專利名稱:清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于一種清洗機。
背景技術(shù):
眾所周知,蔬菜、中藥材等是人們的日常生活必不可少的,在食用前,必須對它們進行有效的清洗。目前,人們常常用手工完成這些清洗工作,具有費力費時,清洗不徹底等缺點
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,本發(fā)明人積多年從事本領(lǐng)域工作的經(jīng)驗,反復(fù)研究論證,終得本實用新型的產(chǎn)生;本實用新型提供一種清洗機。
本實用新型采用的技術(shù)方案是一種清洗機,在其清洗槽內(nèi)裝有清洗欄;在清洗欄與清洗槽之間設(shè)有由電機帶動的帶撥水裝置的撥水軸或撥水軸組;在清洗槽的下部設(shè)有存泥裝置;存泥裝置的上面或內(nèi)部設(shè)有過濾裝置;存泥裝置的底部設(shè)有排水口;清洗欄由帶柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)的隔清洗物裝置組成;或者清洗欄由基本框架和隔清洗物裝置兩部分組成;其基本框架上設(shè)置清洗欄手孔或把手;其基本框架的兩個端面上設(shè)置密封板或柵網(wǎng)結(jié)構(gòu);清洗欄的基本框架的兩個側(cè)面及其底面上設(shè)置柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)做為隔清洗物裝置;或者在清洗欄的基本框架內(nèi)設(shè)置一組互相配套的、帶獨立手孔或把手的、帶柵網(wǎng)式隔清洗物裝置的清洗物小欄做為隔清洗物裝置;或者同時采取基本框架上和獨立小欄上的兩種隔清洗物裝置形成復(fù)合式隔清洗物裝置;撥水軸為實心軸或管軸或兩者的組合件;撥水軸為一體式軸,連接在固定于清洗槽壁板上的密封軸承總成上;或者撥水軸為分段式軸,其通過聯(lián)軸器或直接和中間過渡軸連接;中間過渡軸連接在固定于清洗槽壁板上的密封軸承總成上,或者一端連接在固定于清洗槽壁板上的密封軸承總成上,另一端固定在機架上的軸承總成上;在密封軸承總成內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸密封裝置直接與撥水軸接觸形成密封,或者在撥水軸上套上與撥水軸之間設(shè)有密封裝置或采用緊密無泄露配合方式的軸保護套,旋轉(zhuǎn)軸密封裝置與軸保護套直接接觸形成密封;或者在密封軸承總成內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸密封裝置一邊或兩邊設(shè)置可使其沿軸向移動的軸向定位裝置,或者在軸承一邊或兩邊設(shè)置可使撥水軸相對于旋轉(zhuǎn)軸密封裝置沿軸向移動的定位裝置;或者在密封軸承總成內(nèi)同時采取軸保護套和使旋轉(zhuǎn)軸密封裝置相對于撥水軸產(chǎn)生軸向移動的軸向定位裝置這兩種延長軸使用壽命的機械結(jié)構(gòu);各部位的密封裝置為一件或一組密封件;如旋轉(zhuǎn)軸密封裝置為一組,在相鄰的兩件密封件之間設(shè)置孔環(huán)和在軸承座的相應(yīng)部位設(shè)置被密封物漏出孔或加油孔;各部位采用相同或不同的軸保護套;軸保護套為單一方向裝配方式或可以正反方向裝配方式;軸保護套在正向和反向裝配狀態(tài)時,軸保護套與旋轉(zhuǎn)軸密封裝置的接觸部位為同一部位或為不同部位;撥水軸上的傳動輪直接定位在撥水軸上或者定位在軸保護套上;在撥水軸上設(shè)置軟性的或硬性的撥水裝置;撥水裝置為整體式或者為分段式;硬性的撥水裝置為撥水葉片;撥水葉片為直板葉片或者彎曲葉片;撥水葉片垂直連接在撥水軸上或者以另外的角度連接在撥水軸上;
在清洗槽的壁板上設(shè)置與撥水裝置相配合的導(dǎo)流裝置;在清洗欄支撐裝置上設(shè)置與撥水裝置相配合的導(dǎo)流裝置;或者這兩種導(dǎo)流裝置中只設(shè)置其一;或者此導(dǎo)流裝置為清洗槽壁板的一部分,由清洗槽壁板上的凸凹部分形成;經(jīng)過導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流作用,撥水裝置撥動水即可產(chǎn)生各種清洗水流并能抑制流出清洗槽的水流;還設(shè)有的控制裝置布置在清洗槽的上方或側(cè)上方或周邊,或者另外放置,其可以包括進水管路中的進水電磁閥,排水管路中的排水電磁閥,電機轉(zhuǎn)動狀態(tài)控制器件,水位控制器件、清洗程序邏輯控制器件、漏電保護器件等控制器件;其中,溢流管路連接在排水管路上,排水管路中的排水管可以掛在排水管掛鉤上;電機布置在清洗槽的下方或側(cè)下方或周邊;電機、清洗槽固定在機架上;通過對電機運行狀態(tài)的控制,經(jīng)過導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流作用,撥水軸葉片撥動水即可產(chǎn)生各種周期性的水流,這些水流互相作用,可以大致分為在清洗槽液面上部的瀑布捶洗和翻菜水流;在清洗槽液面下的起沖刷、搓揉、翻轉(zhuǎn)待清洗物的清洗水流;在清洗槽下部的將泥砂等沖刷到存泥裝置中的水流;這些水流相結(jié)合,即可對待清洗物產(chǎn)生強有力的、全方位的、不會弄亂和損傷待清洗物的清洗作用,如枝葉型和塊莖型蔬菜的清洗,對待洗物的適應(yīng)性更強;還設(shè)置清洗欄瀝水槽和臭氧殺菌裝置,或者只設(shè)置其中之一;清洗欄瀝水槽設(shè)置在清洗槽的外部,或者由清洗槽代替;在清洗槽的內(nèi)下部設(shè)有與臭氧發(fā)生器相接的臭氧氣分散器或噴嘴,或者設(shè)有與臭氧發(fā)生器和氣水混合裝置相連的臭氧水出水口;或者設(shè)置專門的臭氧殺菌消毒槽;臭氧殺菌消毒槽的內(nèi)下部設(shè)有與臭氧發(fā)生器相接的臭氧氣分散器或噴嘴,或者設(shè)有與臭氧發(fā)生器和氣水混合裝置相連的臭氧水出水口;臭氧水或臭氧氣體的輸送管路的最高端須高于清洗槽或臭氧殺菌消毒槽中的最高液面或其上裝有防止水倒流裝置,或者同時采用這兩種防止水回灌裝置;臭氧發(fā)生器和氣水混合裝置設(shè)置在清洗槽或臭氧殺菌消毒槽的下部或側(cè)下部或周邊,或者為另外設(shè)置的分體式結(jié)構(gòu);臭氧氣體或臭氧水進入清洗槽或臭氧殺菌消毒槽后對待清洗物產(chǎn)生的沖刷和翻轉(zhuǎn)作用、臭氧尾氣氣泡在水面上破碎所產(chǎn)生的清洗作用,對待清洗物也有部份的清洗作用。
本實用新型具有的特點1、清洗效率高,省力省時;2、清洗潔凈度高,一組撥水軸葉片產(chǎn)生的沖刷、搓揉清洗、瀑布捶洗作用和翻轉(zhuǎn)作用,即可對待清洗物產(chǎn)生強有力的、全方位的、不會弄亂和損傷待清洗物的清洗作用,如枝葉型和塊莖型蔬菜的清洗,對待洗物的適應(yīng)性更強;3、具有很強的實用性和廣泛的適用性,設(shè)置專用的多種清洗欄,使裝入、取出待洗物更輕松,使多種待洗物的同機同時清洗成為可能,不僅可對蔬菜和中藥材進行清洗,還可對餐具和抹布進行清洗;4、殺菌消毒作用。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1沿A-A線剖視示意圖;圖3為圖1沿B-B線剖視示意圖;圖4為本實用新型中密封軸承總成中的軸穿過型密封軸承總成剖視圖。
圖號說明1、軸穿過型密封軸承總成;2、撥水葉片;3、撥水軸;4、溢流管路;5、控制箱;6、清洗欄;7、輸送管路;8、進水管路;9、清洗欄把手;10、排水管掛鉤;11、傳動裝置;12、清洗槽;13、臭氧發(fā)生器;14、支腳或輪子;15、排水管路;16、電機;17、存泥槽;18、導(dǎo)流裝置;19、清洗欄支架;20、密封圈;21、軸保護套;22、漏出孔;23、軸向定位環(huán);24、軸承;25、唇形密封圈;26、傳動輪。
具體實施方式
如圖1-3所示,一種清洗機,在其清洗槽12內(nèi)裝有清洗欄6;在清洗欄6與清洗槽12之間設(shè)有由電機16通過傳動裝置11帶動的帶撥水葉片2的撥水軸3或撥水軸組;在清洗槽12的下部設(shè)有存泥槽17;存泥槽17的上面或內(nèi)部設(shè)有過濾篩網(wǎng);存泥槽17的底部設(shè)有排水口;清洗欄6由帶柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)的隔清洗物裝置組成;或者清洗欄6由基本框架和隔清洗物裝置兩部分組成;其基本框架上設(shè)置清洗欄把手9;其基本框架的兩個端面上設(shè)置密封板或柵網(wǎng)結(jié)構(gòu);清洗欄6的基本框架的兩個側(cè)面及其底面上設(shè)置柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)做為隔清洗物裝置;或者在清洗欄6的基本框架內(nèi)設(shè)置一組互相配套的、帶獨立手孔或把手的、帶柵網(wǎng)式隔清洗物裝置的清洗物小欄做為隔清洗物裝置;或者同時采取基本框架上和獨立小欄上的兩種隔清洗物裝置形成復(fù)合式隔清洗物裝置;撥水軸3為實心軸或管軸或兩者的組合件;撥水軸3為一體式軸,連接在固定于清洗槽12壁板上的密封軸承總成上;或者撥水軸3為分段式軸,其通過聯(lián)軸器或直接和中間過渡軸連接;中間過渡軸連接在固定于清洗槽12壁板上的密封軸承總成上,或者一端連接在固定于清洗槽12壁板上的密封軸承總成上,另一端固定在機架上的軸承總成上;
密封軸承總成可以分為軸不穿過型和軸穿過型密封軸承總成;在軸不穿過密封軸承總成時,可以選用軸不穿過型軸承總成,即軸端蓋不穿孔并可以省去如圖4所示的軸穿過型密封軸承總成中相應(yīng)部位的唇形密封圈25及軸保護套21;如圖4所示,在軸穿過型密封軸承總成1內(nèi),唇形密封圈25直接與撥水軸3接觸形成密封,或者在撥水軸3上套上與撥水軸3之間設(shè)有密封圈20或采用緊密無泄露配合方式的軸保護套21,唇形密封圈25與軸保護套21直接接觸形成密封;或者在軸穿過型密封軸承總成1內(nèi),唇形密封圈25一邊或兩邊設(shè)置可使其沿軸向移動的軸向定位環(huán),或者在軸承24一邊或兩邊設(shè)置可使軸相對于唇形密封圈25沿軸向移動的軸向定位環(huán)23;或者在軸穿過型密封軸承總成1內(nèi)同時采取軸保護套21和使旋轉(zhuǎn)軸密封裝置相對于撥水軸產(chǎn)生軸向移動的軸向定位環(huán)這兩種延長軸使用壽命的機械結(jié)構(gòu);各部位的密封裝置為一件或一組密封件;如唇形密封圈25為一組,在相鄰的兩件唇形密封圈25之間設(shè)置孔環(huán)和在軸承座的相應(yīng)部位設(shè)置被密封物漏出孔22或加油孔;各部位采用相同或不同的軸保護套;軸保護套21為單一方向裝配方式或可以正反方向裝配方式;軸保護套21在正向和反向裝配狀態(tài)時,軸保護套21與唇形密封圈25的接觸部位為同一部位或為不同部位;撥水軸3上的傳動輪26直接定位在撥水軸3上或者定位在軸保護套21上;在撥水軸3上設(shè)置軟性的或硬性的撥水裝置;撥水裝置為整體式或者為分段式;硬性的撥水裝置為撥水葉片2;撥水葉片2為直板葉片或者彎曲葉片;撥水葉片2垂直連接在撥水軸3上或者以另外的角度連接在撥水軸3上;在清洗槽12的壁板上設(shè)置與撥水葉片2相配合的導(dǎo)流裝置;在清洗欄支架19上設(shè)置與撥水葉片相配合的導(dǎo)流裝置;或者這兩種導(dǎo)流裝置中只設(shè)置其一;或者此導(dǎo)流裝置18為清洗槽12壁板的一部分,由清洗槽12壁板上的凸凹部分形成;經(jīng)過導(dǎo)流裝置18的導(dǎo)流作用,撥水葉片2撥動水即可產(chǎn)生各種清洗水流并能抑制流出清洗槽12的水流;還設(shè)有的控制箱5和其他控制器件布置在清洗槽12的上方或側(cè)上方或周邊,或者另外放置,其可以包括進水管路8中的進水電磁閥,排水管路15中的排水電磁閥,電機轉(zhuǎn)動狀態(tài)控制器件,水位控制器件、清洗程序邏輯控制器件、漏電保護器件等控制器件;其中,溢流管路4連接在排水管路15上,排水管路15中的排水管可以掛在排水管掛鉤10上;電機16布置在清洗槽12的下方或側(cè)下方或周邊;電機16的上部可以設(shè)置固定在機架或清洗槽12外部的保護罩;電機16、清洗槽12固定在機架上;機架的外面可以設(shè)有外殼,下面可以設(shè)有支腳或輪子14;在清洗槽的上面可以設(shè)置上蓋;通過對電機16運行狀態(tài)的控制,經(jīng)過導(dǎo)流裝置18的導(dǎo)流作用,撥水葉片2撥動水即可產(chǎn)生各種周期性的水流,這些水流互相作用,可以大致分為在清洗槽12液面上部的瀑布捶洗和翻菜水流;在清洗槽12液面下的起沖刷、搓揉、翻轉(zhuǎn)待清洗物的清洗水流;在清洗槽12下部的將泥砂等沖刷到存泥槽17中的水流;這些水流相結(jié)合,即可對待清洗物產(chǎn)生強有力的、全方位的、不會弄亂和損傷待清洗物的清洗作用,如枝葉型和塊莖型蔬菜的清洗,對待洗物的適應(yīng)性更強;還設(shè)置清洗欄瀝水槽和臭氧殺菌裝置,或者只設(shè)置其中之一;清洗欄瀝水槽設(shè)置在清洗槽12的外部,或者由清洗槽12代替;在清洗槽12的內(nèi)下部設(shè)有與臭氧發(fā)生器13相接的臭氧氣分散器或噴嘴,或者設(shè)有與臭氧發(fā)生器13和氣水混合裝置相連的臭氧水出水口;或者設(shè)置專門的臭氧殺菌消毒槽;臭氧殺菌消毒槽的內(nèi)下部設(shè)有與臭氧發(fā)生器13相接的臭氧氣分散器或噴嘴,或者設(shè)有與臭氧發(fā)生器13和氣水混合裝置相連的臭氧水出水口;臭氧水或臭氧氣體的輸送管路7的最高端須高于清洗槽12或臭氧殺菌消毒槽中的最高液面或其上裝有防止水倒流裝置,或者同時采用這兩種防止水回灌裝置;臭氧發(fā)生器13和氣水混合裝置設(shè)置在清洗槽12或臭氧殺菌消毒槽的下部或側(cè)下部或周邊,或者為另外設(shè)置的分體式結(jié)構(gòu);臭氧殺菌消毒槽的上面可以設(shè)有上蓋;臭氧殺菌消毒槽或清洗槽12上可以設(shè)有與臭氧尾氣管路相連的臭氧尾氣出氣口;臭氧尾氣管路上可以設(shè)有臭氧尾氣的殺滅裝置和向室外排放裝置,或者只設(shè)置其中之一;臭氧氣體或臭氧水進入清洗槽12或臭氧殺菌消毒槽后對待清洗物產(chǎn)生的沖刷和翻轉(zhuǎn)作用、臭氧尾氣氣泡在水面上破碎所產(chǎn)生的清洗作用,對待清洗物也有部份的清洗作用。
以上所述,是本實用新型的較佳的實施例,凡依本實用新型技術(shù)方案所作的改變,所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時,均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種清洗機,其特征在于在其清洗槽內(nèi)裝有清洗欄;在清洗欄與清洗槽之間設(shè)有由電機帶動的帶撥水裝置的撥水軸或撥水軸組。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗機,其特征在于在清洗槽的下部設(shè)有存泥裝置;存泥裝置的上面或內(nèi)部設(shè)有過濾裝置;存泥裝置的底部設(shè)有排水口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的清洗機,其特征在于清洗欄由帶柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)的隔清洗物裝置組成;或者清洗欄由基本框架和隔清洗物裝置兩部分組成;其基本框架上設(shè)置清洗欄手孔或把手;其基本框架的兩個端面上設(shè)置密封板或柵網(wǎng)結(jié)構(gòu);清洗欄的基本框架的兩個側(cè)面及其底面上設(shè)置柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)做為隔清洗物裝置;或者在清洗欄的基本框架內(nèi)設(shè)置一組互相配套的、帶獨立手孔或把手的、帶柵網(wǎng)式隔清洗物裝置的清洗物小欄做為隔清洗物裝置;或者同時采取基本框架上和獨立小欄上的兩種隔清洗物裝置形成復(fù)合式隔清洗物裝置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的清洗機,其特征在于撥水軸為實心軸或管軸或兩者的組合件;撥水軸為一體式軸,連接在固定于清洗槽壁板上的密封軸承總成上;或者撥水軸為分段式軸,其通過聯(lián)軸器或直接和中間過渡軸連接;中間過渡軸連接在固定于清洗槽壁板上的密封軸承總成上,或者一端連接在固定于清洗槽壁板上的密封軸承總成上,另一端固定在機架上的軸承總成上。
5.如權(quán)利要求4所述的清洗機,其特征在于在密封軸承總成內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸密封裝置直接與撥水軸接觸形成密封,或者在撥水軸上套上與撥水軸之間設(shè)有密封裝置或采用緊密無泄露配合方式的軸保護套,旋轉(zhuǎn)軸密封裝置與軸保護套直接接觸形成密封;或者在密封軸承總成內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸密封裝置一邊或兩邊設(shè)置可使其沿軸向移動的軸向定位裝置,或者在軸承一邊或兩邊設(shè)置可使撥水軸相對于旋轉(zhuǎn)軸密封裝置沿軸向移動的定位裝置;或者在密封軸承總成內(nèi)同時采取軸保護套和使旋轉(zhuǎn)軸密封裝置相對于撥水軸產(chǎn)生軸向移動的軸向定位裝置這兩種延長軸使用壽命的機械結(jié)構(gòu);各部位的密封裝置為一件或一組密封件;如旋轉(zhuǎn)軸密封裝置為一組,在相鄰的兩件密封件之間設(shè)置孔環(huán)和在軸承座的相應(yīng)部位設(shè)置被密封物漏出孔或加油孔;各部位采用相同或不同的軸保護套。
6.如權(quán)利要求5所述的清洗機,其特征在于軸保護套為單一方向裝配方式或可以正反方向裝配方式;軸保護套在正向和反向裝配狀態(tài)時,軸保護套與旋轉(zhuǎn)軸密封裝置的接觸部位為同一部位或為不同部位;撥水軸上的傳動輪直接定位在撥水軸上或者定位在軸保護套上。
7.如權(quán)利要求1所述的清洗機,其特征在于在撥水軸上設(shè)置軟性的或硬性的撥水裝置;撥水裝置為整體式或者為分段式;硬性的撥水裝置為撥水葉片;撥水葉片為直板葉片或者彎曲葉片;撥水葉片垂直連接在撥水軸上或者以另外的角度連接在撥水軸上。
8.如權(quán)利要求1或2所述的清洗機,其特征在于在清洗槽的壁板上設(shè)置與撥水裝置相配合的導(dǎo)流裝置;在清洗欄支撐裝置上設(shè)置與撥水裝置相配合的導(dǎo)流裝置;或者這兩種導(dǎo)流裝置中只設(shè)置其一;或者此導(dǎo)流裝置為清洗槽壁板的一部分,由清洗槽壁板上的凸凹部分形成。
9.如權(quán)利要求1所述的清洗機,其特征在于還設(shè)有的控制裝置布置在清洗槽的上方或側(cè)上方或周邊,或者另外放置;電機布置在清洗槽的下方或側(cè)下方或周邊;電機、清洗槽固定在機架上。
10.如權(quán)利要求1所述的清洗機,其特征在于還設(shè)置清洗欄瀝水槽和臭氧殺菌裝置,或者只設(shè)置其中之一;清洗欄瀝水槽設(shè)置在清洗槽的外部,或者由清洗槽代替;在清洗槽的內(nèi)下部設(shè)有與臭氧發(fā)生器相接的臭氧氣分散器或噴嘴,或者設(shè)有與臭氧發(fā)生器和氣水混合裝置相連的臭氧水出水口;或者設(shè)置專門的臭氧殺菌消毒槽;臭氧殺菌消毒槽的內(nèi)下部設(shè)有與臭氧發(fā)生器相接的臭氧氣分散器或噴嘴,或者設(shè)有與臭氧發(fā)生器和氣水混合裝置相連的臭氧水出水口;臭氧水或臭氧氣體的輸送管路的最高端須高于清洗槽或臭氧殺菌消毒槽中的最高液面或其上裝有防止水倒流裝置,或者同時采用這兩種防止水回灌裝置;臭氧發(fā)生器和氣水混合裝置設(shè)置在清洗槽或臭氧殺菌消毒槽的下部或側(cè)下部或周邊,或者為另外設(shè)置的分體式結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種清洗機,在其清洗槽內(nèi)裝有清洗欄;在清洗欄與清洗槽之間設(shè)有由電機帶動的帶撥水裝置的撥水軸或撥水軸組;本實用新型清洗機具有省力省時等特點。
文檔編號A23N12/00GK2726324SQ200420088858
公開日2005年9月21日 申請日期2004年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者朱保偉 申請人:朱保偉