專利名稱：膨脹閥的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種有助于加工作業(yè)的夾緊工件，特別是指一種結(jié)構(gòu)改進的全自動化膨脹閥，具有提高工作效率的功效。
一般在加工工件時，必須將工件予以固定，使工件在加工作業(yè)時不致移動。傳統(tǒng)的加工方式是用夾持模具將工件固定，但隨著時代的進步，這種傳統(tǒng)的加工方式已遠遠不能適應制造業(yè)的要求。因此，改進以夾持模具固定工件的加工方式成為了實業(yè)界亟待克服的難題。
本實用新型的目的在于提供一種膨脹閥，使工件在自動化加工過程中，適應于全自動化生產(chǎn)程序，提高工作效率。
本實用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
一種膨脹閥，主要包括有壓缸，可配合加工的自動控制程序令活塞桿前進或回復原位；固定片，其外緣帶有螺紋，以便與固定座連接，中央具有貫穿孔，以利活塞桿穿設，其底面用于設置壓缸；固定座，其底端內(nèi)緣具有螺紋部，以便與固定片連接，并以此固定壓缸，上緣內(nèi)側(cè)亦具有螺紋部，外緣凸設有固定緣，內(nèi)緣具有中空容置空間；內(nèi)固定件，其外緣具有螺紋部，以設置于本體內(nèi)緣，其底緣具有供活塞桿穿設的穿孔，另一側(cè)則形成另一穿孔，以容置錐形件的一端；錐形件，其尾端內(nèi)緣具有螺紋部，以固定活塞桿，另一側(cè)外緣具有錐形部，內(nèi)緣具有彈簧容孔，并設置有緩沖彈簧；本體，內(nèi)部具有中空容置空間，該中空容置空間底端內(nèi)緣具有螺紋部，用于固定內(nèi)固定件，并將錐形件及擴張件組容置于中空容置空間內(nèi)，外緣則具有適當數(shù)量的滑槽，以利擴張件組的擴張。
擴張件組，由適當數(shù)量的擴張單元所構(gòu)成，每一擴張單元由內(nèi)錐件、滑塊及抵塊所構(gòu)成，所述內(nèi)錐件略呈扇形，其內(nèi)緣具有錐部，外緣具有固定部，以固定滑塊，所述滑塊固定于內(nèi)錐件固定部，組合時凸伸于本體滑槽外，所述抵塊螺固于凸伸出本體外的滑塊上。
本實用新型膨脹閥借自動控制壓缸活塞桿的前進，帶動錐形件及本體向前位移，并使擴張件組向外擴張，而抵緊固定工件，以利加工作業(yè)，當壓缸活塞桿回縮時，可帶動錐形件、本體及擴張件組回復原位。因此，與傳統(tǒng)的工件加工程序中工件固定方式相比，本實用新型具有顯著的優(yōu)點可適用于全自動化生產(chǎn)程序，大大提高工作效率。另外，固定座內(nèi)緣及本體外緣具有齒部，以相互嚙合，可有效避免本體轉(zhuǎn)動。
下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)特點以及所達到的功效作進一步說明。


圖1為本實用新型膨脹閥的實施例分解圖。
圖2為本實用新型膨脹閥中固定座的俯視圖圖3為本實用新型膨脹閥中固定座的剖面圖。
圖4為本實用新型膨脹閥中本體的主視圖。
圖5為本實用新型膨脹閥中本體的俯視圖。
圖6為本實用新型膨脹閥中內(nèi)錐件的主視圖。
圖7為本實用新型膨脹閥中內(nèi)錐件的側(cè)視圖。
圖8為本實用新型膨脹閥中內(nèi)錐件的俯視圖。
圖9為本實用新型膨脹閥中滑塊的主視圖。
圖10為本實用新型膨脹閥中滑塊的側(cè)視圖。
圖11為本實用新型膨脹閥中抵塊的俯視圖。
圖12為本實用新型膨脹閥的擴張件組與本體組裝俯視圖。
圖13為本實用新型膨脹閥實施例組合剖面圖(未擴張前)。
圖14為本實用新型膨脹閥實施例組合剖面圖(擴張時)。
圖中的標號說明1—壓10—活塞桿2—固定片20—螺紋 21—貫穿孔3—固定座30—螺紋部31—螺紋部32—固定緣 33—中空容置空間 34—齒部4內(nèi)固定件40—螺紋部41—穿孔42—穿孔5—錐形孔50—螺紋部51—錐形部52—彈簧容孔 53—緩沖彈簧6—固定套61—螺紋部7—本體 70—螺紋部71—中空容置空間72—滑槽 73—齒部8—擴張件組80—內(nèi)錐件 800—錐部 801—固定部81—滑塊 82—抵塊請參閱各圖所示，本實用新型膨脹閥主要由壓缸1、固定片2、固定座3、內(nèi)固定件4、錐形件5、本體7、擴張件組8及固定套6所構(gòu)成。該壓缸1可配合加工的自動控制程序使活塞桿10前進或回復原位；該固定片2外緣帶有螺紋20，用來與固定座3螺合，中央設有貫穿孔21，以便于活塞桿10穿設，其底面則用以固設壓缸1；該固定座3底端內(nèi)緣有螺紋部30以螺合固定片2，并用以固定壓缸1，該固定座3的上緣內(nèi)側(cè)有螺紋部31，外緣凸設有固定緣32，可將固定座3固定在適當位置，該固定座3內(nèi)緣設有中空容置空間33；該內(nèi)固定件4外緣有螺紋部40，用來設置在本體7的內(nèi)緣，其底緣有穿孔41以利于活塞桿10穿過，另一側(cè)則形成另一穿孔42，以容置錐形件5的一端；該錐形件5尾端內(nèi)緣有螺紋部50，以螺固活塞桿10，另一側(cè)外緣設有錐形部51，內(nèi)緣有彈簧容孔52并設置緩沖彈簧53；該本體7設有中空容置空間71，該中空容置空間71底端內(nèi)緣有螺紋部70，以螺合固定內(nèi)固定件4，并將錐形件5及擴張件組8設置在固定件4與本體7上端的中空容置空間71內(nèi)，該本體7外緣有適當數(shù)量的滑槽72，有助于擴張件組8的擴張；該擴張件組8由適當數(shù)量的擴張單元所構(gòu)成，每一擴張單元均由內(nèi)錐件80、滑塊81及抵塊82所構(gòu)成，該內(nèi)錐件80略呈扇形，其內(nèi)緣有錐部800，外緣則有固定部801，以螺固滑塊81，該滑塊81固定在內(nèi)錐件固定部801，且組裝時凸伸于本體滑槽72之外，該抵塊82則螺固于凸伸出本體7外的滑塊81上；該固定套6內(nèi)設中空部60，下端外緣有螺紋部61，當本體7套入固定座中空容置空間33后，將固定套螺紋部61與固定座螺紋部31螺合，以限制本體7的位移空間。在正常壓缸1和活塞桿10未前進時，擴張件組8的抵塊82內(nèi)縮在本體7的外緣，內(nèi)錐件80內(nèi)緣的錐部800與錐形件5外緣的錐形部51相接觸，擴張件組8及錐形件5靠固定件4限制在本體中空容置空間71中，而本體7位于固定座中空容置空間33中；當壓缸1的活塞桿10前進時，因活塞桿10的前端與錐形件5固定，因而會將錐形件5向前推，此時由于擴張件組8的抵塊82被限制在固定座3及固定套6的內(nèi)緣，所以在活塞桿10開始前進時，本體7會被擴張件組8的內(nèi)錐件80向外推擠而位移，直至受固定套6的限制而停止，此時，由于本體7的滑槽72已外露，因此擴張件組8的抵塊82會因錐形件5的外緣錐形部51與內(nèi)錐件80內(nèi)緣的錐部800的推擠而向外擴張，這樣就可以用外張擴張件組8的抵塊82來抵緊固定工件。如上所述，本實用新型可依靠自動控制壓缸活塞桿10的前進，帶動錐形件5及本體7向前位移，并使擴張件組8向外擴張，而抵緊固定工件，以利加工作業(yè)，當壓缸活塞桿10回縮時，可帶動錐形件5、本體7及擴張件組8回復原位。
權(quán)利要求1.一種膨脹閥，主要包括有壓缸、固定片、固定座、內(nèi)固定件、錐形件、本體、擴張件組，其特征在于該固定片的外緣有螺紋，中央有貫穿孔；該固定座的底端內(nèi)緣有螺紋，上緣內(nèi)側(cè)有螺紋部，外緣凸設有固定緣，內(nèi)緣則有中空容置空間；該內(nèi)固定件的外緣有螺紋部，其底緣有穿孔，另一側(cè)則形成另一穿孔；該錐形件的尾端內(nèi)緣有螺紋部，另一側(cè)外緣有錐形部，內(nèi)緣有彈簧容孔并設置有緩沖彈簧；該本體內(nèi)有中空容置空間，中空容置空間底端內(nèi)緣有螺紋部，外緣則設有滑槽；該擴張件組由數(shù)個擴張單元構(gòu)成，每一擴張單元由內(nèi)錐件、滑塊及抵塊所構(gòu)成，該內(nèi)錐件略呈扇形，其內(nèi)緣有錐部，外緣則有固定部，該滑塊固定在內(nèi)錐件固定部且組裝時伸向本體滑槽外，該抵塊則螺固在凸伸出本體外的滑塊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹閥，其特征在于該固定座內(nèi)緣及本體外緣帶有齒部。
專利摘要本實用新型膨脹閥涉及一種有利加工作業(yè)的夾緊工件,主要包括壓缸、固定片、固定座、內(nèi)固定件、錐形件、本體、擴張件組及固定套所構(gòu)成,憑借自動控制壓缸活塞桿的前進,帶動錐形件及本體向前位移,并使擴張件組向外擴張而抵緊夾固工件,以利加工作業(yè),當壓缸活塞桿回縮時,可帶動錐形件、本體及擴張件組回復原位,以適用于全自動化生產(chǎn)程序,具有提高工作效率的功效。
文檔編號B23Q3/06GK2465858SQ0120470
公開日2001年12月19日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者王俊凱 申請人:王俊凱