專利名稱：一種新型平面磨床液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平面磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型平面磨床液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
平面磨床工作臺在機(jī)床導(dǎo)軌上來回運(yùn)動，動力來源于執(zhí)行元器件一油缸，而推動該油缸的液壓系統(tǒng)性能至關(guān)重要，液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，將會使工件在加工時產(chǎn)生微小的抖動，致使被磨削平面出現(xiàn)磨削微波紋路，進(jìn)而降低工件的表面質(zhì)量，影響工件的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型平面磨床液壓系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型平面磨床液壓系統(tǒng)，包括回油管道、壓力油管接頭、管式壓力表控制閥、管式定壓閥、主壓力表控制閥、液壓油儲箱、溢流回油管、壓力油泵、進(jìn)油管、主壓力溢流閥、電機(jī)、主壓力表、管式壓力表、緊固螺釘、密封支撐蓋板；其中，回油管道設(shè)置在液壓油儲箱一側(cè)，電機(jī)安裝在密封支撐蓋板上，并通過緊固螺釘固定于液壓油儲箱；壓力油泵與電機(jī)連接，進(jìn)油管一端與壓力油泵連接，另一端接入液壓油儲箱；主壓力溢流閥設(shè)置在壓力油泵上，溢流回油管與主壓力溢流閥連接同時接入液壓油儲箱；主壓力表控制閥一端與壓力油泵連接，另一端與管式定壓閥連接，主壓力表設(shè)置在主壓力表控制閥上；管式定壓閥與管式壓力表控制閥連接，管式壓力表設(shè)置在管式壓力表控制閥上；壓力油管接頭與管式壓力表控制閥連接。在本實(shí)用新型中，液壓油儲備于液壓油儲箱中，并通過密封支撐蓋板封存。在本實(shí)用新型中，液壓油儲箱采用正方體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，電機(jī)驅(qū)動壓力油泵通過進(jìn)油管將常態(tài)液壓油從液壓油儲箱中抽出，形成高壓油經(jīng)管道輸送至管式定壓閥，經(jīng)變壓穩(wěn)壓后輸出，保持液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。在本實(shí)用新型中，壓力油泵上設(shè)有主壓力溢流閥，主壓力溢流閥壓力高于管式定壓閥壓力，壓力油泵泵出的多余的壓力油經(jīng)主壓力溢流閥溢流，并通過溢流回油管流回液壓油儲箱。在本實(shí)用新型中，主壓力表用于設(shè)定主壓力溢流閥的壓力檢測，管式壓力表用于設(shè)定管式定壓閥的壓力檢測，主壓力表控制閥和管式壓力表控制閥分別用于控制壓力油與兩處壓力表的通斷，在設(shè)定好壓力后關(guān)閉，避免常態(tài)使用對壓力表的長時間沖擊，影響其使用壽命和精度；壓力油經(jīng)執(zhí)行元器件回流并由回油管道流回液壓油儲箱。有益效果:本實(shí)用新型液壓壓力穩(wěn)定,在平面磨床加工工件時不易產(chǎn)生抖動,進(jìn)而提聞工件的表面質(zhì)量，降低工件的次品率；且有利于提聞生廣效率。

[0012]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1的一種新型平面磨床液壓系統(tǒng)，包括回油管道1、壓力油管接頭2、管式壓力表控制閥3、管式定壓閥4、主壓力表控制閥5、液壓油儲箱6、溢流回油管7、壓力油泵8、進(jìn)油管9、主壓力溢流閥10、電機(jī)11、主壓力表12、管式壓力表13、緊固螺釘14、密封支撐蓋板15。在本實(shí)施例中，回油管道I設(shè)置在液壓油儲箱6 —側(cè)，電機(jī)11安裝在密封支撐蓋板15上，并通過緊固螺釘14固定于液壓油儲箱6 ;壓力油泵8與電機(jī)11連接，進(jìn)油管9 一端與壓力油泵8連接，另一端接入液壓油儲箱6 ;主壓力溢流閥10設(shè)置在壓力油泵8上，溢流回油管7與主壓力溢流閥10連接同時接入液壓油儲箱6 ;主壓力表控制閥5 —端與壓力油泵8連接，另一端與管式定壓閥4連接，主壓力表12設(shè)置在主壓力表控制閥5上；管式定壓閥4與管式壓力表控制閥3連接，管式壓力表13設(shè)置在管式壓力表控制閥3上；壓力油管接頭2與管式壓力表控制閥3連接。在本實(shí)施例中，液壓油儲備于液壓油儲箱6中，并通過密封支撐蓋板15封存。在本實(shí)施例中，液壓油儲箱6采用正方體結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，電機(jī)11驅(qū)動壓力油泵8通過進(jìn)油管9將常態(tài)液壓油從液壓油儲箱6中抽出，形成高壓油經(jīng)管道輸送至管式定壓閥4，經(jīng)變壓穩(wěn)壓后輸出，保持液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。在本實(shí)施例中，壓力油泵8上設(shè)有主壓力溢流閥10，主壓力溢流閥10壓力高于管式定壓閥4壓力，壓力油泵8泵出的多余的壓力油經(jīng)主壓力溢流閥10溢流，并通過溢流回油管7流回液壓油儲箱6。在本實(shí)施例中，主壓力表12用于設(shè)定主壓力溢流閥10的壓力檢測，管式壓力表13用于設(shè)定管式定壓閥4的壓力檢測，主壓力表控制閥5和管式壓力表控制閥3分別用于控制壓力油與兩處壓力表的通斷，在設(shè)定好壓力后關(guān)閉，避免常態(tài)使用對壓力表的長時間沖擊，影響其使用壽命和精度；壓力油經(jīng)執(zhí)行元器件回流并由回油管道I流回液壓油儲箱6。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種新型平面磨床液壓系統(tǒng)，其特征在于，回油管道設(shè)置在液壓油儲箱一側(cè)，電機(jī)安裝在密封支撐蓋板上，并通過緊固螺釘固定于液壓油儲箱；壓力油泵與電機(jī)連接，進(jìn)油管一端與壓力油泵連接，另一端接入液壓油儲箱；主壓力溢流閥設(shè)置在壓力油泵上，溢流回油管與主壓力溢流閥連接同時接入液壓油儲箱；主壓力表控制閥一端與壓力油泵連接，另一端與管式定壓閥連接，主壓力表設(shè)置在主壓力表控制閥上；管式定壓閥與管式壓力表控制閥連接，管式壓力表設(shè)置在管式壓力表控制閥上；壓力油管接頭與管式壓力表控制閥連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型平面磨床液壓系統(tǒng)，其特征在于，液壓油儲箱采用正方 體結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種新型平面磨床液壓系統(tǒng)，其中，回油管道設(shè)置在液壓油儲箱一側(cè)，電機(jī)安裝在密封支撐蓋板上，并通過緊固螺釘固定于液壓油儲箱；壓力油泵與電機(jī)連接，進(jìn)油管一端與壓力油泵連接，另一端接入液壓油儲箱；主壓力溢流閥設(shè)置在壓力油泵上，溢流回油管與主壓力溢流閥連接同時接入液壓油儲箱；主壓力表控制閥一端與壓力油泵連接，另一端與管式定壓閥連接，主壓力表設(shè)置在主壓力表控制閥上；管式定壓閥與管式壓力表控制閥連接，管式壓力表設(shè)置在管式壓力表控制閥上；壓力油管接頭與管式壓力表控制閥連接。本實(shí)用新型液壓壓力穩(wěn)定，在平面磨床加工工件時不易產(chǎn)生抖動，進(jìn)而提高工件的表面質(zhì)量，降低工件的次品率；且有利于提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B47/06GK203156566SQ201320095858
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者黃英通 申請人:江西豐和數(shù)控科技有限公司