專利名稱：粉漿磨輥和臥式、立式粉漿磨裝置及一級粉漿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粉碎糧食顆粒及果粒加工的磨輥及研磨機，特別是涉及一種粉漿磨輥和臥式、立式粉漿磨裝置及一級粉漿機。
二.
背景技術(shù)：
現(xiàn)行面粉加工及果漿加工有兩種方式，一種采用鋼軋輥對碾，將糧食顆粒粉碎成面粉，效率高，能夠大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，一般面粉廠均采用這種方式，但是這種加工方式存在一些缺陷其轉(zhuǎn)速過高，瞬間切削、擠壓力太大，致使面粉產(chǎn)生熱量過高，瞬間溫度可達75℃以上，導(dǎo)致面粉性變，破壞了原有面粉的面性、筋度和營養(yǎng)成分，另外面粉內(nèi)含有微量的氧化金屬成分，經(jīng)過測定，在1公斤的面粉內(nèi)含有0.036克的氧化鐵，長期使用影響人們的身體健康，這是現(xiàn)行面粉加工機械難以解決的問題。另一種采用傳統(tǒng)石磨磨面，它效率低，僅使用于偏遠村莊以及對面粉質(zhì)量要求不高的地方，由于材質(zhì)及加工條件，面粉的灰份含量難以控制，并且產(chǎn)量低，不能形成規(guī)模生產(chǎn)，由于加工條件差，敞開式加工容易造成二次污染，不利于人們對健康的追求。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種粉漿磨輥、臥式和立式粉漿磨裝置及一級粉漿機，旨在解決因機械擠壓而產(chǎn)生熱量過高，瞬間溫度可達75℃以上，導(dǎo)致面粉性變，破壞了原有面粉的面性、筋度和營養(yǎng)成分以及傳統(tǒng)石磨灰份難以控制的問題，并且能夠加工出含有多種微量元素的營養(yǎng)型面粉。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種粉漿磨輥，含有輥體和轉(zhuǎn)軸，其中在圓柱形輥體的外表面上均勻分布著螺旋狀溝槽，所述溝槽與圓柱表面母線夾角α為15°～90°，該溝槽為單向排列或雙向相互交叉排列。
所述轉(zhuǎn)軸貫穿于輥體中，并與輥體粘固或鑲嵌固定。
一種含有所述粉漿磨輥的臥式粉漿磨裝置，它含有所述粉漿磨輥和相匹配的粉漿磨體、支架及進、出料口，所述粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸通過軸承水平安裝在支架上，在粉漿磨體上有一個與粉漿磨輥相匹配的半圓柱凹弧面，在該半圓柱凹弧面上均勻分布著螺旋狀溝槽，所述溝槽與半圓柱凹弧面母線夾角α為15°～90°，該溝槽為單向排列或雙向相互交叉排列。
在粉漿磨體凹弧面上端有一倒角，在該凹弧面對面安裝有水平方向微調(diào)移動機構(gòu)，該移動機構(gòu)的操縱桿為螺紋桿，其一端與固定于粉漿磨體上的環(huán)形凹槽和限位桿連接，螺紋桿的另一端固定有操縱輪，螺紋桿中部與固定在支架上的螺母匹配。
一種含有所述粉漿磨輥的立式粉漿磨裝置，它含有所述粉漿磨輥和相匹配的粉漿磨體、支架及進、出料口，所述粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸通過軸承垂直安裝在支架上，粉漿磨體為兩半邊與粉漿磨輥相匹配的組合磨體，在配合面中各有一個豎向與粉漿磨輥相匹配的半圓柱凹弧面，在每一半圓柱凹弧面上均勻分布著與半圓柱凹弧面母線方向相互交叉并具有一定寬度的溝槽，所述溝槽與半圓柱凹弧面母線夾角α為15°～90°。
在粉漿磨輥的輥體上端有一倒角，在粉漿磨體兩半邊圓柱凹弧面上各安裝有水平方向微調(diào)移動機構(gòu)，該移動機構(gòu)的操縱桿為螺紋桿，其一端與固定于粉漿磨體中的內(nèi)螺紋套相匹配，螺紋桿的另一端固定有操縱輪，螺紋桿中部與固定在支架上的螺母匹配，垂直安裝的粉漿磨輥上端設(shè)有倒角。
所述粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸采用鋼材，粉漿磨輥或粉漿磨體用料為鋼材，或為石材，如麥飯石，或大理石，或花崗巖。
一種含有所述立式粉漿磨裝置的一級粉漿機，它含有進料機構(gòu)，立式粉漿磨裝置，出料機構(gòu)，動力機構(gòu)，機架和機殼，其中立式粉漿磨裝置的支架安裝在機架上，動力機構(gòu)安裝在支架側(cè)壁上通過傳動機構(gòu)與粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸連接，進料口與粉漿磨輥上端的密封罩連通，粉漿磨輥下端設(shè)有的密封出料漏斗的下端與篩面密封倉連通。
所述粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸與密封罩和出料漏斗之間設(shè)有密封圈，轉(zhuǎn)軸下軸承為推力軸承，在粉漿磨體兩半邊圓柱凹弧面上各安裝有水平方向微調(diào)移動機構(gòu)。
在粉漿磨輥轉(zhuǎn)軸的下端通過皮帶輪傳動機構(gòu)為篩面機構(gòu)提供動力，進料加工為全封閉式，粉漿磨輥和磨體用料為鋼材或石材。
本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明采用石材制成磨輥和磨體，通過石材在低速狀態(tài)下研磨糧食顆粒及果粒，使其成為面粉和果漿，由于其產(chǎn)生的熱量小，并且熱量在風(fēng)運過程中消失，從而保持了面粉的原汁原味、香味、面性、筋度以及有效營養(yǎng)成分，是對傳統(tǒng)面粉加工工藝的一次重大突破和提高。
2.本發(fā)明采用麥飯石作為磨輥和磨體的材質(zhì)，能夠在面粉中增加人體所需要的多種微量元素，因為麥飯石中含有70多種人體需要的微量元素，在研磨過程中，該微量元素必然會釋放到面粉中，從而提高了面粉的質(zhì)量檔次。
3.本發(fā)明生產(chǎn)的面粉不添加防腐劑、增白劑和任何化學(xué)物品，使用安全，無任何毒副作用。
4，本發(fā)明用途廣泛，可以加工小麥、玉米、大米、高粱、豆類、其他雜糧以及各種果漿，易于推廣實施，具有較好的社會和經(jīng)濟效益。
四.


圖1為粉漿磨輥的結(jié)構(gòu)示意圖之一圖2為圖1所示粉漿磨輥的俯視3為臥式粉漿磨裝置的結(jié)構(gòu)示意4為立式粉漿磨裝置的結(jié)構(gòu)示意5為面粉機的結(jié)構(gòu)示意6為粉漿磨輥的結(jié)構(gòu)示意圖之二五.
具體實施例方式實施例一參見圖1和圖2，圖中，粉漿磨輥含有輥體2和轉(zhuǎn)軸1，在圓柱形輥體2的外表面上均勻分布著螺旋狀相互交叉的溝槽3，所述溝槽3與圓柱表面母線夾角α為45°。轉(zhuǎn)軸1貫穿于輥體2中，并與輥體2靠粘接材料層4粘固，其兩端設(shè)有密封緊固套5。輥體2由麥飯石制成。
實施例二本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于所述溝槽3與圓柱表面母線夾角α為35°，根據(jù)需要其夾角α還可為25°，或為55°，或為65°，或為75°，或為85°等。
實施例三參見圖6，圖中編號與實施例一相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處在于所述溝槽3與圓柱表面母線夾角α為31°，并且單向排列。
實施例四參見圖3，圖中編號與實施例一相同的，代表意義相同，臥式粉漿磨裝置含有所述粉漿磨輥和相匹配的粉漿磨體7、支架6及進、出料口，其中粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸1通過軸承12水平安裝在支架6上，在粉漿磨體7上有一個與粉漿磨輥相匹配的半圓柱凹弧面，在該半圓柱凹弧面上均勻分布著螺旋狀相互交叉并具有一定寬度的溝槽(圖中未畫出)，所述溝槽與半圓柱凹弧面母線夾角α為15°～90°。
在粉漿磨體的7上端有一倒角，在粉漿磨體7凹弧面對面安裝有水平方向微調(diào)移動機構(gòu)，該移動機構(gòu)的操縱桿為螺紋桿10，其一端與固定于粉漿磨體7上的環(huán)形凹槽8和限位桿連接，螺紋桿10的另一端固定有操縱輪，螺紋桿10中部與固定在支架6上的螺母9匹配。螺紋桿10的前端有一環(huán)形槽，限位桿下端位于該環(huán)形槽中，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿10，可以調(diào)整磨體7的位置，以達到需要的間隙。輥體2的另一側(cè)為密封鐵皮層11。
實施例五參見圖4，圖中編號與實施例四相同的代表意義相同，相同之處不重述。不同之處在于粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸1垂直安裝在支架6上，其兩側(cè)均有粉漿磨體7，在粉漿磨輥的輥體2上端有一倒角，以利于下料。
實施例六本實施例與實施例五基本相同，相同之處不重述，不同之處在于所述磨體7表面的溝槽為單向排列。
實施例七參見圖5，圖中編號與實施例二相同的代表意義相同，相同之處不重述。立式粉漿磨裝置的支架6安裝在機架17上，動力機構(gòu)16安裝在機架17側(cè)壁上通過皮帶輪與粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸1連接，進料口15與粉漿磨輥上端的密封罩14連通，粉漿磨輥下端設(shè)有的密封出料漏斗19的下端與篩面密封倉18連通。粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸1與密封罩14和出料漏斗19之間設(shè)有密封圈13，轉(zhuǎn)軸1下軸承為推力軸承，在粉漿磨輥轉(zhuǎn)軸1的下端通過皮帶輪為篩面機構(gòu)18提供動力，進料加工為全封閉式。
權(quán)利要求
1.一種粉漿磨輥，含有輥體和轉(zhuǎn)軸，其特征是在圓柱形輥體的外表面上均勻分布著螺旋狀溝槽，所述溝槽與圓柱表面母線夾角α為15°～90°，該溝槽為單向排列或雙向相互交叉排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉漿磨輥，其特征是轉(zhuǎn)軸貫穿于輥體中，并與輥體粘固或鑲嵌固定。
3.一種含有權(quán)利要求1所述粉漿磨輥的臥式粉漿磨裝置，含有所述粉漿磨輥和相匹配的粉漿磨體、支架及進、出料口，其特征是所述粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸通過軸承水平安裝在支架上，在粉漿磨體上有一個與粉漿磨輥相匹配的半圓柱凹弧面，在該半圓柱凹弧面上均勻分布著螺旋狀溝槽，所述溝槽與半圓柱凹弧面母線夾角α為15°～90°，該溝槽為單向排列或雙向相互交叉排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式粉漿磨裝置，其特征是在粉漿磨體凹弧面上端有一倒角，在該凹弧面對面安裝有水平方向微調(diào)移動機構(gòu)，該移動機構(gòu)的操縱桿為螺紋桿，其一端與固定于粉漿磨體上的環(huán)形凹槽和限位桿連接，螺紋桿的另一端固定有操縱輪，螺紋桿中部與固定在支架上的螺母匹配。
5.一種含有權(quán)利要求1所述粉漿磨輥的立式粉漿磨裝置，含有所述粉漿磨輥和相匹配的粉漿磨體、支架及進、出料口，其特征是所述粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸通過軸承垂直安裝在支架上，粉漿磨體為兩半邊與粉漿磨輥相匹配的組合磨體，在配合面中各有一個豎向與粉漿磨輥相匹配的半圓柱凹弧面，在每一半圓柱凹弧面上均勻分布著與半圓柱凹弧面母線方向相互交叉并具有一定寬度的溝槽，所述溝槽與半圓柱凹弧面母線夾角α為15°～90°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式粉漿磨裝置，其特征是在粉漿磨輥的輥體上端有一倒角，在粉漿磨體兩半邊圓柱凹弧面上各安裝有水平方向微調(diào)移動機構(gòu)，該移動機構(gòu)的操縱桿為螺紋桿，其一端與固定于粉漿磨體中的內(nèi)螺紋套相匹配，螺紋桿的另一端固定有操縱輪，螺紋桿中部與固定在支架上的螺母匹配，垂直安裝的粉漿磨輥上端設(shè)有倒角。
7.一種權(quán)利要求1～6任一所述的粉漿磨輥或粉漿磨體用料，其特征是粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸采用鋼材，粉漿磨輥或粉漿磨體用料為鋼材，或為石材，如麥飯石，或大理石，或花崗巖。
8.一種含有權(quán)利要求5所述立式粉漿磨裝置的一級粉漿機，含有進料機構(gòu)，立式粉漿磨裝置，出料機構(gòu)，動力機構(gòu)，機架和機殼，其特征是立式粉漿磨裝置的支架安裝在機架上，動力機構(gòu)安裝在支架側(cè)壁上通過傳動機構(gòu)與粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸連接，進料口與粉漿磨輥上端的密封罩連通，粉漿磨輥下端設(shè)有的密封出料漏斗的下端與篩面密封倉連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一級粉漿機，其特征是粉漿磨輥的轉(zhuǎn)軸與密封罩和出料漏斗之間設(shè)有密封圈，轉(zhuǎn)軸下軸承為推力軸承，在粉漿磨體兩半邊圓柱凹弧面上各安裝有水平方向微調(diào)移動機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一級粉漿機，其特征是在粉漿磨輥轉(zhuǎn)軸的下端通過皮帶輪傳動機構(gòu)為篩面機構(gòu)提供動力，進料加工為全封閉式，粉漿磨輥和磨體用料為鋼材或石材。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種粉漿磨輥和臥式、立式粉漿磨裝置及一級粉漿機，其中該磨輥的輥體外表面上均勻分布著螺旋狀溝槽；臥式、立式粉漿磨裝置含有該磨輥和相匹配的磨體及支架，所述磨輥安裝在支架上，在該磨體上有一個匹配的半圓柱凹弧面，在該凹弧面上均勻分布著螺旋狀溝槽；上述溝槽與輥體表面或半圓柱凹弧面母線夾角α為15°～90°，為單向排列或雙向相互交叉排列。一級粉漿機，含有進料機構(gòu)，立式粉漿磨裝置，出料機構(gòu)，動力機構(gòu)，機架和機殼，本發(fā)明的磨輥和磨體采用石材制成，尤其采用麥飯石制成，其產(chǎn)生的熱量小，保持了面粉的有效營養(yǎng)成分，麥飯石中的微量元素釋放到面粉中，提高了面粉的質(zhì)量檔次。本發(fā)明用途廣泛，具有較好的社會和經(jīng)濟效益。
文檔編號B02C4/30GK1654126SQ20051001734
公開日2005年8月17日 申請日期2005年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月28日
發(fā)明者程利華 申請人:程利華