料斗(6)和清洗管(8)，所述機(jī)架(I)的操作側(cè)設(shè)置有電控箱(9); 所述切斷裝置(7)包括切刀軸(71)、切刀(72)和壓料軸(73)，所述切刀(72)連接在所述切刀軸(71)上，所述切刀軸(71)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)相連并被所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng);所述壓料軸(73)設(shè)置有至少兩個(gè)并通過壓料帶(74)相連，其中一個(gè)壓料軸(73)與所述切刀軸(71)通過齒輪嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述切斷裝置(7)還包括外側(cè)設(shè)置的保護(hù)用護(hù)罩(75)，所述護(hù)罩(75)連接在所述機(jī)架(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述輸送帶(2)具體設(shè)置為條狀，包括第一輸送帶(21)和第二輸送帶(22)，所述第一輸送帶(21)和第二輸送帶(22)并排設(shè)置，且所述切刀(72)位于所述第一輸送帶(21)和第二輸送帶(22)的縫隙內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述第一輸送帶(21)上設(shè)置有定位件(23)，所述定位件(23)設(shè)置有多個(gè)且均勻布置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述定位件(23)的截面形狀具體為半圓形、梯形或三角形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述輸送帶(2)、壓料帶(74)的材料均采用食品級(jí)PVC塑料帶。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述壓料軸(73)具體設(shè)置有3個(gè)且呈三角形布置，下方設(shè)置有2個(gè)，上方I個(gè)，下方設(shè)置的2個(gè)所述壓料軸(73)之間的壓料帶(74)的壓料面與所述輸送帶(2)平行。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述接料斗(6)傾斜連接在所述機(jī)架(I)上，且出料端的高度低于連接端;接料斗(6)的底板具體設(shè)置為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以便于切斷后清洗時(shí)漏水。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述接料斗(6)的下方設(shè)置有接水板，以便于將清洗的水導(dǎo)流到排水槽中。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘆筍切斷機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的工作端設(shè)置為雙鏈輪結(jié)構(gòu)，所述雙鏈輪分別與所述主動(dòng)軸(3)、切刀軸(71)相連，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、主動(dòng)軸(3)、切刀軸(71)組成傳動(dòng)裝置的外側(cè)設(shè)置有安全保護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK205521593SQ201620098085
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】閆滿常, 田栓賀, 趙建光, 李恒金, 宋彬, 李慶, 穆建章
【申請(qǐng)人】河北德力食品有限公司