毛刷覆膜包裝機的制作方法
【專利說明】毛刷覆膜包裝機
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于覆膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種毛刷覆膜包裝機。
[0002]【背景技術(shù)】:
毛刷用途廣泛，可用于工業(yè)機械清洗、拋光、除塵、涂漆、涂膠等應(yīng)用領(lǐng)域，其消耗量也非常巨大，現(xiàn)在普遍使用的毛刷，多為整體式結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)、運輸過程中，刷頭與刷頭彼此摩擦，易出現(xiàn)“搶毛”現(xiàn)象，同時刷頭在運輸過程中易出現(xiàn)污染，影響刷漆、涂膠質(zhì)量;在現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)情況下是人工使用包裝盒或包裝袋對毛刷進行包裝，工人勞動強度大，工作效率低，包裝品質(zhì)不一，并且型號小的產(chǎn)品人工難以包裝。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種毛刷覆膜包裝機，能夠有效實現(xiàn)各種毛刷刷頭的覆膜操作，提高了毛刷質(zhì)量，解決了毛刷包裝工作效率低、包裝質(zhì)量欠佳的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式實現(xiàn)的:該毛刷覆膜包裝機，包括機架，送膜機構(gòu)、熱縮機構(gòu)和毛刷松開機構(gòu)，在機架上設(shè)置電機驅(qū)動的鏈傳動機構(gòu)，鏈傳動機構(gòu)包括支撐在機架兩頭的兩對鏈輪，以及繞設(shè)在兩對鏈輪上的兩條輸送鏈，在兩條輸送鏈之間均布有若干水平滑板，各水平滑板上均導(dǎo)向設(shè)置有毛刷夾持機構(gòu)，在毛刷夾持機構(gòu)的正上方依次設(shè)置毛刷進給機構(gòu)，夾具底座回位機構(gòu)，熱縮機構(gòu)和毛刷松開機構(gòu)，所述送膜機構(gòu)包括設(shè)置在機架一側(cè)的膜座，膜座上設(shè)置具有U型開口的U型定位座，以及固定在膜座上的支撐板，支撐板上設(shè)置有放膜輥和熱合切斷機構(gòu)，所述U型定位座與毛刷進給機構(gòu)在機架的兩側(cè)對向設(shè)置。
[0005]所述毛刷夾持機構(gòu)包括毛刷夾和夾具底座，夾具底座導(dǎo)向滑動設(shè)置在水平滑板上，夾具底座的前端固定設(shè)置毛刷夾，毛刷夾后側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)毛刷與U型定位座水平間距的調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)件的滑槽將調(diào)節(jié)件固定在夾具底座上。
[0006]所述毛刷夾包括固定設(shè)置于夾具底座一側(cè)面的固定板，以及通過卷簧連接在夾具底座上表面的夾持板，夾持板上還固定設(shè)置一能夠調(diào)節(jié)與夾具底座之間夾角的調(diào)節(jié)桿。
[0007]毛刷進給機構(gòu)包括固定設(shè)置在各夾具底座尾端的擋板，以及設(shè)置在機架相對于U型定位座另一側(cè)的推動氣缸，推動氣缸的推桿高度與擋板高度相對應(yīng)，當(dāng)擋板跟隨夾具底座運行到推動氣缸的前方時，推動氣缸的推桿伸出向前推動擋板，使毛刷前端進入包裝位置;在夾具底座與水平滑板之間設(shè)置復(fù)位彈簧，在夾具底座上鉸接定位銷桿，定位銷桿與夾具底座之間設(shè)置扭簧，在水平滑板的前部設(shè)置有對應(yīng)定位銷桿的卡槽，卡槽設(shè)置在夾具底座相對水平滑板向前移動到工位后定位銷桿在扭簧作用下對應(yīng)卡入的位置。當(dāng)推動氣缸向前推動擋板使夾具底座帶動毛刷進入膜座上的U型定位座內(nèi)時，定位銷桿卡入卡槽內(nèi)將夾具底座定位，此時復(fù)位彈簧被拉伸，夾具底座相對水平滑板有向后回位的趨勢，只是暫時定位銷桿將夾具底座鎖銷在水平滑板的前部。
[0008]夾具底座回位機構(gòu)為設(shè)置在熱縮機構(gòu)前端的橫向檔桿，定位銷桿的長度大于橫向檔桿到夾具底座上端平面的距離。當(dāng)輸送鏈帶動水平滑板運動到橫向檔桿位置時，橫向檔桿阻擋住定位銷桿使其擺動，定位銷桿與水平滑板的卡槽脫離，水平滑板在復(fù)位彈簧的拉力作用下退回到初始位置。
[0009]所述毛刷松開機構(gòu)包括橫向設(shè)置在熱縮機構(gòu)后端的撥動桿，以及水平固定設(shè)置在毛刷夾上的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的長度大于撥動桿到水平滑板上端平面的距離。當(dāng)輸送鏈帶動水平滑板運動到撥動桿的位置后，撥動桿使調(diào)節(jié)桿擺動，夾持板失去對毛刷的夾持作用，使毛刷脫離。
[0010]所述熱合切斷機構(gòu)包括豎直氣缸、加熱板和夾持板，豎直氣缸的固定端固定在所述支撐板上，豎直氣缸的活動端向下連接所述加熱板，加熱板長度方向的截面形狀為上寬下窄，加熱板的上端兩側(cè)通過固定塊各鉸接一夾持板，加熱板到膜座的距離略小于夾持板至膜座水平面的距離，夾持板與加熱板之間連接有拉簧，兩夾持板外側(cè)各設(shè)置一角鐵，角鐵的豎向側(cè)板與夾持板固定連接，角鐵的橫向頂板位于固定塊的上端，在橫向頂板的上端還設(shè)有相對橫向頂板上下移動的下壓塊。
[0011]在膜座上相對于加熱板的正下方設(shè)置有膠木墊。
[0012]所述的熱縮機構(gòu)包括熱縮箱、風(fēng)機和發(fā)熱管，所述熱縮箱內(nèi)設(shè)有烘干通道，烘干通道的側(cè)壁上設(shè)置有發(fā)熱管，所述風(fēng)機安置在烘干通道的頂部。
[0013]本發(fā)明能夠有效實現(xiàn)各種毛刷刷頭的覆膜操作，塑料薄膜袋不變形，且封口嚴密，質(zhì)量好，保護毛刷頭在生產(chǎn)、運輸過程中，不會出現(xiàn)“搶毛”現(xiàn)象，避免了中途污染，提高了涂漆、涂膠質(zhì)量，同時節(jié)約了耗材，適合于推廣;本發(fā)明通過推動氣缸驅(qū)動毛刷夾帶動毛刷實現(xiàn)橫向進給，并通過豎直氣缸驅(qū)動加熱板對覆膜的毛刷頭進行熱合、剪切，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本;提高了工作效率，通過設(shè)置在加熱板兩側(cè)的夾持板可以保持塑料在熱合過程中不起皺，不變形;刷頭兩側(cè)的封口嚴密，包裝質(zhì)量好。
[0014]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是毛刷夾持機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是熱合切斷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]1.機架，2.送膜機構(gòu)，21.膜座，22.U型定位座，23.支撐板，24.放膜輥，25.改向輥，
3.熱縮機構(gòu)，31.加熱箱，32.風(fēng)機，4.毛刷松開機構(gòu)，41.撥動桿，5.鏈傳動機構(gòu)，6.毛刷夾持機構(gòu)，61.毛刷夾，611.固定板，612.夾持板，613.調(diào)節(jié)桿，62.夾具底座，63.調(diào)節(jié)件，64.滑槽，65.V型缺口，7.夾具底座回位機構(gòu)，71.定位銷桿，72.復(fù)位彈簧，73.橫向檔桿，8.毛刷進給機構(gòu)，81.擋板，82.推動氣缸，9.熱合切斷機構(gòu)，91.豎直氣缸，92.加熱板，93.夾持板，94.固定塊，95.拉簧，96.角鐵，97.下壓塊，1.水平滑板，11.膠木墊。
[0018]【具體實施方式】:
參照圖1-圖3，該毛刷覆膜包裝機，包括機架I，送膜機構(gòu)2、熱縮機構(gòu)3和毛刷松開機構(gòu)4，在機架I上設(shè)置電機驅(qū)動的鏈傳動機構(gòu)5，鏈傳動機構(gòu)5包括支撐在機架兩頭的兩對鏈輪，以及繞設(shè)在兩對鏈輪上的兩條輸送鏈，在兩條輸送鏈之間均布有若干水平滑板10，各水平滑板10上均導(dǎo)向設(shè)置有毛刷夾持機構(gòu)6，在毛刷夾持機構(gòu)6的正上方依次設(shè)置毛刷進給機構(gòu)8，夾具底座回位機構(gòu)7，熱縮機構(gòu)3和毛刷松開機構(gòu)4，所述送膜機構(gòu)2包括設(shè)置在機架I 一側(cè)的膜座21，膜座21上設(shè)置具有U型開口的U型定位座22，以及固定在膜座21上的支撐板23，支撐板上設(shè)置有放膜輥24、改向輥25和熱合切斷機構(gòu)9。
[0019]參照圖2，所述毛刷夾持機構(gòu)6包括毛刷夾61和夾具底座62，夾具底座62導(dǎo)向滑動設(shè)置在水平滑板10上，夾具底座62的前端固定設(shè)置毛刷夾61，毛刷夾61后側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)毛刷與U型定位座22水平間距的調(diào)節(jié)件63，所述調(diào)節(jié)件63呈平板狀，在平板的中部設(shè)有滑槽64，并通過調(diào)節(jié)螺釘固定在夾具底座62上，平板的前端設(shè)有與毛刷柄尾端相配合的V型缺口 65，通過該調(diào)節(jié)件63可以調(diào)節(jié)毛刷與U型定位座22之間的間距，以適用于不同長度大小的毛刷。
[0020]所述毛刷夾61包括固定設(shè)置于夾具底座62—側(cè)面的固定板611，以及通過卷簧連接在夾具底座62上表面的夾持板612，夾持板612上還固定設(shè)置一能夠調(diào)節(jié)與夾具底座之間夾角的調(diào)節(jié)桿613，撥動該調(diào)節(jié)桿613S卩可完成毛刷的夾持與松開操作。
[0021 ]毛刷進給機構(gòu)8包括固定設(shè)置在各夾具底座62尾端的擋板81，以及設(shè)置在機架I相對于U型定位座22另一側(cè)的推動氣缸82，推動氣缸82的推桿高度與擋板81高度相對應(yīng);在夾具底座62與水平滑板10之間設(shè)置復(fù)位彈簧72，在夾具底座62上鉸接定位銷桿71，定位銷桿71與夾具底座62之間設(shè)置扭簧，在水平滑板10的前部設(shè)置有對應(yīng)定位銷桿71的卡槽，卡槽設(shè)置在夾具底座62相對水平滑板10向前移動到工位后定位銷桿71在扭簧作用下對應(yīng)卡入的位置。
[0022]夾具底座回位機構(gòu)7為設(shè)置在熱縮機構(gòu)3前端的橫向檔桿73，定位銷桿71的長度大于橫向檔桿73到夾具底座62上端平面的距離。
[0023]所述毛刷松開機構(gòu)4包括橫向設(shè)置在熱縮機構(gòu)3后端的撥動桿41，以及水平固定設(shè)置在毛刷夾61上