專利名稱：一種生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)農(nóng)藥的方法，具體涉及一種生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，主要用于生產(chǎn)殺蟲、殺螨、殺菌、除草、調(diào)節(jié)生長等作用的化合物的微乳劑。
背景技術(shù)：
在農(nóng)業(yè)、林業(yè)、衛(wèi)生、環(huán)保、畜牧業(yè)等領(lǐng)域，普遍的使用農(nóng)藥來防治有害生物，或者使用生長調(diào)節(jié)劑來調(diào)節(jié)作物的生長。例如，農(nóng)業(yè)上用來殺蟲的樂果、辛硫磷等，用來殺螨的噠螨靈，用來殺菌的多菌靈，用來除草的草甘膦，用來調(diào)節(jié)作物生長的助壯素等。在衛(wèi)生害蟲防治上使用的胺菊酯、氯菊酯等。畜牧上用雙甲脒防治虱子、用銳勁特防治蜱螨等。
這些農(nóng)藥的品種，有一些是水溶性的，可以直接與水混合以后使用，如草甘膦、百草枯等，可以直接加工成水劑使用；多數(shù)的農(nóng)藥品種是酯溶性的，如辛硫磷、噠螨靈、胺菊酯、氯菊酯等，不能加工成水劑使用。往往加工成各種劑型，如乳油、可濕性粉劑、懸浮劑等，使用時可用水稀釋后使用。
酯溶性的農(nóng)藥成分制成乳油時，一般是將溶劑、有效成分、表面活性劑混合，使用時，用水將乳油稀釋成白色的乳狀液。這是因為乳油在水中形成了粒徑大于400nm油/水(O/W)液滴的原因。如果形成的油/水液滴粒徑很小，粒徑小于100nm時，看到的就是均勻透明的液體，此時，藥劑與水形成了微乳劑。多數(shù)情況下，油/水液滴粒徑越小，藥效發(fā)揮的就越好，所以，一般地說，同樣用量的條件下，微乳劑的效果比乳油好。
通常微乳劑的生產(chǎn)方法，是使用有機溶劑與有效成分、助溶劑、表面活性劑、水混合制得的，尤其當農(nóng)藥有效成分常溫下是固體的物質(zhì)時，溶劑和/或助溶劑是必不可少的。
不管是乳油還是微乳，在生產(chǎn)過程中都要使用有機溶劑或助溶劑，常用作農(nóng)藥溶劑的有二甲苯、甲苯、甲基萘、二甲亞砜、甲醇、丙酮等，助溶劑有一些醇及酮等。農(nóng)藥在使用過程中，會對環(huán)境造成一定的危害，除了農(nóng)藥成分本身的毒性外，這些有機溶劑或助溶劑也會帶來很嚴重的后果。
因此，如何在確保效果的前提下，降低農(nóng)藥有效成分的用量，減少或杜絕有機溶劑或助溶劑向環(huán)境的排放，是農(nóng)藥科學(xué)的重大課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑需要添加有機溶劑或助溶劑劑的缺點，提供一種生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，不需要添加任何有機溶劑或助溶劑。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于包括以下步驟第一步，準備原料，按照對原藥有效成分含量的要求，準備好適量的原藥、水和表面活性劑；第二步，加熱混合，在40至300℃溫度下將上述第一步準備好的原料攪拌混合一定時間，直至原藥溶解；第三步，將第二步所得混合液冷卻至，得到外表透明均一的微乳劑。
第二步所述溫度是原藥熔點溫度的0.5至1.5倍比較好，是原藥的熔點溫度最好。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，由于在不需要添加任何有機溶劑或助溶劑條件下，就可以生產(chǎn)出高效的農(nóng)藥微乳劑，在確保使用效果的前提下，降低農(nóng)藥有效成分的用量，杜絕有機溶劑或助溶劑向環(huán)境的排放，非常有利于環(huán)境保護和降低農(nóng)藥的成本。
具體實施例方式
一種生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于包括以下步驟第一步，準備原料，按照對原藥有效成分含量的要求，準備好適量的原藥、水和表面活性劑；第二步，加熱混合，在40至300℃溫度下將上述第一步準備好的原料攪拌混合一定時間，直至原藥溶解；第三步，將第二步所得混合液冷卻至常溫，得到外表透明均一的微乳劑。
上述第一步所述原藥在常溫下為固體較好。
上述第二步所述溫度是原藥熔點溫度的0.5至1.5倍較好，是原藥的熔點溫度最好。
為了得到不同原藥有效成分含量的微乳劑，上述第一步所述原藥、水和表面活性劑的質(zhì)量百分比含量可以是原藥有效成分0.0001-50％；水10-99.95％；表面活性劑0.0001-50％。
上述原藥可以是毒死蜱、啶蟲脒、功夫、胺菊酯、辛硫磷、噠螨靈、氯菊酯、異丙威、聯(lián)苯菊酯和丁醚脲中的任一種；所述表面活性劑可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一種或多種組合。
上述第二步所述的加熱混合步驟可以是，先將原藥、水和表面活性劑中的任意兩種原料加熱混合，再與剩下的一種原料在加熱或不加熱的條件下混合。
實施例一，20％毒死蜱微乳劑第一步，準備15克表面活性劑0201B，10克表面活性劑TX-10，21克95％毒死蜱原藥，54克水；第二步，將上述第一步準備好的原料倒入三角瓶內(nèi)，在水浴堝中于60℃下加熱攪拌混合，直至原藥溶解，約15分鐘時間；第三步，將第二步所得混合液冷卻至常溫，得到外表透明均一的微乳劑。
使用時，取少量上述微乳劑，用水稀釋50倍，稀釋液為透明的微乳液。
為了得到不同毒死蜱含量的微乳劑，上述第一步所述原藥和表面活性劑的質(zhì)量百分比含量可以是，毒死蜱有效成分0.0001-50％，如0.0001％、0.1％、10％或50％等；表面活性劑0.0001-50％，如0.0001％、0.01％、1％或50％等，余量為水，所述表面活性劑可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一種或多種組合。
上述第二步所述的加熱混合步驟可以是，先將毒死蜱、水和表面活性劑中的任意兩種原料加熱混合，再與剩下的一種原料在加熱或不加熱的條件下混合。
上述第二步的加熱溫度可以是40至300℃，如40℃、80℃、200℃或300℃等，加熱溫度是毒死蜱熔點溫度43.5℃的1至1.5倍，即43.5℃-65.25℃較好。
實施例二，50％啶蟲脒微乳劑第一步，準備20克表面活性劑JFC，15克表面活性劑1601，53克95％啶蟲脒原藥，12克水；第二步，將上述第一步準備好的原料倒入三角瓶內(nèi)，在恒溫加熱箱中于105℃下加熱混合，直至原藥溶解，約15分鐘時間；第三步，將第二步所得混合液冷卻至常溫，得到外表透明均一的微乳劑。
上述第二步的加熱溫度可以是40至300℃，如40℃、80℃、200℃或300℃等，加熱溫度是啶蟲脒熔點溫度(103℃)的1至1.5倍，即51.5℃-154.5℃較好，是原藥的熔點溫度，即103℃最好。
為了得到不同啶蟲脒含量的微乳劑，上述第一步所述原藥和表面活性劑的質(zhì)量百分比含量可以是，啶蟲脒有效成分0.0001-50％，如0.0001％、0.1％、10％或50％等；表面活性劑0.0001-50％，如0.0001％、0.01％、1％、6％、25％、45％或50％等，所述表面活性劑可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一種或多種組合；余量為水。
實施例三，2.5％功夫微乳劑除加熱是在80℃和下述配方外，其他與實施例二相同，功夫有效成分2.5％；表面活性劑0201B 10％，表面活性劑601 10％，余量為水。
為了得到不同功夫含量的微乳劑，上述第一步所述原藥和表面活性劑的質(zhì)量百分比含量可以是，功夫有效成分0.0001-50％，如0.0001％、0.1％、10％或50％等；表面活性劑0.0001-50％，如0.0001％、0.01％、2％、7.5％、25％、45％或50％等，所述表面活性劑可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一種或多種組合；余量為水。
實施例四，1％胺菊酯微乳劑除加熱是在80℃和下述配方外，其他與實施例二相同，胺菊酯有效成分1％；表面活性劑0201B 5％，表面活性劑700#5％，余量為水。
為了得到不同胺菊酯含量的微乳劑，上述第一步所述原藥和表面活性劑的質(zhì)量百分比含量可以是，胺菊酯有效成分0.0001-50％，如0.0001％、0.1％、10％或50％等；表面活性劑0.0001-50％，如0.0001％、1％、2％、10％、20％、45％或50％等，所述表面活性劑可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一種或多種組合；余量為水。
本發(fā)明所述微乳劑在0℃及54℃下貯存14天后檢測，熱貯分解率低于5％。
本發(fā)明提及的原藥和表面活性劑都是市場有售的，本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的商品。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于包括以下步驟第一步，準備原料，按照對原藥有效成分含量的要求，準備好適量的原藥、水和表面活性劑；第二步，加熱混合，在40至300℃溫度下將上述第一步準備好的原料攪拌混合一定時間，直至原藥溶解；第三步，將第二步所得混合液冷卻至常溫，得到外表透明均一的微乳劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于，第一步所述原藥在常溫下為固體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于，第二步所述溫度是原藥熔點溫度的0.5至1.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于，所述溫度是原藥的熔點溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于，第一步所述原藥、水和表面活性劑的質(zhì)量百分比含量是原藥有效成分 0.0001-50％；水 10-99.95％；表面活性劑 0.0001-50％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于，上述原藥可以是毒死蜱、啶蟲脒、功夫、胺菊酯、辛硫磷、噠螨靈、氯菊酯、異丙威、聯(lián)苯菊酯和丁醚脲中的任一種；所述表面活性劑可以是0201B、TX-10、JFC、1601、601和700#中任一種或多種組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，其特征在于，第二步所述的加熱混合步驟是，先將原藥、水和表面活性劑中的任意兩種原料加熱混合，再與剩下的一種原料在加熱或不加熱的條件下混合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)農(nóng)藥微乳劑的方法，主要用于生產(chǎn)殺蟲、殺螨、殺菌、除草、調(diào)節(jié)生長等作用的化合物的微乳劑。其特征在于包括以下步驟準備原料，按照對原藥有效成分含量的要求，準備好適量的原藥、水和表面活性劑；加熱混合，在40至300℃溫度下將上述第一步準備好的原料攪拌混合一定時間，直至原藥溶解；將第二步所得混合液冷卻至常溫，得到外表透明均一的微乳劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由于在不需要添加任何有機溶劑或助溶劑條件下，就可以生產(chǎn)出高效的農(nóng)藥微乳劑，在確保使用效果的前提下，降低農(nóng)藥有效成分的用量，杜絕有機溶劑或助溶劑向環(huán)境的排放，非常有利于環(huán)境保護和降低農(nóng)藥的成本。
文檔編號A01N25/04GK1656893SQ200410015418
公開日2005年8月24日 申請日期2004年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月18日
發(fā)明者羅才宏, 劉新兆, 岑紅梅, 李宏偉, 朱衛(wèi)峰, 孔建 申請人:深圳市諾普信農(nóng)化有限公司