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      改進(jìn)的手緊鉆夾頭的制作方法

      文檔序號(hào):3242789閱讀:185來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:改進(jìn)的手緊鉆夾頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的手緊鉆夾頭,尤其涉及一種安裝在機(jī)械加工設(shè)備例如鉆床上的手緊鉆夾頭。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,用于夾持鉆頭的手緊鉆夾頭普遍存在著諸多不足,如1998年9月16日授權(quán)公告的中國(guó)實(shí)用新型專利CN2291241,公開(kāi)了一種手緊式鉆夾頭,該鉆夾頭包括鉆體、夾爪、絲母、前套及后套,三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個(gè)斜孔內(nèi),絲母與夾爪之間采用螺紋連接,絲母的后端設(shè)有止推軸承,止推軸承的后端設(shè)置有擋圈,絲母為兩半式結(jié)構(gòu),通過(guò)一絲母套將兩半合為一體,絲母套與絲母之間過(guò)盈配合;絲母套為一碗狀體,其包括一周壁和位于該周壁一端的一端壁,該端壁上成形有多個(gè)鍵槽,前套內(nèi)相應(yīng)地成形有多個(gè)鍵,通過(guò)鍵與鍵槽的配合實(shí)現(xiàn)前套與絲母套之間扭矩的傳遞。該鉆夾頭雖能有效實(shí)現(xiàn)前套與絲母套之間扭矩的傳遞,但還存在如下諸多缺點(diǎn)由于絲母套為一薄壁的碗狀體,鍵槽成形在端壁上,因而絲母套和前套的加工都較為復(fù)雜,加工成本較高;而且絲母套整體的強(qiáng)度和剛性都較差;另外前套和絲母套的裝配也較為不方便。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種不僅能有效實(shí)現(xiàn)前套與絲母套扭矩的傳遞、而且絲母套和前套的加工都為較為簡(jiǎn)便、二者的裝配也較為方便的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,而且該鉆夾頭的絲母套的整體強(qiáng)度和剛性都較好。
      按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,包括一空心鉆體,所述鉆體內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔,每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一個(gè)夾爪;所述鉆體的中部設(shè)置有一絲母,該絲母與每一所述夾爪通過(guò)螺紋相互連接在一起;所述鉆體的前端設(shè)有一前套,后端套置有一后套;所述絲母為兩半式結(jié)構(gòu),其外周表面套有一絲母套,所述絲母套與所述絲母之間設(shè)有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu);所述絲母套為一環(huán)狀體,其由一周壁構(gòu)成,所述周壁上成形有至少一凹槽,所述前套上對(duì)應(yīng)地成形有能與所述凹槽相配合的凸鍵。
      按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的手緊鉆夾頭還具有如下附屬技術(shù)特征在本實(shí)用新型給出的一種實(shí)施例中,所述凹槽為一沿徑向方向向內(nèi)凹陷的凹槽,其具有一向外的開(kāi)口。
      在本實(shí)用新型給出的另一種實(shí)施例中,所述凹槽為一沿軸向方向向上凹陷的凹槽,其具有一向下的開(kāi)口。
      在本實(shí)用新型給出的再一種實(shí)施例中,所述凹槽為一沿徑向方向向內(nèi)凹陷的斜槽,其具有一向外向下的開(kāi)口。
      在本實(shí)用新型給出的又一種實(shí)施例中,所述凹槽為一沿徑向方向向內(nèi)和沿軸向方向向上凹陷的凹槽,其具有一向外向下的開(kāi)口。
      所述凹槽的橫截面形狀為梯形或三角形,其寬度沿徑向方向從外到內(nèi)逐漸減小。
      所述凹槽的橫截面形狀為矩形。
      所述后套包括一周壁,該周壁的后端成形有沿徑向向內(nèi)延伸的一端壁,該端壁上成形有一內(nèi)孔,該端壁鄰近該內(nèi)孔的下端部分成形有一凸緣,該凸緣的下表面座靠在所述鉆體后端自外周表面沿徑向向外延伸的一凸肩的頂面上。
      所述周壁的前端成形有沿徑向向內(nèi)延伸的一環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起形成一內(nèi)鉤;所述前套的后端對(duì)應(yīng)于所述環(huán)形凸起的位置處向內(nèi)收縮,該收縮部分的端頭成形有與所述內(nèi)鉤相配合的外鉤;所述環(huán)形凸起的內(nèi)表面的下部為一向后傾斜的圓錐面;所述外鉤的鉤頭外表面的上部也為一向后傾斜的圓錐面。
      所述鉆體中部成形有一沿徑向向外延伸的臺(tái)階部分,所述臺(tái)階部分具有一與所述絲母的后端面相對(duì)的表面,該表面或與之相對(duì)的所述絲母后端面上加工有凹陷的環(huán)形軌道,所述環(huán)形軌道內(nèi)放置有多個(gè)滾珠。
      按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的手緊鉆夾頭相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有如下優(yōu)點(diǎn)由于絲母套為一環(huán)狀體,其僅由一周壁構(gòu)成,周壁上成形有供傳遞扭矩用的凹槽,因而不僅能有效實(shí)現(xiàn)前套與絲母套之間扭矩的傳遞,而且絲母套和前套的加工都為較為簡(jiǎn)便、二者的裝配也較為方便,而且母套的整體強(qiáng)度和剛性都較好。


      以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,其中圖1為按照本實(shí)用新型的提供的改進(jìn)的手緊鉆夾頭的一種實(shí)施例的半剖剖視圖,圖中示出了該鉆夾頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部形狀;圖2為圖1的A-A剖視圖,圖中示出了本實(shí)施例中前套與絲母套的凸鍵與凹槽配合結(jié)構(gòu)的橫截面形狀;圖3A為圖1所示實(shí)施例中的絲母套的半剖視圖;圖3B為圖3A的俯視圖,圖中示出了該絲母套上凹槽的分布狀況;圖4為按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的手緊鉆夾頭的另一種實(shí)施例的半剖剖視圖,圖中示出了該鉆夾頭的另一種內(nèi)部結(jié)構(gòu);
      圖5為圖4的B-B剖視圖,圖中示出了該實(shí)施例中前套與絲母套的凸鍵與凹槽配合結(jié)構(gòu)的橫截面形狀;圖6A為圖4所示實(shí)施例中的絲母套的半剖視圖;圖6B為圖6A的仰視圖,圖中示出了絲母套上凹槽的分布狀況;圖7為按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的手緊鉆夾頭的再一種實(shí)施例的半剖視圖,圖中示出了該鉆夾頭的再一種內(nèi)部結(jié)構(gòu);圖8為圖7的C-C剖視圖;圖9A為圖7中所示實(shí)施例中的絲母套的半剖視圖;圖9B為圖9A為的仰視圖,圖中示出了絲母上凹槽的分布狀況;圖10A為本實(shí)用新型的又一種實(shí)施例的絲母套的半剖視,圖中示出又一種凹槽結(jié)構(gòu);圖10B為圖10A的仰視圖,圖中示出了該實(shí)施例中絲母套上凹槽的分布狀況。
      具體實(shí)施方式
      在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型之前,先定義相關(guān)術(shù)語(yǔ)本實(shí)用新型所稱的“前端”系指手緊鉆夾頭中,各夾爪夾持鉆頭的一端,即圖1、4、7中的下端;本實(shí)用新型所稱的“后端”系指手緊鉆夾頭中,與加工機(jī)床,例如鉆床連接的一端,即圖1、4、7中的上端。
      參見(jiàn)圖1,按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,包括一空心鉆體1,所述鉆體1內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔,每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一個(gè)夾爪2;所述鉆體1的中部設(shè)置有一絲母3,該絲母3與每一所述夾爪2通過(guò)螺紋相互連接在一起;所述鉆體1的前端設(shè)有一前套4,后端套置有一后套5;所述絲母3為兩半式結(jié)構(gòu),其外周表面套有一絲母套31,所述絲母套31與所述絲母3之間設(shè)有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu),在本實(shí)用新型給出的各實(shí)施例中,所述絲母套31與絲母3過(guò)盈配合,從而實(shí)現(xiàn)二者之間扭矩的傳遞。所述絲母套31為一環(huán)狀體,其由一周壁構(gòu)成,所述周壁上成形有至少一凹槽311,所述前套4上對(duì)應(yīng)地成形有能與所述凹槽311配合的凸鍵41。
      在本實(shí)用新型給出的實(shí)施例中,所述絲母套31的周壁上成形有四個(gè)凹槽311,所述前套4上對(duì)應(yīng)地也成形有四個(gè)凸鍵41。
      參見(jiàn)圖2和圖3A、3B,作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例,如各圖中所示,所述凹槽311為一沿徑向方向向內(nèi)凹陷的凹槽,其具有一向外的開(kāi)口;如圖3B中所示,所述凹槽311的橫截面形狀為等腰梯形,當(dāng)然也可以是三角形,其寬度沿徑向方向從外到內(nèi)逐漸減小,從而更便于絲母套31與前套2的裝配。
      參見(jiàn)圖4、5和6A、6B,作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例,與上述實(shí)施例不同的是,所述凹槽311為一沿軸向方向向上凹陷的凹槽,其具有一向下的開(kāi)口,所述凹槽311的橫截面形狀也為等腰梯形,其寬度沿徑向方向從外到內(nèi)逐漸減小,其作用同上。
      參見(jiàn)圖7、8和9A、9B,作為本實(shí)用新型的再一種實(shí)施例,與上述實(shí)施例不同的是,所述凹槽311為一沿徑向方向向內(nèi)凹陷的斜槽,其具有一向外向下的開(kāi)口,所述凹槽311的橫截面形狀也為等腰梯形,其寬度沿徑向方向從外到內(nèi)逐漸減小,其作用同上。
      參見(jiàn)圖10A和10B,作為本實(shí)用新型的又一種實(shí)施例,與上述實(shí)施例不同的是,所述凹槽311為一沿徑向方向向內(nèi)和沿軸向方向向上凹陷的凹槽,其具有一向外向下的開(kāi)口,如圖10B中所示,所述凹槽311的橫截面形狀為矩形。
      在給出的上述各實(shí)施例中,如圖1、4、7中所示,所述后套5包括一周壁,該周壁的后端成形有沿徑向向內(nèi)延伸的一端壁,該端壁上成形有一內(nèi)孔,該端壁鄰近該內(nèi)孔的下端部分成形有一凸緣51,該凸緣51的下表面座靠在所述鉆體1后端自外周表面沿徑向向外延伸的一凸肩12的頂面上;所述周壁的前端成形有沿徑向向內(nèi)延伸的一環(huán)形凸起52,所述環(huán)形凸起52形成一內(nèi)鉤;所述前套4的后端對(duì)應(yīng)于所述環(huán)形凸起52的位置處向內(nèi)收縮,該收縮部分的端頭成形有與所述內(nèi)鉤相配合的外鉤42。
      圖中清楚示出所述環(huán)形凸起52的內(nèi)表面的下部為一向后傾斜的圓錐面;所述外鉤42的鉤頭外表面的上部也為一向后傾斜的圓錐面;安裝時(shí)利用所述前套4的彈性變形實(shí)現(xiàn)所述外鉤和內(nèi)鉤的卡接,同時(shí)由于上述兩圓錐面的導(dǎo)向作用使得安裝更加方便。
      所述鉆體1中部成形有一個(gè)沿徑向向外延伸的臺(tái)階部分11,該臺(tái)階部分11具有一與所述絲母3的后端面相對(duì)的表面,該表面或與之相對(duì)的所述絲母3后端面上加工有凹陷的環(huán)形軌道,所述環(huán)形軌道內(nèi)放置有多個(gè)滾珠32,通過(guò)這些滾珠可實(shí)現(xiàn)所述絲母3與鉆體1之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1、4、7中所示,在本實(shí)用新型給出的上述各實(shí)施例中,所述凹陷的環(huán)形軌道成形于所述鉆體1的臺(tái)階部分11的端面上。
      按照本實(shí)用新型提供的改進(jìn)的手緊鉆夾頭使用過(guò)程如下首先借助鉆體上端的螺紋孔,將本實(shí)用新型的手緊鉆夾頭緊固在鉆床主軸上,再逆時(shí)針(從鉆夾頭的前端看)旋轉(zhuǎn)所述前套4,所述前套4帶動(dòng)所述絲母3轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得所述三個(gè)夾爪2同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)而使三個(gè)夾爪間的開(kāi)口增大,然后將鉆頭插入其中;再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)所述前套4,從而帶動(dòng)所述絲母3轉(zhuǎn)動(dòng),使得所述三個(gè)夾爪4向下運(yùn)動(dòng)而將鉆頭夾緊,即可進(jìn)行鉆削。如果要更換鉆頭,其操作過(guò)程,與之相反,此處不再贅述。
      上述實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
      權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的手緊鉆夾頭,包括一空心鉆體(1),所述鉆體(1)內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔,每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一個(gè)夾爪(2);所述鉆體(1)的中部設(shè)置有一絲母(3),該絲母(3)與每一所述夾爪(2)通過(guò)螺紋相互連接在一起;所述鉆體(1)的前端設(shè)有一前套(4),后端套置有一后套(5);所述絲母(3)為兩半式結(jié)構(gòu),其外周表面套有一絲母套(31),所述絲母套(31)與所述絲母(3)之間設(shè)有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu);其特征在于所述絲母套(31)為一環(huán)狀體,其由一周壁構(gòu)成,所述周壁上成形有至少一凹槽(311),所述前套(4)上對(duì)應(yīng)地成形有能與所述凹槽(311)相配合的凸鍵(41)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述凹槽(311)為一沿徑向方向向內(nèi)凹陷的凹槽,其具有一向外的開(kāi)口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述凹槽(311)為一沿軸向方向向上凹陷的凹槽,其具有一向下的開(kāi)口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述凹槽(311)為一沿徑向方向向內(nèi)凹陷的斜槽,其具有一向外向下的開(kāi)口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述凹槽(311)為一沿徑向方向向內(nèi)和沿軸向方向向上凹陷的凹槽,其具有一向外向下的開(kāi)口。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述凹槽(311)的橫截面形狀為梯形或三角形,其寬度沿徑向方向從外到內(nèi)逐漸減小。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述凹槽(311)的橫截面形狀為矩形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述后套(5)包括一周壁,該周壁的后端成形有沿徑向向內(nèi)延伸的一端壁,該端壁上成形有一內(nèi)孔,該端壁鄰近該內(nèi)孔的下端部分成形有一凸緣(51),該凸緣(51)的下表面座靠在所述鉆體(1)后端自外周表面沿徑向向外延伸的一凸肩(12)的頂面上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述周壁的前端成形有沿徑向向內(nèi)延伸的一環(huán)形凸起(52),所述環(huán)形凸起(52)形成一內(nèi)鉤;所述前套(4)的后端對(duì)應(yīng)于所述環(huán)形凸起(52)的位置處向內(nèi)收縮,該收縮部分的端頭成形有與所述內(nèi)鉤相配合的外鉤(42);所述環(huán)形凸起(52)的內(nèi)表面的下部為一向后傾斜的圓錐面;所述外鉤(42)的鉤頭外表面的上部也為一向后傾斜的圓錐面。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的手緊鉆夾頭,其特征在于所述鉆體(1)中部成形有一沿徑向向外延伸的臺(tái)階部分(11),所述臺(tái)階部分(11)具有一與所述絲母(3)的后端面相對(duì)的表面,該表面或與之相對(duì)的所述絲母(3)后端面上加工有凹陷的環(huán)形軌道,所述環(huán)形軌道內(nèi)放置有多個(gè)滾珠(32)。
      專利摘要一種改進(jìn)的手緊鉆夾頭,包括一空心鉆體,鉆體內(nèi)沿周向等間距地設(shè)有三個(gè)傾斜的斜孔,每一斜孔內(nèi)可滑動(dòng)地安裝有一個(gè)夾爪;鉆體的中部設(shè)置有一絲母,該絲母與每一夾爪通過(guò)螺紋相互連接在一起;鉆體的前端設(shè)有一前套,后端套置有一后套;絲母為兩半式結(jié)構(gòu),其外周表面套有一絲母套,絲母套與絲母之間設(shè)有傳遞扭矩的結(jié)構(gòu);絲母套為一環(huán)狀體,其由一周壁構(gòu)成,周壁上成形有至少一凹槽,前套上對(duì)應(yīng)地成形有能與凹槽相配合的凸鍵。該手緊鉆夾頭的絲母套和前套的加工都為較為簡(jiǎn)便、二者的裝配也較為方便的,而且絲母套的整體強(qiáng)度和剛性都較好。
      文檔編號(hào)B23B31/165GK2578024SQ0228550
      公開(kāi)日2003年10月8日 申請(qǐng)日期2002年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月14日
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