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      一種ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):12357008閱讀:254來源:國知局
      一種ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法

      本發(fā)明屬于ABS電磁閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      ABS電磁閥是ABS系統(tǒng)(制動(dòng)防抱死系統(tǒng))的重要組件,

      在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:針對(duì)安裝過馬達(dá)以及鉚壓好的柱塞泵、儲(chǔ)液室活塞的O型圈密封及彈簧的ABS電磁閥測試,傳統(tǒng)方式采用人工操作,工作效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在自動(dòng)檢測帶柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞的ABS電磁閥密封的ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置中壓緊ABS電磁閥的ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu)。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu),具有:

      臺(tái)板、封堵機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu);

      兩個(gè)支撐板,設(shè)置在所述臺(tái)板上;

      定位板,安裝在所述兩個(gè)支撐板上,用于放置ABS電磁閥,所述定位板為方形;

      第一限位塊和第二限位塊,設(shè)置在所述方形定位板相對(duì)的兩條邊上,所述第一限位塊對(duì)應(yīng)ABS閥體的輪缸面;所述第二限位塊對(duì)應(yīng)ABS閥體的LPA口一側(cè);

      第三限位塊,設(shè)置在所述方形定位板的另外兩條相對(duì)的邊上,

      所述臺(tái)板上設(shè)有對(duì)應(yīng)所述ABS閥體下部的主缸口的通孔,所述通孔位于所述兩個(gè)支撐板之間;

      位移機(jī)構(gòu),位于所述第二限位塊一側(cè),所述位移機(jī)構(gòu)包括位移檢測桿和位移氣缸,所述位移氣缸的活塞桿與所述位移檢測桿連接,所述位移檢測桿能夠伸入所述ABS閥體的LPA口;所述位移檢測桿上設(shè)有位移傳感器;

      所述封堵機(jī)構(gòu)包括:位于所述第一限位塊一側(cè)的輪缸封堵組件和位于所述臺(tái)板下方的主缸封堵組件;

      所述壓緊機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在所述臺(tái)板上的框架、設(shè)置在所述框架上的升降氣缸、與所述升降氣缸的活塞桿連接并用于壓緊所述ABS閥體的壓頭。

      所述第二限位塊上設(shè)有限位所述位移檢測桿的凹槽。

      所述定位板上設(shè)有定位所述述ABS閥體的定位孔。

      所述位移機(jī)構(gòu)還包括位移板,所述位移檢測桿安裝在所述位移板上;所述臺(tái)板上還設(shè)有導(dǎo)軌安裝板,所述導(dǎo)軌安裝板上設(shè)有導(dǎo)軌,所述位移板能夠在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng);所述位移氣缸的活塞桿與所述位移板連接。

      所述輪缸封堵組件包括輪缸封堵軸和輪缸封堵氣缸,所述輪缸封堵軸安裝在導(dǎo)軌連接板上,所述導(dǎo)軌連接板與所述輪缸封堵氣缸的活塞桿連接;所述臺(tái)板上設(shè)有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌連接板能夠在所述導(dǎo)軌上滑動(dòng);所述輪缸封堵軸能夠伸入所述ABS閥體的輪缸孔內(nèi)封堵所述輪缸孔。

      所述主缸封堵組件包括主缸封堵氣缸和主缸封堵軸,所述臺(tái)板下方設(shè)有氣缸安裝板,所述主缸封堵氣缸安裝在所述氣缸安裝板上,所述主缸封堵軸與所述主缸封堵氣缸的活塞桿連接,所述主缸封堵軸穿過所述臺(tái)板的通孔,所述主缸封堵軸能夠伸入所述ABS閥體的主缸孔內(nèi)封堵所述主缸孔。

      上述技術(shù)方案中的一個(gè)技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果,密封機(jī)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)分四個(gè)部分,閥體向內(nèi)側(cè)的輪缸面的4孔密封頭,設(shè)置在定位板的第一限位塊一側(cè);閥體向臺(tái)面方向的2孔密封頭,設(shè)置在臺(tái)板下部,通過臺(tái)板的通孔穿過;閥體電磁閥面上方的閥體壓緊頭以及驅(qū)動(dòng)線圈模塊,位于定位板的正上方;以及位于第二限位塊一側(cè)的LPA活塞位移傳感器的運(yùn)動(dòng)模塊。通過四個(gè)方向的分布,在自動(dòng)檢測帶柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞的ABS電磁閥密封的ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置中壓緊ABS電磁閥的作用。自動(dòng)完成ABS電磁閥的密封檢測,工作效率高。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例中提供的ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例中提供的ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu)的位移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例中提供的ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu)的封堵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例中提供的ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      上述圖中的標(biāo)記均為:1、臺(tái)板,11、通孔,21、支撐板,22、定位板,23、第一限位塊,24、第二限位塊,25、第三限位塊,26、定位孔,3、位移組件,31、位移檢測桿,32、位移氣缸,4、輪缸封堵組件,41、缸封堵軸,42、輪缸封堵氣缸,5、主缸封堵組件,51、主缸封堵軸,52、主缸封堵氣缸,53、氣缸安裝板,6、壓緊機(jī)構(gòu),61、框架,62、升降氣缸,63、壓頭。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

      參見圖1-4,一種ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置壓緊機(jī)構(gòu),具有:

      臺(tái)板、封堵機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu);

      兩個(gè)支撐板,設(shè)置在臺(tái)板上;

      定位板,安裝在兩個(gè)支撐板上,用于放置ABS電磁閥,定位板為方形;

      第一限位塊和第二限位塊,設(shè)置在方形定位板相對(duì)的兩條邊上,第一限位塊對(duì)應(yīng)ABS閥體的輪缸面;第二限位塊對(duì)應(yīng)ABS閥體的LPA口一側(cè);

      第三限位塊,設(shè)置在方形定位板的另外兩條相對(duì)的邊上,

      臺(tái)板上設(shè)有對(duì)應(yīng)ABS閥體下部的主缸口的通孔,通孔位于兩個(gè)支撐板之間;

      位移機(jī)構(gòu),位于第二限位塊一側(cè),位移機(jī)構(gòu)包括位移檢測桿和位移氣缸,位移氣缸的活塞桿與位移檢測桿連接,位移檢測桿能夠伸入ABS閥體的LPA口;位移檢測桿上設(shè)有位移傳感器;

      封堵機(jī)構(gòu)包括:位于第一限位塊一側(cè)的輪缸封堵組件和位于臺(tái)板下方的主缸封堵組件;

      壓緊機(jī)構(gòu)包括:設(shè)置在臺(tái)板上的框架、設(shè)置在框架上的升降氣缸、與升降氣缸的活塞桿連接并用于壓緊ABS閥體的壓頭。

      第二限位塊上設(shè)有限位位移檢測桿的凹槽。

      定位板上設(shè)有定位述ABS閥體的定位孔。

      位移機(jī)構(gòu)還包括位移板,位移檢測桿安裝在位移板上;臺(tái)板上還設(shè)有導(dǎo)軌安裝板,導(dǎo)軌安裝板上設(shè)有導(dǎo)軌,位移板能夠在導(dǎo)軌上滑動(dòng);位移氣缸的活塞桿與位移板連接。

      輪缸封堵組件包括輪缸封堵軸和輪缸封堵氣缸,輪缸封堵軸安裝在導(dǎo)軌連接板上,導(dǎo)軌連接板與輪缸封堵氣缸的活塞桿連接;臺(tái)板上設(shè)有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌連接板能夠在導(dǎo)軌上滑動(dòng);輪缸封堵軸能夠伸入ABS閥體的輪缸孔內(nèi)封堵輪缸孔。

      主缸封堵組件包括主缸封堵氣缸和主缸封堵軸,臺(tái)板下方設(shè)有氣缸安裝板,主缸封堵氣缸安裝在氣缸安裝板上,主缸封堵軸與主缸封堵氣缸的活塞桿連接,主缸封堵軸穿過臺(tái)板的通孔,主缸封堵軸能夠伸入ABS閥體的主缸孔內(nèi)封堵主缸孔。

      泄漏測試儀接在輪缸封堵軸的通道內(nèi),從主缸封堵軸的通道向閥體內(nèi)加壓,通過泄漏測試儀檢測泄露。

      儲(chǔ)液室活塞位移監(jiān)測:此時(shí)檢測位移傳感器讀數(shù),獲取儲(chǔ)液室活塞位移。

      采用上述的結(jié)構(gòu)后,密封機(jī)構(gòu)的定位機(jī)構(gòu)分四個(gè)部分,閥體向內(nèi)側(cè)的輪缸面的4孔密封頭,設(shè)置在定位板的第一限位塊一側(cè);閥體向臺(tái)面方向的2孔密封頭,設(shè)置在臺(tái)板下部,通過臺(tái)板的通孔穿過;閥體電磁閥面上方的閥體壓緊頭以及驅(qū)動(dòng)線圈模塊,位于定位板的正上方;以及位于第二限位塊一側(cè)的LPA活塞位移傳感器的運(yùn)動(dòng)模塊。通過四個(gè)方向的分布,在自動(dòng)檢測帶柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞的ABS電磁閥密封的ABS電磁閥柱塞泵及儲(chǔ)液室活塞測試裝置中壓緊ABS電磁閥的作用。自動(dòng)完成ABS電磁閥的密封檢測,工作效率高。

      上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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