用于具有攪拌機(jī)構(gòu)的混合容器的清潔系統(tǒng)以及具有該清潔系統(tǒng)的溶解器的制造方法
【專利摘要】用于具有攪拌機(jī)構(gòu)的混合容器的清潔系統(tǒng)以及具有該清潔系統(tǒng)的溶解器，其中混合容器(4)的清潔系統(tǒng)在工作區(qū)內(nèi)部包括至少一個(gè)能運(yùn)動的噴射裝置(6)，該清潔系統(tǒng)應(yīng)該這樣得到改進(jìn)，使得即使在清潔過程中在混合容器(4)中設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)(22)的情況下也能夠?qū)崿F(xiàn)有效的清潔。為此根據(jù)本實(shí)用新型規(guī)定，用于清潔的清潔系統(tǒng)還包括至少一個(gè)固定的噴射裝置(14)，其中，所述固定的噴射裝置布置和定位成，使得在清潔過程中所述固定的噴射裝置的清潔水噴束覆蓋能運(yùn)動的噴射裝置(6)的噴射死角(30)。
【專利說明】
用于具有攪拌機(jī)構(gòu)的混合容器的清潔系統(tǒng)以及具有該清潔系統(tǒng)的溶解器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及用于混合容器的清潔系統(tǒng)，該混合容器在工作區(qū)內(nèi)部具有至少一個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械的工藝流程中攪拌是基礎(chǔ)操作之一。對此，以這種方式將至少兩種原材料結(jié)合成一種新的物質(zhì)并且盡可能均勻地混合。盡管混合是基礎(chǔ)操作，但是在工藝技術(shù)方面混合實(shí)質(zhì)上是整個(gè)工藝流程設(shè)備的一部分。因此，在工藝流程的整個(gè)范圍中也包括使用攪拌機(jī)構(gòu)來混合物質(zhì)，這些物質(zhì)在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)中直至15m3或更大的量級。
[0003]攪拌機(jī)構(gòu)與相應(yīng)的基礎(chǔ)操作和給定的物質(zhì)系統(tǒng)匹配，并且將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為動能。各種基礎(chǔ)操作可歸為均質(zhì)化、懸浮、離散、煙熏和熱交換器的強(qiáng)化。攪拌機(jī)構(gòu)可居中地或偏心地布置在混合容器中?；旌先萜骱涂赡艿幕旌先萜髡中纬晒ぷ鲄^(qū)。
[0004]在實(shí)際中混合過程通過快速的產(chǎn)品更換進(jìn)行優(yōu)化。尤其由于高度的衛(wèi)生要求，因此需要成本有利的而且是有效的清潔。通過直接在混合容器上使用合適的清潔系統(tǒng)可優(yōu)化清潔過程。已知的是，混合容器和攪拌機(jī)構(gòu)通過高壓清潔或水軟管來清洗。但是這種清潔方式不怎么有效并且費(fèi)時(shí)。因此還使用設(shè)有可運(yùn)動的噴射裝置的清潔系統(tǒng)。對此，噴射裝置例如在伸縮臂上駛?cè)牒婉偝?，并由此清潔混合容器和攪拌機(jī)構(gòu)。通過整個(gè)伸縮臂的額外擺動應(yīng)改善清潔。這種清潔裝置也稱為清潔槍。
[0005]例如由DE102009059252A1已知一種用于自動地濕式清潔和干燥產(chǎn)品容器或儲存容器的裝置，在其中在容器壁中引入至少一個(gè)清潔開口，并且設(shè)有驅(qū)動器的、構(gòu)造為清潔槍的清潔裝置可移入產(chǎn)品區(qū)并且也可再次移出。對此，在安裝殼體的容器側(cè)的端部上布置封閉塞，使得封閉塞在清潔槍駛出時(shí)打開產(chǎn)品區(qū)，并且在清潔槍駛回時(shí)再次無死區(qū)地關(guān)閉產(chǎn)品區(qū)。產(chǎn)品容器或儲存容器的概念對此應(yīng)包括具有待清潔的產(chǎn)品區(qū)和容器壁的所有產(chǎn)品裝置和儲存裝置，并且尤其包括例如混合器、密封式混合器和攪拌器。
[0006]但是如混合器、密封式混合器和攪拌器這類的裝置通常具有攪拌機(jī)構(gòu)，其布置在產(chǎn)品區(qū)內(nèi)部并且應(yīng)實(shí)現(xiàn)原材料的有效混合。攪拌機(jī)構(gòu)對此會阻礙有效的和徹底的清潔或至少使其變得困難。根據(jù)清潔槍的定位可出現(xiàn)具有死角區(qū)的所謂的噴射死角，在其中通過清潔槍的清潔水噴束不能實(shí)現(xiàn)清潔效果或僅實(shí)現(xiàn)很弱的清潔效果。
[0007]為了應(yīng)對該問題，例如清潔槍可相對于容器可擺動地布置。這種布置由公開文獻(xiàn)DE2121128已知。為了清潔儲存容器或工作區(qū)提出用于將設(shè)備快速而適合工作地引入到工作區(qū)中的、可運(yùn)動的、具有伸縮部件的高壓噴射設(shè)備。噴射設(shè)備借助球形殼體可擺動地固定在工作區(qū)上。
[0008]但是期望的是提供一種清潔系統(tǒng)，其即使在噴射死角中、噴射死角區(qū)內(nèi)部也可實(shí)現(xiàn)清潔。取消對清潔裝置的為了使清潔裝置在清潔過程中能夠擺動以防止噴射死角或使噴射死角最小化而造成的昂貴存儲。但是已知的上述類型的清潔系統(tǒng)對此都不適合?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0009]因此，本實(shí)用新型的目的是給出一種清潔系統(tǒng)，其能夠有效地清潔其中布置有攪拌機(jī)構(gòu)的混合容器。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型，該目的通過以下方式實(shí)現(xiàn)，清潔系統(tǒng)包括至少一個(gè)固定的噴射裝置和一個(gè)可運(yùn)動的噴射裝置，其中，固定的噴射裝置布置并且定向成，使得在清潔過程期間噴射裝置的清潔水噴束覆蓋可運(yùn)動的噴射裝置的噴射死角。
[0011]對此，本實(shí)用新型從以下思想出發(fā)，S卩，為了實(shí)現(xiàn)有效的清潔無需強(qiáng)制性地使可運(yùn)動的噴射裝置在混合容器中附加地?cái)[動運(yùn)動。
[0012]可運(yùn)動的噴射裝置理解為清潔槍或例如在清潔過程期間噴頭在混合容器內(nèi)部沿著軸線運(yùn)動的這種噴射裝置。噴射裝置對此例如可固定地安裝在混合容器或罩上，并且其噴頭例如在清潔過程中通過在罩中的開口移入混合容器中然后再次移出。清潔過程可根據(jù)臟污程度重復(fù)一次或多次。
[0013]通過在混合容器中布置攪拌機(jī)構(gòu)使得噴頭的指向攪拌機(jī)構(gòu)的清潔水噴束沒有到達(dá)容器壁的在該方向上相對的表面上并且產(chǎn)生噴射死角，由此攪拌機(jī)構(gòu)的處于噴射死角中的區(qū)域或部分沒有被清潔或僅不充分地被清潔。攪拌機(jī)構(gòu)在本實(shí)用新型中理解為布置在工作區(qū)中的攪拌元件和驅(qū)動元件，尤其是驅(qū)動軸或攪拌軸。
[0014]為了即使在噴射死角中也可實(shí)現(xiàn)有針對性的清潔效果，附加地將至少另一個(gè)固定的噴射裝置布置和定向成，使得在混合容器中的清潔過程期間固定的噴射裝置的清潔水噴束也到達(dá)混合容器和攪拌機(jī)構(gòu)的在處于可運(yùn)動的噴射裝置的噴射死角中的區(qū)域。
[0015]優(yōu)選地，為混合容器罩分配固定的噴射裝置。相比于為混合容器分配的噴射裝置來說，優(yōu)點(diǎn)在于，僅通過罩而與清潔系統(tǒng)無關(guān)的清潔可對多個(gè)混合容器進(jìn)行。對此，混合容器罩可借助一個(gè)或多個(gè)螺紋連接固定在混合容器上。當(dāng)然，本實(shí)用新型不限于這種固定方式。例如罩可與混合容器以材料配合連接的方式通過焊接、釬焊等連接。
[0016]在一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案中，固定的噴射裝置或噴頭布置在罩上并且進(jìn)行定向，使得噴射裝置或噴頭的清潔水噴束可通過在混合容器罩中的開口進(jìn)入工作區(qū)中。由此相比于布置在混合容器內(nèi)部，將固定的噴射裝置布置在混合容器外部如此地保護(hù)免受污染，即，僅通過開口進(jìn)入的產(chǎn)品或原材料會導(dǎo)致固定的噴射裝置受污染。該保護(hù)還可通過以下方式進(jìn)行改善，即，如在DE102009059252A1中那樣在罩中設(shè)置開口用于清潔槍的開口，在罩中的開口構(gòu)造為可閉合的，使得尤其在混合過程期間手動操作地或自動地關(guān)閉開口。
[0017]特別優(yōu)選地，固定的噴射裝置或其噴頭構(gòu)造成可調(diào)節(jié)的。由此實(shí)現(xiàn)了噴射過程與相應(yīng)的預(yù)先規(guī)定的混合任務(wù)以及所使用的攪拌機(jī)構(gòu)相匹配。尤其清潔水噴束能通過調(diào)節(jié)進(jìn)行定向，使得實(shí)現(xiàn)有效的清潔。
[0018]優(yōu)選地，清潔系統(tǒng)的至少一個(gè)噴射裝置設(shè)有可自轉(zhuǎn)的噴頭。通過使可運(yùn)動的清潔裝置、尤其清潔槍設(shè)有產(chǎn)生清潔水噴束的360°的扇形放射的可自轉(zhuǎn)的噴頭，可使形成的噴射死角最小化。與此類似地，固定的噴射裝置可附加地或僅設(shè)有可自轉(zhuǎn)的噴頭，從而可提高或擴(kuò)大固定的噴射裝置的清潔效果和/或清潔區(qū)域。
[0019]在另一變型方案中，固定的和可運(yùn)動的噴射裝置通過控制裝置聯(lián)接。兩個(gè)噴射裝置可相互協(xié)調(diào)并且根據(jù)清潔任務(wù)來控制。例如可通過控制裝置在數(shù)據(jù)存儲器中可存儲各種清潔程序并且可對其進(jìn)行調(diào)取。
[0020]根據(jù)一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)方案，可將可運(yùn)動的噴射裝置的傾角調(diào)節(jié)成固定的。根據(jù)使用的特定的混合容器和/或攪拌機(jī)構(gòu)，可能需要對傾角、即可運(yùn)動的噴射裝置進(jìn)入混合容器的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此可將傾角調(diào)節(jié)成，一方面可進(jìn)行有效的清潔并且另一方面可運(yùn)動的噴射裝置在清潔期間沒有與攪拌機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞。
[0021]在特別有利的設(shè)計(jì)方案中，固定的噴射裝置設(shè)有保護(hù)裝置。如前所述，通過其在混合容器外部并且為噴射裝置分配的可閉合的開口的布置實(shí)現(xiàn)可保護(hù)噴射裝置免受污染。但是該保護(hù)也可通過保護(hù)裝置進(jìn)行，其直接在開口之前產(chǎn)生空氣流，空氣流應(yīng)防止產(chǎn)品或原材料在混合期間可能到達(dá)噴頭上。
[0022]通過本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，所出現(xiàn)的可通過攪拌機(jī)構(gòu)引起的噴射死角被避免或至少被減小?，F(xiàn)有的清潔系統(tǒng)可通過安裝額外的固定的噴射裝置來改造和改進(jìn)。對此例如僅需要在根據(jù)本實(shí)用新型為此設(shè)置的設(shè)有固定的噴射裝置的位置上設(shè)置混合容
【附圖說明】
[0023]根據(jù)示意性的附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的實(shí)施例。其中示出了:
[0024]圖1示出了由現(xiàn)有技術(shù)已知的具有混合容器和可運(yùn)動的噴射裝置的溶解器，
[0025]圖2示出了沒有混合容器、具有清潔系統(tǒng)的溶解器，其包括可運(yùn)動的噴射裝置和固定的噴射裝置，
[0026]圖3示出了具有安裝的、用于攪拌機(jī)構(gòu)的軸承的溶解器的罩以及具有可運(yùn)動的噴射裝置和固定的噴射裝置的清潔系統(tǒng)，
[0027]圖4示出了在形成噴射死角的條件下由可運(yùn)動的噴射裝置實(shí)現(xiàn)的清潔區(qū)域。
[0028]在所有附圖中相同的部件具有相同的附圖標(biāo)記。
【具體實(shí)施方式】
[0029]在圖1中示出了由現(xiàn)有技術(shù)已知的溶解器2，其具有混合容器4和可運(yùn)動的噴射裝置6。溶解器2用于混合或?qū)⒐腆w材料分散成液體?；旌线^程在混合容器4中進(jìn)行。攪拌機(jī)構(gòu)22布置在混合容器4中并且借助驅(qū)動單元8通過攪拌軸16驅(qū)動，攪拌軸在端側(cè)在混合容器4的工作區(qū)中設(shè)有分散盤20。為混合容器4分配罩10，罩具有用于構(gòu)造成清潔槍6的可運(yùn)動的噴射裝置6的安裝法蘭12。通過安裝法蘭12和在罩中的開口，可為清潔過程將清潔槍6的噴頭18輸送給混合容器4，清潔槍相對于混合容器4傾斜。
[0030]圖2示出了相同構(gòu)造形式的溶解器2，但是未示出混合容器4。溶解器2具有清潔系統(tǒng)，清潔系統(tǒng)包括固定的噴射裝置14以及清潔槍6，該清潔槍作為可運(yùn)動的噴射裝置，其中，固定的噴射裝置14在罩10上布置并且定向成，使得噴射裝置的清潔水噴束覆蓋在清潔過程期間出現(xiàn)的噴射死角30。在該實(shí)施方式中，噴射死角基本上由于攪拌軸16而形成，攪拌軸布置在清潔時(shí)位于清潔槍6的噴頭18和混合容器壁4的在攪拌軸16的方向上相對而置的表面34之間。清潔水噴束在該方向上僅部分地射到攪拌軸16上。
[0031]通過使清潔槍6傾斜，在噴頭18駛?cè)牖旌先萜髦袝r(shí)清潔死角順時(shí)針移動。此外，清潔槍6的傾斜通過使攪拌機(jī)構(gòu)22借助集成的上升和下降裝置提升而實(shí)現(xiàn)了對分散盤20的底側(cè)的清潔。由此噴頭18可經(jīng)過分散盤20并且也可在其底側(cè)對分散盤進(jìn)行清潔。
[0032]為了有效地覆蓋由固定的噴射裝置14形成的噴射死角30，固定的噴射裝置根據(jù)容器半徑和周長在噴射死角30涉及的整個(gè)面上布置在橫截面的中間。在圖3中以在徑向方向上看的方式示出了這種在混合容器4的罩10上的布置。示出了溶解器2的構(gòu)件，S卩，安裝在罩10上的用于攪拌軸16的軸承24，攪拌軸具有分散盤20和由清潔槍6和固定的噴射裝置14構(gòu)成的清潔系統(tǒng)。
[0033]如還在圖4中示出的那樣，固定的噴射裝置14借助法蘭連接部24安裝在罩10上，并且其噴頭18通過在罩10中的開口 28伸入混合容器4中。噴頭26、尤其噴頭26的噴嘴定向成，清潔水噴束基本朝容器壁34表面和清潔機(jī)構(gòu)22在清潔死角30中的表面上噴射并且對其進(jìn)行清潔。
[0034]圖4以從上看的方式示出具有罩10的混合容器4。示出的清潔槍6也如在圖1至圖3的示意圖中示出的那樣關(guān)于攪拌機(jī)構(gòu)22的轉(zhuǎn)子軸線與另兩個(gè)空間軸線傾斜地布置在用于混合容器4的罩10上。根據(jù)結(jié)構(gòu)并不總是可能的是，使固定的噴射裝置14在徑向方向上布置在中間。通過噴頭26的合適定向，朝容器邊緣的移動可進(jìn)一步被補(bǔ)償。由此并且通過固定的噴射裝置14通過固定法蘭24布置在噴射死角30內(nèi)部，擴(kuò)展了清潔槍6的陰影線示出的清潔區(qū)域32。
[0035]清潔槍6的噴頭18產(chǎn)生球形的360°的噴射圖案。其同樣如在圖4中所示的那樣實(shí)現(xiàn)了扇形噴束圖案，因此噴射死角30從攪拌軸16開始同樣扇形地朝容器壁擴(kuò)大。示出的噴射面32相應(yīng)于中心穿過噴頭18的平面，該平面朝攪拌軸16的軸線方向看剛好大致處于在混合容器4中的中間。
[0036]清潔系統(tǒng)專門用于有效地清潔具有攪拌機(jī)構(gòu)22和至少一個(gè)可運(yùn)動的噴射裝置6的混合容器4，在此在清潔過程期間由于攪拌機(jī)構(gòu)22而出現(xiàn)不利的噴射死角30。通過根據(jù)本實(shí)用新型的至少另一個(gè)固定的噴射裝置的布置實(shí)現(xiàn)了也可用清潔水噴束加載在混合容器4中的表面的區(qū)域和在噴射死角區(qū)域30中的攪拌機(jī)構(gòu)22。
[0037]附圖標(biāo)記列表
[0038]2 溶解器
[0039]4 混合容器
[0040]6 噴射裝置(可運(yùn)動的)，尤其是清潔槍[0041 ] 8 驅(qū)動單元
[0042]10 罩
[0043]12用于清潔槍的安裝法蘭
[0044]14噴射裝置(固定的)
[0045]16攪拌軸
[0046]18噴頭(清潔槍)
[0047]20分散盤
[0048]22攪拌機(jī)構(gòu)
[0049]24用于固定的清潔裝置的安裝法蘭
[0050]26噴頭(固定的噴射裝置)
[0051 ] 28 開口
[0052]30噴射死角
[0053]32清潔區(qū)域
[0054]34混合容器壁
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于混合容器(4)的清潔系統(tǒng)，該混合容器在工作區(qū)內(nèi)部具有至少一個(gè)攪拌機(jī)構(gòu)(22)，所述清潔系統(tǒng)包括能運(yùn)動的噴射裝置(6)和至少一個(gè)固定的噴射裝置(14)，其中，所述固定的噴射裝置(14)布置和定位成，使得所述固定的噴射裝置的清潔水噴束覆蓋所述能運(yùn)動的噴射裝置(6)的噴射死角(30)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，為混合容器罩(10)分配所述固定的噴射裝置(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述固定的噴射裝置(14)的清潔水噴束通過在所述混合容器罩(1)中的開口( 28)進(jìn)入所述工作區(qū)中。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述固定的噴射裝置(14)是能調(diào)節(jié)的。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述能運(yùn)動的噴射裝置(6)和所述固定的噴射裝置(14)中的至少一個(gè)設(shè)有能自轉(zhuǎn)的噴頭。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述固定的噴射裝置(14)和所述能運(yùn)動的噴射裝置(6)通過控制裝置聯(lián)接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，具有傾角能調(diào)節(jié)的所述能運(yùn)動的噴射裝置(6)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的清潔系統(tǒng)，其特征在于，所述固定的噴射裝置設(shè)有保護(hù)裝置。9.具有根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的清潔系統(tǒng)的溶解器(2)。
【文檔編號】B08B9/093GK205659955SQ201620173222
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】M·迪格爾, P·霍夫曼, U·恩德勒
【申請人】耐馳精細(xì)研磨技術(shù)有限公司