專利名稱：一種稻麥聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)。
當(dāng)前農(nóng)業(yè)機(jī)械已得到迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的聯(lián)合收割機(jī)由割臺、輸送、脫粒、行走底盤等組成?，F(xiàn)有的在我國南方全喂入聯(lián)合收割機(jī)也各有不足。如割茬高、操作視線差，中間輸送、脫粒機(jī)易堵塞、可靠性差等問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、收割、脫粒為一整體、工效高、低割茬，在水田、爛泥田、小塊田行走和轉(zhuǎn)彎效果好，并能行走田埂，性能可靠的稻麥全喂入式聯(lián)合收割機(jī)。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是將割脫部件(1)整體橫置在行走底盤(3)前方。割脫部件(1)一端開有喂入口，脫粒機(jī)(12)另一端開有上排雜口(18)和下排雜口(17)。割臺內(nèi)裝有由攪龍葉片(7)、固定喂入齒桿(9)等組成的喂入橫攪龍(16)，其喂入口端割臺圍板(8)為凹形。脫粒機(jī)(12)內(nèi)裝有由撥入齒桿(10)、脫粒齒桿(19)、螺旋推動葉片(11)等組成的脫粒滾筒(22)，撥入齒桿(10)長于脫粒齒桿(19)。谷粒排出立攪龍(13)設(shè)置在脫粒機(jī)端板(14)內(nèi)側(cè)。割脫部件(1)的下方，行走底盤(3)的前方裝有二次切割部件(2)，固定點(diǎn)在二次切割器(24)的前方，可繞固定點(diǎn)浮動，二次切割器架(23)為前寬后窄，二次切割器(24)寬度小于兩條履帶外側(cè)寬度。割脫部件(1)整體由四邊形平行機(jī)構(gòu)懸掛在一種能原地轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)彎半徑極小的自走底盤上，由液壓升降機(jī)構(gòu)升降割脫部件(1)。為了能行走田埂、窄路保留了專利號ZL99233590.6的行走底盤兩側(cè)履帶(30)、驅(qū)動輪(29)、支重輪(28)、導(dǎo)向輪(27)的內(nèi)邊距離小于300mm。本機(jī)重量輕、重心低、插上平衡桿后在人力平衡的幫助下，在田埂、窄路上行走有較好的通過性能。
由于本實(shí)用新型聯(lián)合收割機(jī)采用了上述技術(shù)方案，解決了喂入量大時，喂入口、脫粒機(jī)均不堵塞。又解決了谷粒排出立攪龍，二次切割器易與田硬碰壞的問題。又解決了聯(lián)合收割機(jī)在水田、爛泥田、小塊田行走和轉(zhuǎn)彎難的問題及在田埂、窄路行走問題。是一種低割茬、工作無堵塞、可靠、性能好的聯(lián)合收割機(jī)。是值得大力推廣使用，實(shí)現(xiàn)廣大農(nóng)村收獲機(jī)械化理想的機(jī)型。


如下圖1是聯(lián)合收割機(jī)總圖。
圖2是割脫部件剖視圖。
圖3是圖2的C-C剖視圖。
圖4是圖2的A-A剖視圖。
圖5是圖2的B-B剖視圖。
圖6是二次切割器的俯視圖。
圖7是實(shí)施行走底盤例1剖視示意圖。
圖8是圖7的俯剖視圖。
圖9是實(shí)施行走底盤例2剖視示意圖。
圖10是圖9的俯剖視圖。
圖中1-割脫部件、2-二次切割部件、3-行走底盤、4-動力、5-撥禾輪、6-切割刀、7-攪龍葉片、8-割臺圍板、9-固定喂入齒桿、10-撥入齒桿、11-螺旋推動葉片、12-脫粒機(jī)、13-谷粒排出立攪龍、14-脫粒機(jī)端板、15-谷粒排出橫攪龍、16-喂入橫攪龍、17-下排雜口、18-上排雜口、19-脫粒齒桿、20-分離篩網(wǎng)、21-導(dǎo)向板、22-脫粒滾筒、23-二次切割器架、24-二次切割器、25-離合器、26-換向減速器、27-導(dǎo)向輪、28-支重輪、29-驅(qū)動輪、30-履帶。
下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型聯(lián)合收割機(jī)作具體，詳細(xì)的說明1.割脫部件(1)整體由四邊形平行機(jī)構(gòu)懸掛在行走底盤(3)的前方。割脫部件(1)由撥禾輪(5)、切割刀(6)、喂入橫攪龍(16)、脫粒機(jī)(12)、谷粒排出橫攪龍(15)、谷粒排出立攪龍(13)等組成。喂入橫攪龍(16)由攪龍葉片(7)、固定喂入齒桿(9)等組成，并割臺圍板(8)喂入口端為凹形形狀。脫粒機(jī)(12)由脫粒滾筒(22)、分離篩網(wǎng)(20)、導(dǎo)向板(21)機(jī)殼等組成。一端開有喂入口，另一端開有下排雜口(17)和上排雜口(18)。脫粒滾筒(22)由撥入齒桿(10)、脫粒齒桿(19)、螺旋推動葉片(11)等組成。割脫部件(1)整體由液壓升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降。實(shí)現(xiàn)喂入量大，喂入、脫粒無堵塞、可靠。
2.二次切割部件(2)由二次切割器架(23)、二次切割器(24)傳動機(jī)構(gòu)等組成，二次切割部件(2)安裝在割脫部件(1)下方、行走底盤(3)的前方，固定點(diǎn)在二次切割器(24)的前方?？衫@固定點(diǎn)浮動。二次切割器架(23)為前寬后窄。二次切割器(24)寬度小于兩條履帶(30)的外側(cè)寬度。實(shí)現(xiàn)切斷余下的莖稈，保持低割茬，又不易與田埂碰壞。
3.谷粒排出立攪龍(13)安裝在脫粒機(jī)端板(14)內(nèi)側(cè)。實(shí)現(xiàn)谷粒的排出和不易與田埂碰壞。
4.行走底盤(3)采用履帶行走，具有接地壓力小，水田下陷小，行走阻力小，索引力大，適應(yīng)于水田、濕田、爛泥田、干田行走?？刹捎眯凶叩妆P例1(圖7)中的換向減速器(26)未端力矩輸出軸從兩條履帶(30)外側(cè)伸入傳動驅(qū)動輪(29)?；虿捎眯凶叩妆P例2(圖9)中的換向減速器(26)未端力矩輸出軸從兩條履帶(30)內(nèi)側(cè)伸入傳動驅(qū)動輪(29)。為實(shí)現(xiàn)能在窄路、田埂上行走兩條履帶(30)、導(dǎo)向輪(27)、支重輪(28)、驅(qū)動輪(29)的內(nèi)邊距離小于300mm。
工作狀態(tài)、作用描述如下當(dāng)聯(lián)合收割機(jī)進(jìn)入稻田、麥田后，根據(jù)作物的高度用液壓升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)好切割刀(6)的高度，并放下二次切割器(24)(切割刀(6)割穗頭、二次切割器(24)切斷余下的莖稈)?？刹僮鳈C(jī)器前進(jìn)，穗頭割斷后由喂入橫攪龍(16)中的攪龍葉片(7)推至喂入口端，經(jīng)固定喂入齒桿(9)和脫粒滾筒(22)中的撥入齒稈(10)共同作用下迅速可靠的進(jìn)入脫粒機(jī)(12)內(nèi)脫粒。雜物在螺旋推動葉片(11)和導(dǎo)向板(21)共同作用下迅速有力的從上下排雜口(18、17)排出。谷粒經(jīng)分離篩網(wǎng)(20)落入谷粒排出橫攪龍(15)攪至谷粒排出立攪龍(13)排出，用谷袋裝集。在機(jī)器進(jìn)前收割的同時，二次切割器(24)切斷余下的莖桿，保持低割茬。
權(quán)利要求1.一種稻麥聯(lián)合收割機(jī)，是由割脫部件(1)、二次切割部件(2)、行走底盤(3)、動力(4)四大部分組成，所述割脫部件(1)主要包括撥禾輪(5)、切割刀(6)、喂入橫攪龍(16)、割臺圍板(8)、脫粒機(jī)(12)及與之連成一體的谷粒排出立攪龍(13)、其特征是a.所述的喂入橫攪龍(16)在喂入口端裝有固定喂入齒桿(9)，b.所述的割合圍板(8)在喂入口端是凹形形狀，c.所述的脫粒機(jī)(12)一端開有上排雜口(18)和下排雜口(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征是所述的脫粒機(jī)(12)內(nèi)裝有由撥入齒桿(10)、脫粒齒桿(19)、螺旋推動葉片(11)構(gòu)成的脫粒滾筒(22)；撥入齒桿(10)長于脫粒齒桿(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征是所述的谷粒排出立攪龍(13)設(shè)置在脫粒機(jī)端板(14)內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征是二次切割器(24)裝在割脫部件(1)下方、行走底盤(3)前方；其轉(zhuǎn)動點(diǎn)在二次切割器(24)前方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征是二次切割器架(23)是前寬后窄，二次切割器(24)寬度小于兩條履帶外側(cè)寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)合收割機(jī)，其特征是行走底盤(3)兩側(cè)履帶(30)、驅(qū)動輪(29)、支重輪(28)、導(dǎo)向輪(27)的內(nèi)邊距離小于300mm。
專利摘要一種稻麥聯(lián)合收割機(jī),由割脫部件、二次切割部件、行走底盤、動力等組成。其特征是在喂入攪龍上裝有固定喂入齒桿,圍板為凹形。脫粒滾筒上裝有撥入齒桿和螺旋推動葉片。脫粒機(jī)一端開有上下排雜口。實(shí)現(xiàn)喂入、脫粒、排雜量大,無堵塞、可靠。二次切割器切斷余下莖稈,保持低割茬。二次切割器、立攪龍不易與田埂碰壞。行走底盤能原地轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)彎半徑極小,其兩側(cè)履帶、導(dǎo)向輪、支重輪、驅(qū)動輪的內(nèi)邊距離小于300mm,在人力平衡的幫助下,可在田埂上行走。是值得推廣使用的聯(lián)合收割機(jī)機(jī)型。
文檔編號A01D41/02GK2471075SQ01213370

公開日2002年1月16日 申請日期2001年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月12日
發(fā)明者湯紅兵, 湯鋼車 申請人:湯紅兵, 湯鋼車