專利名稱：汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種礦藏分離方法，特別是涉及一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法。
背景技術：
中，目前國內外對汞銻共生硫化礦采用火法以及選冶聯合法進行工業(yè)汞銻分離。其中，混合浮選→混合精礦→汞銻分離(加重鉻酸鉀)→汞銻的工藝流程，工藝復雜，指標不理想；混合浮選—混合精礦蒸餾分離法，雖然指標較好，但工藝及操作條件復雜，生產成本較高；混合精礦—低溫焙燒(400℃-450℃)分離法，雖然溫度控制范圍小，但硫化銻仍會脫硫，產生氧化銻，特別是生成高價氧化銻，使銻的提取過程復雜，生產成本高，且汞的回收率僅達到75.7％，銻的回收率僅達到85.5％。以上幾種汞銻分離方法普遍存在著成本高、能耗大、環(huán)境污染和工藝復雜等缺點。
本發(fā)明的目的在于克服了上述背景技術中的不足之處，提供一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，使用該方法能有效地提高汞和銻的回收率，工藝簡單而且使生產成本降低。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術解決方案如下一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特殊之處在于該方法依次包括以下步驟原礦→碎礦→磨礦分級→混合浮選→混合精礦脫藥→選擇性抑制→分離浮選→精礦脫水。
上述混合浮選操作過程可包括一次粗選、二次精選和二次掃選。
上述分離浮選操作過程可包括一次粗選、三次精選和一次掃選。
上述混合浮選中所用藥劑可以是活化劑、捕收劑和起泡劑。
上述混合浮選中所用活化劑可以是硝酸鉛，捕收劑可以是丁黃藥，起泡劑可以是松醇油。
上述混合精礦脫藥中可加入脫藥劑，礦漿濃度可以是10％，脫藥劑用量可以是250克/噸，脫藥時間可以是2.5小時。
上述選擇性抑制中礦漿濃度可以是10％，重鉻酸鉀用量可以是1000克/噸，抑制時間可以是1.25小時。
上述原礦粒度可以是0～50毫米，碎礦粒度可以是1～10毫米，磨礦分級溢流濃度可以是30％，磨礦分級溢流細度可以是-0.074毫米75％。
附圖
為本發(fā)明的工藝流程圖。
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述參見附圖，本發(fā)明汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法的工藝流程為原礦→碎礦→磨礦分級→混合浮選→混合精礦脫藥→選擇性抑制→分離浮選→精礦脫水。下面分別對工藝流程中的各個步驟作進一步詳細描述1、碎礦將直徑大于50毫米的大塊礦石經手破碎至小于50毫米，再用錘式破碎機破碎至小于10毫米的粉礦石；2、磨礦分級將小于10毫米的粉礦石經過槽式給礦機給于球磨機與螺旋分級機構成的一段閉路磨礦，磨礦產品分級后，返砂返回球磨機，分級溢流給入混合浮選作業(yè)，分級溢流濃度為30％，分級溢流細度小于0.074毫米75％；3、混合浮選分級機溢流在攪拌槽中加入活化劑硝酸鉛，捕收劑丁黃藥和起泡劑松醇油后進行浮選藥劑與礦物表面的充分作用，然后礦漿進入浮選機進行混合浮選，經過一次粗選、三次精選和二次掃選后排出尾礦，混合精礦進入脫藥作業(yè)。表1是混合浮選中的藥劑制度，表2是混合浮選中選礦設備的工作參數；4、脫藥混合精礦經過混合浮選后進入攪拌槽，為了脫出混合精礦中的選礦藥劑，在混合精礦中加入脫藥劑攪拌脫藥，礦漿濃度為10%，脫藥劑用量為250克/噸，脫藥時間為2.5小時；5、選擇性抑制為了達到汞銻浮選分離的目的，對脫藥后的混合精礦中的輝銻礦在攪拌槽中加入重鉻酸鉀進行選擇性抑制。選擇性抑制中礦漿濃度為10％，重鉻酸鉀用量為1000克/噸，抑制時間為1.25小時；6、分離浮選經過脫藥和抑制輝銻礦的混合精礦在攪拌槽中加入丁黃藥、松醇油，進入浮選機進行分離浮選，經過一次粗選、三次精選和一次掃選后，可獲得高品位的汞精礦和銻精礦，在第一次精選和第二次精選中需加入重鉻酸鉀。表3給出了分離浮選中的藥劑制度，表4為分離浮選循環(huán)中選礦設備的工作參數；7、精礦脫水汞精礦進入沉淀池中沉淀，將澄清水排入污水溝，然后定期將已沉淀的汞精礦裝袋。銻精礦經中心傳動式濃密機脫水濃縮后再送入圓筒式過濾機過濾。
與現有技術相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點和效果如下1、首次利用選礦方法進行汞銻共生硫化礦汞銻工業(yè)分離，工藝簡單，降低了建廠投資和生產成本，環(huán)境污染也明顯減輕，經濟效益和社會效益均十分顯著。
2、采用合理的脫藥配方和脫藥工藝，使混合精礦中的汞銻得到有效的分離，獲得的汞精礦含汞65％，銻精礦含銻55％，汞的回收率達82.17％，銻的回收率達90.11％，效果十分明顯。
3、汞銻共生硫化礦經本發(fā)明工藝技術選礦分離后進行冶煉，降低了冶煉成本，而且產品總回收率也大幅度提高，成品汞回收率提高20.85％，銻回收率提高7.43％。
表1混合浮選中的藥劑制度

表2混合浮選循環(huán)中選礦設備的特性

表3分離浮選藥劑制度

表4分離浮選循環(huán)中選礦設備的特性

權利要求
1.一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于該方法依次包括以下步驟原礦→碎礦→磨礦分級→混合浮選→混合精礦脫藥→選擇性抑制→分離浮選→精礦脫水。
2.根據權利要求1所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述混合浮選操作過程包括一次粗選、二次精選和二次掃選。
3.根據權利要求1或2所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述分離浮選操作過程包括一次粗選、三次精選和一次掃選。
4.根據權利要求3所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述混合浮選中所用藥劑為活化劑、捕收劑和起泡劑。
5.根據權利要求4所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述混合浮選中所用活化劑為硝酸鉛，捕收劑為丁黃藥，起泡劑為松醇油。
6.根據權利要求5所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述混合精礦脫藥中加入脫藥劑，礦漿濃度為10％，脫藥劑用量為250克/噸，脫藥時間為2.5小時。
7.根據權利要求6所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述選擇性抑制中礦漿濃度為10％，重鉻酸鉀用量為1000克/噸，抑制時間為1.25小時。
8.根據權利要求7所述的汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法，其特征在于所述原礦粒度為0～50毫米，碎礦粒度為0～10毫米，磨礦分級溢流濃度為30％，磨礦分級溢流細度為-0.074毫米75％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汞銻共生硫化礦汞銻浮選分離方法,使用該方法能有效地提高汞和銻的回收率,工藝簡單而且使生產成本降低。該方法依次包括以下步驟:原礦→碎礦→磨礦分級→混合浮選→混合精礦脫藥→選擇性抑制→分離浮選→精礦脫水?；旌细∵x操作過程包括一次粗選、二次精選和二次掃選,分離浮選操作過程包括一次粗選、三次精選和一次掃選。
文檔編號B02C13/00GK1308988SQ0011373
公開日2001年8月22日 申請日期2000年2月18日 優(yōu)先權日2000年2月18日
發(fā)明者王建斌, 劉運杰, 陳文科, 張世銀 申請人:陜西省地質礦產實驗研究所