專利名稱：一種磨球機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨球機(jī)。
目前鋼球的加工是在專用磨球機(jī)上磨削加工而成，通常的磨球機(jī)包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、固定板及其徑向設(shè)置的進(jìn)出球架、機(jī)座上面設(shè)置的軸座及其內(nèi)固定板軸，以及進(jìn)出球架與提升機(jī)構(gòu)間的進(jìn)球道和出球道。所說的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油箱及其電機(jī)、壓力拉桿、液壓缸、傳動(dòng)箱及轉(zhuǎn)動(dòng)板。所說的提升機(jī)構(gòu)包括體升器底座、提升器傳動(dòng)箱及球提升器。該機(jī)構(gòu)中主要利用固定板及轉(zhuǎn)動(dòng)板的板面與球接觸磨削鋼球達(dá)到加工的目的，該固定板為圓形的平板，其中固定板的板面上預(yù)先加工有球溝道，鋼球就在球溝道內(nèi)滾動(dòng)，由于固定板與轉(zhuǎn)動(dòng)板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使鋼球在施有壓力的固定板與轉(zhuǎn)動(dòng)板之間作圓周運(yùn)動(dòng)，從而受到磨削加工，成為合格的產(chǎn)品。由于轉(zhuǎn)動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼球跟著轉(zhuǎn)動(dòng)板沿同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以及鋼球與轉(zhuǎn)動(dòng)板之間的碾壓作用，使板面變?yōu)椴焕谀ハ鞯墓饣矫?，從而磨削加工質(zhì)量不易保證，加工效率低。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題進(jìn)行了改進(jìn)，提供一種能夠保證加工質(zhì)量要求，加工效率高的一種磨球機(jī)。
本實(shí)用新型是通過下列方式予以實(shí)現(xiàn)的一種磨球機(jī)，包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、固定板及其徑向設(shè)置的進(jìn)出球架、機(jī)座上面設(shè)置的軸座及其內(nèi)的固定板軸、以及進(jìn)出球架與提升機(jī)構(gòu)間的進(jìn)球道和出球道，其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油箱及其電機(jī)、壓力拉桿、液壓缸、傳動(dòng)箱及轉(zhuǎn)動(dòng)板，其特征是在進(jìn)出球架內(nèi)的固定板上設(shè)置磨塊自動(dòng)磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)主要是控制磨塊的前進(jìn)和后退，以打磨轉(zhuǎn)動(dòng)板的板面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)板再磨削鋼球。
所說的磨塊自動(dòng)磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)，有一個(gè)電機(jī)及減速箱，其通過皮帶、傳動(dòng)輪Ⅰ及傳動(dòng)輪Ⅱ驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)輪Ⅱ固連的花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，花鍵軸前部為絲杠可前后移動(dòng)，絲杠前設(shè)置有兩端對(duì)稱的空心軸套的上頂板，兩空心軸套外端設(shè)有進(jìn)退開關(guān)，上頂板前設(shè)有下頂板，其上有兩頂軸，兩頂軸插裝在上頂板的兩空心軸套內(nèi)，上頂板和下定板之間設(shè)有頂簧，在下頂板前端設(shè)有磨塊。
上述所說的固定板的中心加工有軸孔，其板面上加工有球溝道，該球溝道為偏心設(shè)置，這樣可以克服原來設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)板與固定板同心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力小、磨削加工效率低的不足，而本設(shè)計(jì)可以產(chǎn)生錯(cuò)位增大了摩擦，提高了磨削效率。
本實(shí)用新型的工作原理及過程是當(dāng)合上開關(guān)K，時(shí)間繼電器SJ吸合，其常閉點(diǎn)由合到斷開為點(diǎn)動(dòng)作，由于前進(jìn)開關(guān)WK1在常閉位置與SJ點(diǎn)動(dòng)作，使繼電器J吸合，繼電器J1使J自鎖，J2、J3閉合電動(dòng)機(jī)經(jīng)電溶器C使電機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)絲杠向前運(yùn)動(dòng)，并使上頂板通過頂簧頂著下頂板，最后推動(dòng)磨塊前行，并磨削轉(zhuǎn)動(dòng)板的板面，從而增加了其粗糙程度以磨削鋼球，提高加工效率。隨著絲杠的繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，下頂板的兩頂軸運(yùn)動(dòng)到上頂板的兩空心軸套的端部時(shí)觸動(dòng)前進(jìn)和后退的開關(guān)WK1和WK2，使前進(jìn)開關(guān)WK1的常閉點(diǎn)斷開，后退開關(guān)WK2的常開點(diǎn)閉合，這樣，繼電器J停止吸合，J2、J3斷開使電機(jī)停止運(yùn)行，由于后退開關(guān)WK2的常開點(diǎn)閉合及繼電器J停止，使J4、J5常閉點(diǎn)閉合，電容器C反相供電帶動(dòng)電動(dòng)機(jī)D反轉(zhuǎn)，使絲杠退出，到一定位置時(shí)使后退開關(guān)WK2常開點(diǎn)斷開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，完成磨塊的一次進(jìn)給，經(jīng)過一段時(shí)間后時(shí)間繼電器SJ又動(dòng)作進(jìn)行下一次點(diǎn)動(dòng)作重復(fù)上述過程。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比；具有結(jié)構(gòu)合理，能夠保證加工質(zhì)量，摩擦力大，加工效率高等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的工作位置示意圖。
圖3是圖2的A向示圖。
圖4是本實(shí)用新型的磨塊自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是圖4的B向示圖。
圖7是圖4的A－A剖視圖。
圖8是固定板及其上球溝道的主視圖。
圖9是圖8的俯視圖。
圖10是本實(shí)用新型的電路圖。
圖中1油箱、2油箱電機(jī)、3壓力拉桿、4液壓缸、5傳動(dòng)箱、6轉(zhuǎn)動(dòng)板、7固定板、8進(jìn)出球架、9軸座、10機(jī)座、11進(jìn)球道、12固定板軸、13出球道、14提升機(jī)構(gòu)、15提升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)箱、16提升機(jī)構(gòu)底座、17減速箱、18電機(jī)、19固定板座、20花鍵軸、21傳動(dòng)輪、22皮帶、23傳動(dòng)輪Ⅰ、24進(jìn)球口蓋板、25軸承、26后退開關(guān)WK2、27前進(jìn)開關(guān)WK1、28絲杠、29空心軸套、30上頂板、31頂軸、32下頂板、33磨塊、34進(jìn)球道、35出球道、36出球擋板、37球溝道、38軸孔、39中間繼電器J、40時(shí)間繼電器SJ、41中間繼電器的觸點(diǎn)J1，J2，J3，J4，J5、42開關(guān)、43電容器C、44進(jìn)出球架、45頂簧。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，如
圖1－10所示。一種磨球機(jī)，包括機(jī)座10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)14、固定板7及其徑向設(shè)置的進(jìn)出球架44、機(jī)座10上面設(shè)置的軸座9及其內(nèi)的固定板軸12、以及進(jìn)出球架44與提升機(jī)構(gòu)14間的進(jìn)球道34和出球道35，其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油箱1及其電機(jī)2、壓力拉桿3、液壓缸4、傳動(dòng)箱5及轉(zhuǎn)動(dòng)板6，其特征是在進(jìn)出球架44內(nèi)的固定板7上設(shè)置磨塊自動(dòng)磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)主要是控制磨塊33的前進(jìn)與后退，以打磨轉(zhuǎn)動(dòng)板6的板面，然后轉(zhuǎn)動(dòng)板6再磨削鋼球。
所說的磨塊自動(dòng)磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)，有一個(gè)電機(jī)18及減速箱17，其通過皮帶22、傳動(dòng)輪Ⅰ23及傳動(dòng)輪Ⅱ21驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)輪Ⅱ21固連的花鍵軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，花鍵軸20前部為絲杠28，可前后移動(dòng)，絲杠28前設(shè)置帶有兩端對(duì)稱的空心軸套29的上頂板30，兩空心軸套29外端設(shè)有進(jìn)退開關(guān)27、26(即前進(jìn)開關(guān)WK1和后退開關(guān)WK2)上頂板30前設(shè)有下頂板32，其上有兩頂軸31，兩頂軸31插裝在上頂板30的兩空心軸套29內(nèi)，上頂板30和下頂板32間設(shè)有頂簧45，在下頂板32前端設(shè)磨塊33。
上述所說的固定板7的中心加工有軸孔38，其板面上加工有球溝道37，該球溝道37為偏心設(shè)置，這樣可以克服原來設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)板6與固定板7同心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)摩擦力小、磨削加工效率低的不足，而本設(shè)計(jì)可以產(chǎn)生錯(cuò)位增大了摩擦，提高了磨削效率。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)，包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、固定板及其徑向設(shè)置的進(jìn)出球架、機(jī)座上面設(shè)置的軸座及其內(nèi)的固定板軸、以及進(jìn)出球架與提升機(jī)構(gòu)間的進(jìn)球道和出球道，其中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括油箱及其電機(jī)、壓力拉桿、液壓缸、傳動(dòng)箱及轉(zhuǎn)動(dòng)板，其特征是在進(jìn)出球架內(nèi)的固定板上設(shè)置磨塊自動(dòng)磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)，其特征在于所說的磨塊自動(dòng)磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)，有一個(gè)電機(jī)及減速箱，其通過皮帶、傳動(dòng)輪Ⅰ及傳動(dòng)輪Ⅱ驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)輪Ⅱ固連的花鍵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，花鍵軸前部為絲杠可前后移動(dòng)，絲杠前設(shè)置帶有兩端對(duì)稱的空心軸套的上頂板，兩空心軸套外端設(shè)有前進(jìn)和后退的開關(guān)，上頂板前設(shè)有下頂板，其上有兩頂軸，兩頂軸插裝在上頂板的兩空心軸套內(nèi)，上頂板和下頂板之間設(shè)有頂簧，在下頂板前端設(shè)有磨塊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨球機(jī)。它包括機(jī)座、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、固定板及其徑向設(shè)置的進(jìn)出球架，本技術(shù)是在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，即在固定板上設(shè)置磨塊自動(dòng)磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行磨削，從而轉(zhuǎn)動(dòng)板對(duì)鋼球進(jìn)行加工，另一特征是固定板上的球溝道偏心設(shè)置以利用錯(cuò)位增大磨擦碾壓力，從而提高磨削效率。
文檔編號(hào)B24B31/02GK2097715SQ91217148
公開日1992年3月4日 申請(qǐng)日期1991年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月24日
發(fā)明者劉文生 申請(qǐng)人:劉文生