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      高壓清洗機的制作方法

      文檔序號:3825643閱讀:984來源:國知局
      專利名稱:高壓清洗機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及清洗機,主要用于清洗機動車輛和建筑物表面。
      機動車輛,如各類汽車、摩托車等,在道路上行駛,會沾滿灰塵、泥沙,以及油污等,需要經(jīng)常清洗。另外對建筑物表面,如外墻,以及室內(nèi)的地面、墻壁,特別是廚房和菜市場等營業(yè)場所需要高壓沖洗。因此,清洗機的使用范圍和用量多在不斷增加。已有一類輕便式清洗機,由電機軸上安裝斜向軸承,斜向軸承的端面推動柱塞,省略了曲軸和連桿機構(gòu),這樣使整個泵的體積縮小,但是軸承的平面只能完成推,而柱塞回復(fù)卻需要依靠柱塞外面的彈簧,因此,彈簧不僅要占據(jù)柱塞的一定長度,而且由于疲勞或損壞等原因而影響使用效果和壽命。
      另外清洗機在突然關(guān)閉噴槍后,依靠一個卸荷閥將高壓水從高壓出水口進(jìn)入卸荷腔中,否則回流高壓水將會使泵和電機造成傷害。但是已有清洗機的卸荷閥不僅當(dāng)噴槍關(guān)閉時,就是在清洗機噴槍打開工作中,高壓水從高壓進(jìn)水口進(jìn)入卸荷腔中,從出水阻尼小孔徑出水膠管到噴槍噴出,由卸荷腔中的水壓使卸荷閥座和卸荷閥芯緊密接觸,因此造成能量損耗,直接影響了工作效率和液能利用率。
      本實用新型的目的是克服已有技術(shù)存在的缺陷,提供一種電機軸帶動的斜向平面軸承不僅推動柱塞,同時還能帶動回復(fù),結(jié)構(gòu)更緊奏,效果可靠;并且卸荷閥在噴槍打開工作狀態(tài)使能量不受損失,提高效率的高壓清洗機。
      本實用新型高壓清洗機的技術(shù)方案是在電機軸上安裝滾動軸承并聯(lián)接斜向軸承座,斜向軸承座聯(lián)接平面軸承,平面軸承與泵體中的柱塞相配合,泵體連接泵頭,泵頭中制有進(jìn)水孔、出水孔,安裝相應(yīng)的進(jìn)水閥組、出水閥組,以及卸荷閥組,其特征在于柱塞的一頭制有收縮頸,柱塞的收縮頸部安裝挑板,在泵體中安有頂尖,頂尖與挑板的中部相配合。
      本實用新型的高壓清洗機,其頂尖的主桿外安裝彈簧。
      本實用新型的高壓清洗機,其所述的卸荷閥組是卸荷閥座中安裝卸荷閥芯,卸荷閥芯由彈簧推動,卸荷閥座中制有密封孔和卸荷孔,密封孔通高壓出水孔,卸荷孔通進(jìn)水通道,卸荷閥芯制有封口柱,封口柱與密封孔相配合。
      本實用新型公開了一種清洗機,主要是泵的柱塞傳動機構(gòu)和卸荷閥組件作改進(jìn)設(shè)計。柱塞在斜向平面軸承的作用下向前推,而在頸部安裝了挑板,挑板中有了頂尖相抵觸,相似于蹺蹺板,一頭向前,另一頭向后翹起,使柱塞回復(fù),不用彈簧,結(jié)構(gòu)緊奏,效果可靠,使用壽命長。卸荷閥組的卸荷閥芯在彈簧的作用下與卸荷閥座密封,不使高壓水從卸荷孔中排出,而高壓出水口直接與出水膠管相通,不會使高壓造成能量損失,從而使高壓清洗機的效率提高15%。


      圖1是本實用新型高壓清洗機結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型高壓清洗機俯視示意圖;圖3是本實用新型高壓清洗機卸荷閥組示意圖。
      下面結(jié)合
      圖1一圖2對本實用新型的實施例作詳細(xì)的說明。
      1、進(jìn)水孔;2、出水閥帽;3、進(jìn)出水閥組件;4、泵頭;5、U型密封圈;6、柱塞;7、出水孔;8、中間套;9、頂尖彈簧;10、頂尖;11、泵體;12、O型密封圈;13、挑板;14、平面軸承;15、軸承座;16、滾動軸承;17、電機軸;18、電機;19、風(fēng)扇;20、收縮頸;21、電機端蓋;22、卸荷閥芯;23、卸荷閥座;24、O型密封圈;25、卸荷彈簧;26、O型密封圈;27、進(jìn)水口通孔;28、密封孔;29、卸荷孔;30、封口柱。
      本實用新型涉及清洗機,在電機18的軸17上安裝滾動軸承16并聯(lián)接斜向軸承座15,斜向軸承座聯(lián)接平面軸承14,平面軸承14與泵體11中的柱塞6相配合,泵體11連接泵頭4,泵頭中制有進(jìn)水孔1、出水孔7,安裝相應(yīng)的進(jìn)水閥組、出水閥組,這些多是與已有技術(shù)相似,主要特點是在柱塞6的一頭制有收縮頸20,柱塞的收縮頸部安裝挑板13,在泵體中安有頂尖10,頂尖10與挑板13的中部相配合。由于平面軸承14斜向轉(zhuǎn)動,不斷地把柱塞6往前推,而當(dāng)推另一根時因頂尖10的作用又把柱塞拉來,起到帶動回復(fù)的作用,由挑板14代替了復(fù)回彈簧。為了使頂尖10始終頂著挑板14,所以在頂尖主桿中由彈簧9頂著。另外是針對已有技術(shù)的卸荷閥要損失能量,降低效率的問題,作了改進(jìn)設(shè)計,在卸荷閥座23中安裝卸荷閥芯22,卸荷閥芯由彈簧25推動,卸荷閥座23中制有密封孔28和卸荷孔29,密封孔通高壓出水孔7,卸荷孔通進(jìn)水道1′,卸荷閥芯制有封口柱30,封口柱30與密封孔28相配合。當(dāng)噴槍打開時,卸荷閥芯5在彈簧25力的作用下,與卸荷閥座23的密封孔28密封,不使高壓水從卸荷孔29排出,此時高壓出水孔7和出水膠管直接相通,不會使高壓造成損失現(xiàn)象。當(dāng)噴槍關(guān)閉,超過工作壓力的10%時,卸荷彈簧25壓縮,整個卸荷閥動作,高壓水壓力下降。
      權(quán)利要求1.高壓清洗機,在電機軸上安裝滾動軸承(16)并聯(lián)接斜向軸承座(15),斜向軸承座聯(lián)接平面軸承(14),平面軸承與泵體中的柱塞(6)相配合,泵體(11)連接泵頭(4),泵頭中制有進(jìn)水孔(1)、出水孔(7),安裝相應(yīng)的進(jìn)水閥組、出水閥組,以及卸荷閥組,其特征在于柱塞(6)的一頭制有收縮頸(20),柱塞的收縮頸部安裝挑板(13),在泵體中安有頂尖(10),頂尖(10)與挑板(13)的中部相配合。
      2.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗機,其特征在于頂尖(10)的主桿外安裝彈簧(9)。
      3.如權(quán)利要求1所述的高壓清洗機,其特征在于所述的卸荷閥組是卸荷閥座(23)中安裝卸荷閥芯(22),卸荷閥芯由彈簧(25)推動,卸荷閥座(23)中制有密封孔(28)和卸荷孔(29),密封孔通高壓出水孔(7),卸荷孔通進(jìn)水道(1′),卸荷閥芯制有封口柱(30),封口柱(30)與密封孔(28)相配合。
      專利摘要一種高壓清洗機,在電機軸上安裝滾動軸承并聯(lián)接斜向軸承座,斜向軸承座聯(lián)接平面軸承,平面軸承與泵體中的柱塞相配合,泵體連接泵頭,泵頭中制有進(jìn)水孔、出水孔,安裝相應(yīng)的進(jìn)水閥組、出水閥組,以及卸荷閥組,其柱塞的一頭制有收縮頸,柱塞的收縮頸部安裝挑板,在泵體中安有頂尖,頂尖與挑板的中部相配合。泵的柱塞由斜向平面軸承向前推,而由頸部的挑板帶動回復(fù),具有結(jié)構(gòu)緊湊,效果可靠,使用壽命長等特點。
      文檔編號B60S3/00GK2452834SQ0026493
      公開日2001年10月10日 申請日期2000年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月10日
      發(fā)明者陳吉明 申請人:陳吉明
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