專利名稱：一種餐飲廢物生產(chǎn)蛋白飼料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及餐飲廢物的處理方法，具體地說是一種將餐飲廢物經(jīng)處理生產(chǎn)蛋白飼料的方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于酒店、食堂等行業(yè)剩余的餐飲廢棄物，即食客們吃剩下的飯菜，其處理方法是進(jìn)入生活垃圾處理系統(tǒng)，它易于產(chǎn)生污水和臭氣，直接污染市區(qū)環(huán)境，而且填埋會(huì)加大垃圾填埋的壓力，不僅增加運(yùn)輸費(fèi)用，而且加劇填埋物的二次污染；由于餐飲剩余物的含水率高和熱值低，直接焚燒的運(yùn)轉(zhuǎn)成本高，難以被接受；生化處理雖具有效率高，污染小等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用高，也存在潛在的生物菌種安全性問題，難以推廣應(yīng)用；堆肥法是將餐飲廢物收集運(yùn)到郊區(qū)堆肥場(chǎng)，讓其發(fā)酵變成肥料，此法雖處理方法簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，但處理周期長(zhǎng)，需用場(chǎng)地大，產(chǎn)出的肥料經(jīng)濟(jì)價(jià)值低，堆肥場(chǎng)產(chǎn)生的污水和臭氣會(huì)變成一個(gè)新的污染源。如何處理餐飲剩余物一直是有關(guān)部門所關(guān)注和解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述存在的缺點(diǎn)，提供一種對(duì)餐飲剩余物易于處理并可回收利用的處理方法，而且其處理方法的成本能夠接收，處理的效率較高并不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明的處理方法是將儲(chǔ)槽內(nèi)的餐飲剩余物經(jīng)分選槽得到可處理物送壓力為0.1～0.7Mpa、溫度為50～90℃的蒸煮機(jī)內(nèi)蒸煮10～30分后進(jìn)入壓榨機(jī)，擠壓脫油脫水，然后送夾層溫度為100～150℃的干燥機(jī)內(nèi)干燥后經(jīng)振動(dòng)篩篩分進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎成飼料。
本發(fā)明是將餐飲剩余物集中收集進(jìn)行分選、蒸煮、脫油脫水、干燥處理生產(chǎn)出蛋白飼料，不但可使餐飲剩余物再次利用，而且可避免餐飲廢物的不合理流向帶來的不良后果，不會(huì)像現(xiàn)有處理方法那樣產(chǎn)生污染，有利于環(huán)境衛(wèi)生。其擠壓出的油可生產(chǎn)再生油，用于生產(chǎn)皂角的原料，變廢為寶。
本發(fā)明給出的工藝方法，處理效率高，成本低，易于推廣應(yīng)用。


附圖為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
餐飲剩余物收集在儲(chǔ)槽(1)內(nèi)，儲(chǔ)槽內(nèi)可儲(chǔ)存幾十噸至上百噸的餐飲廢物，餐飲廢物經(jīng)儲(chǔ)槽上的閥門控制流量送入原料分選槽(2)內(nèi)分選，將槽內(nèi)餐飲廢物中的酒瓶、易拉罐、筷子、塑料瓶、塑料袋等不能用于作為飼料的東西分揀出來，可處理物通過螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)(3)送入蒸煮機(jī)(4)內(nèi)進(jìn)行蒸煮，蒸煮機(jī)型號(hào)SF50-05或同等類型蒸煮機(jī)，蒸煮機(jī)夾層蒸汽壓力為0.1～0.7Mpa，出料口溫度控制在50～90℃以內(nèi)，經(jīng)過10～30分鐘加熱后的餐飲廢物油和水經(jīng)過壓榨機(jī)(7)擠壓能提高脫油、脫水率，壓榨機(jī)型號(hào)可采用SF50-07或單螺桿和雙螺桿擠壓機(jī)械。擠壓出的油和水流入油水分離裝置(5)，分離的油送入油儲(chǔ)槽(6)儲(chǔ)存用于作為工業(yè)原料，而廢水經(jīng)處理后排入下水管道。餐飲廢物經(jīng)擠壓后形成半干料狀態(tài)，再通過螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)(10)送入干燥機(jī)(9)內(nèi)進(jìn)行干燥，至含油率10～15％，含水率10～20％，干燥機(jī)型號(hào)采用ZG4500消毒滅菌反應(yīng)釜和滾筒干燥機(jī)，滾筒干燥采用熱風(fēng)或蒸汽兩種形式，干燥機(jī)烘干物料的溫度可控制在100～150℃以內(nèi)，而蒸汽壓力控制在0.1～0.7Mpa之間。干燥后的餐飲廢物再送入振動(dòng)篩篩分，篩分的顆粒直徑在15毫米以下，經(jīng)篩分后的原料送入粉碎機(jī)(8)內(nèi)粉碎，粉碎后的原料即可作為干燥飼料(11)，干燥后的飼料經(jīng)配制可生產(chǎn)出各種動(dòng)物飼料。
壓榨機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為1.8～7.5r/min；蒸煮機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為2～7.5r/min。
權(quán)利要求
1.一種餐飲廢物生產(chǎn)蛋白飼料的方法，其特征在于是將儲(chǔ)槽內(nèi)的餐飲廢物經(jīng)分選槽得到可處理物送壓力為0.1～0.7Mpa、溫度為50～90℃的蒸煮機(jī)(4)內(nèi)蒸煮10～30分后進(jìn)入壓榨機(jī)(7)，擠壓脫油和脫水，然后送夾層溫度為100～150℃的干燥機(jī)(9)內(nèi)干燥后經(jīng)振動(dòng)篩篩分進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎成飼料。
2.按照權(quán)利要求1所述的餐飲廢物生產(chǎn)蛋白飼料的方法，其特征在于餐飲廢物經(jīng)儲(chǔ)槽(1)上的閥門控制流量送入原料分選槽(2)內(nèi)分選，可處理物通過螺旋輸送機(jī)或皮帶輸送機(jī)(3)送入蒸煮機(jī)(4)內(nèi)進(jìn)行蒸煮。
3.按照權(quán)利要求1所述的餐飲廢物生產(chǎn)蛋白飼料的方法，其特征在于蒸煮機(jī)夾層蒸汽壓力為0.1～0.7Mpa，出料口溫度控制在50～90℃以內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及餐飲廢物的處理方法，具體地說是一種將餐飲廢物經(jīng)處理生產(chǎn)蛋白飼料的方法。本發(fā)明的處理方法是將儲(chǔ)槽內(nèi)的餐飲剩余物經(jīng)分選槽得到可處理物送壓力為0.1～0.7Mpa、溫度為50～90℃的蒸煮機(jī)內(nèi)蒸煮10～30分后進(jìn)入壓榨機(jī)，擠壓脫油脫水，然后送夾層溫度為100～150℃的干燥機(jī)內(nèi)干燥后經(jīng)振動(dòng)篩篩分進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎成飼料。本發(fā)明是將餐飲剩余物集中收集進(jìn)行分選、蒸煮、脫油脫水、干燥處理生產(chǎn)出蛋白飼料，不但可使餐飲剩余物再次利用，而且可避免餐飲廢物的不合理流向帶來的不良后果，不會(huì)像現(xiàn)有處理方法那樣產(chǎn)生污染，有利于環(huán)境衛(wèi)生。
文檔編號(hào)A23K1/00GK1488276SQ0213315
公開日2004年4月14日 申請(qǐng)日期2002年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月11日
發(fā)明者蘆慶生, 王向鍵, 赫冬青, 范群 申請(qǐng)人:沈陽環(huán)境科學(xué)研究所