專利名稱：超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨盤和磨輥能夠各自獨(dú)立運(yùn)動的多動力研磨的超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
已知的立式輥磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)大多是大磨盤繞中心軸旋轉(zhuǎn)，中心軸經(jīng)下部電機(jī)、減速機(jī)帶動，磨頭磨輥是被大磨盤帶動而繞自己軸線旋轉(zhuǎn)，磨頭磨輥是被動不帶動力，這種立式輥磨機(jī)在工作時，磨輥與磨盤對物料的作用主要是靠擠壓將物料磨碎成粉為主。已有的立式輥磨機(jī)，磨頭安裝在繞定點(diǎn)擺動的擺臂上，由于安裝和制造誤差，各個磨頭與大磨盤相對位置和間隙都有不同，在調(diào)整過程中，由于磨頭擺動弧線，磨頭、磨輥與大磨盤往往成一夾角，使嚙合點(diǎn)料層角度有所改變，受力變化而影響研磨制粉質(zhì)量和工作的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種可以提高研磨磨粉質(zhì)量和增加制粉穩(wěn)定性的超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體中的大磨盤、驅(qū)動大磨盤轉(zhuǎn)動的動力傳動裝置、與大磨盤連通的進(jìn)氣系統(tǒng)及設(shè)置在機(jī)體中部的加入物料的加料管，大磨盤由其下部的電機(jī)及減速器組成的傳動系統(tǒng)經(jīng)中心垂直主軸驅(qū)動，在大磨盤上設(shè)置有與大磨盤相配合的磨頭，磨頭支承于移動小車上，磨頭在彈性壓力裝置作用下，使磨頭的磨輥壓向大磨盤邊上，在磨頭上安裝有用于驅(qū)動磨頭的磨輥轉(zhuǎn)動的磨頭電機(jī)，在機(jī)體內(nèi)設(shè)置有側(cè)向氣流導(dǎo)向風(fēng)道，供進(jìn)入機(jī)體氣體旋轉(zhuǎn)向上流動。
大磨盤通過中心垂直主軸、連軸器與其下部的由減速器、主電機(jī)組成的傳動系統(tǒng)相聯(lián)結(jié)，在大磨盤的下部設(shè)置有立柱體，中心垂直主軸通過支承軸承安裝在立柱體的下錐座上。
磨輥通過磨頭傳動軸、軸承安裝在磨頭機(jī)體上，磨頭傳動軸通過皮帶、皮帶輪與磨頭電機(jī)相聯(lián)結(jié)。
磨頭機(jī)體通過上下定位軸與擺臂相連接，擺臂通過擺臂活動軸、支撐輪軸與移動小車的車架相連接，在車架兩側(cè)對稱布置有四對滾輪，其中兩對滾輪安裝在支承輪軸上，一對滾輪安裝在支撐輪軸上，另一對滾輪安裝在半軸輪軸上，移動小車通過滾輪在固定鞍座上滑行滾動。
使磨頭的磨輥壓向大磨盤邊上的壓力裝置為設(shè)置在磨頭兩側(cè)的兩組加壓彈簧，加壓彈簧的一端安裝在車架外伸臂上，另一端安裝在鞍座支臂上，在大磨盤上沿周邊設(shè)置有環(huán)形氣流分配風(fēng)道，在環(huán)形氣流分配風(fēng)道上均布有若干導(dǎo)向成一定角度風(fēng)道葉片，由鼓風(fēng)機(jī)送來氣流自風(fēng)口進(jìn)入，氣流上升進(jìn)入風(fēng)道下沿底邊缺口，在風(fēng)道葉片和上擋圈的作用下，氣流成水平和切向流動，切向水平氣流與磨輥和大磨盤研磨的粉末混合組成混合氣流，混合氣流上升進(jìn)入分級機(jī)。
機(jī)體由上機(jī)體、下機(jī)體、安裝下錐座的底板和密封體構(gòu)成封閉式機(jī)體，在上機(jī)體上設(shè)置有上加料管，物料自上加料管加入，機(jī)體上接分級機(jī)，機(jī)體下部為立柱體，立柱體上部為大磨盤，固定鞍座的下側(cè)與上機(jī)體、固定外伸梁聯(lián)結(jié)緊固，以確保工作中移動小車和磨頭運(yùn)動的剛性和水平度，在中心垂直主軸上還安裝有與中心垂直主軸一起轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)體，在旋轉(zhuǎn)體上安裝有設(shè)置在底板上的刮板，在底板上開有余料出口。
支承在移動小車前端的與大磨盤相配合的磨頭可以是三個、四個、五個、六個，安裝在移動小車上的各個磨頭在大磨盤上呈等角度分布。
在加壓彈簧與車架外伸臂之間還設(shè)置有緩振器，其中心為調(diào)節(jié)螺桿，彈簧的前端固定在固定鞍座的側(cè)面鞍座支臂上，彈簧的預(yù)緊是通過調(diào)節(jié)緩振動器和螺桿的距離來實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)螺母與螺桿相對位置，可調(diào)整確定磨頭的磨輥與大磨盤水平間隙的大小，控制磨頭對大磨盤的壓力。
磨輥通過磨頭主軸、磨頭主軸軸承安裝在磨頭機(jī)體上，磨頭主軸上還安裝有大齒輪，在磨頭機(jī)體上還通過軸承安裝有磨頭二軸，在磨頭二軸上安裝有與大齒輪相嚙合的小齒輪，在磨頭二軸上安裝有二軸皮帶輪，二軸皮帶輪通過皮帶、電機(jī)皮帶輪與磨頭電機(jī)相聯(lián)結(jié)，磨頭機(jī)體通過上定位軸、下定位軸與擺臂相連接，擺臂通過擺臂活動軸、支撐輪軸與移動小車的車架相連接，在車架兩側(cè)對稱布置有四對滾輪，其中兩對滾輪安裝在支承輪軸上，一對滾輪安裝在支撐輪軸，另一對滾輪安裝在半軸輪軸上，移動小車通過滾輪在固定鞍座上滑行滾動。
本發(fā)明的磨頭安裝在水平移動小車上，磨頭磨輥與大磨盤間隙保持不變的平行關(guān)系，磨頭磨輥在調(diào)整或工作中變動，磨輥與大磨盤相嚙合線保持平行，而不產(chǎn)生角度，這對于提高和穩(wěn)定研磨磨粉質(zhì)量和增加制粉穩(wěn)定性是十分重要的，因此具有結(jié)構(gòu)簡單且效率高，研磨磨粉質(zhì)量好且制粉穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的主視剖面圖。
圖2為本發(fā)明的頂視剖面圖。
圖3為本發(fā)明的側(cè)視外觀圖。
1、機(jī)體11、上機(jī)體12、上加料管
13、下機(jī)體 14、底板15、余料出口16、固定鞍座17、鞍座支臂18、固定外伸梁2、中心立柱 21、上軸承 22、中心主軸23、下軸承 24、大磨盤 25、下錐座26、括板3、主傳動系統(tǒng)31、主電機(jī) 32、減速器 33、聯(lián)軸器4、移動小車系統(tǒng) 41、耳環(huán)42、車架43、滾輪44、支撐輪軸45、輪軸46、擺臂47、擺臂活動軸48、磨頭與擺臂下定位軸 49、磨頭與擺臂上定位軸410、加載彈簧 411、調(diào)節(jié)螺母 412、螺桿412413、輪軸 414、半軸輪軸 415、外伸臂416、緩振器 5、氣流分配風(fēng)道 51、風(fēng)道葉片52、進(jìn)風(fēng)口 53、風(fēng)道下沿54、風(fēng)道上圈6、磨頭 61、磨輥62、磨頭機(jī)體63、磨頭主軸64、大齒輪 65、密封體66、磨頭主軸軸承67、小齒輪 68、磨頭二軸69、二軸皮帶輪 610、電機(jī)皮帶輪 611、磨頭電機(jī)具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括機(jī)體1、設(shè)置在機(jī)體1中的大磨盤24、驅(qū)動大磨盤24轉(zhuǎn)動的動力傳動裝置、與大磨盤24連通的進(jìn)氣系統(tǒng)及設(shè)置在機(jī)體中部的加入物料的加料管12。
大磨盤24由其下部的電機(jī)31及減速器32組成的傳動系統(tǒng)3經(jīng)中心垂直主軸22驅(qū)動，在大磨盤24上設(shè)置有與大磨盤24相配合的磨頭6，磨頭6支承于移動小車4上，磨頭6在彈性壓力裝置作用下，使磨頭6的磨輥61壓向大磨盤24邊上，在磨頭6上安裝有用于驅(qū)動磨頭6的磨輥61轉(zhuǎn)動的磨頭電機(jī)611，在機(jī)體內(nèi)設(shè)置有側(cè)向氣流導(dǎo)向風(fēng)道，供進(jìn)入機(jī)體氣體旋轉(zhuǎn)向上流動。
設(shè)置在機(jī)體1中的大磨盤24通過中心垂直主軸22、連軸器33與其下部的由減速器32、主電機(jī)31組成的傳動系統(tǒng)3相聯(lián)結(jié)，主電機(jī)31驅(qū)動大磨盤24轉(zhuǎn)動，在大磨盤24的下部設(shè)置有立柱體2，中心垂直主軸22通過支承軸承21和23安裝在立柱體2的下錐座25上，下錐座25安裝在底板14上，在底板14與大磨盤24之間為下機(jī)體13，在中心垂直主軸22上還安裝有與中心垂直主軸一起轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)體，在旋轉(zhuǎn)體上安裝有設(shè)置在底板14上的刮板26，在底板14上開有余料出口15，磨輥61通過磨頭主軸63、磨頭主軸軸承66安裝在磨頭機(jī)體62上，磨頭主軸63上還安裝有大齒輪64，在磨頭機(jī)體62上還通過軸承安裝有磨頭二軸68，在磨頭二軸68上安裝有與大齒輪64相嚙合的小齒輪67，在磨頭二軸68上安裝有二軸皮帶輪69，二軸皮帶輪69通過皮帶、電機(jī)皮帶輪610與磨頭電機(jī)611相聯(lián)結(jié)，根據(jù)物料種類和磨粉工藝要求選擇不同磨頭電機(jī)轉(zhuǎn)速；磨頭機(jī)體62通過上定位軸49、下定位軸48與擺臂46相連接，擺臂46通過擺臂活動軸47、支撐輪軸44與移動小車4的車架42相連接，在車架42兩側(cè)對稱布置有四對滾輪43，其中兩對滾輪安裝在支承輪軸45和413上，一對滾輪安裝在支撐輪軸44，另一對滾輪安裝在半軸輪軸414上，移動小車4通過滾輪43在固定鞍座16上滑行滾動，使磨頭6的磨輥61壓向大磨盤24邊上的壓力裝置410為設(shè)置在磨頭6兩側(cè)的兩組加壓彈簧410，加壓彈簧410的一端安裝在車架外伸臂415上，另一端安裝在鞍座支臂17上，在大磨盤24上沿周邊設(shè)置有環(huán)形氣流分配風(fēng)道5，在環(huán)形氣流分配風(fēng)道上均布有若干導(dǎo)向成一定角度風(fēng)道葉片51，由鼓風(fēng)機(jī)送來氣流自風(fēng)口52進(jìn)入，氣流上升進(jìn)入風(fēng)道5下沿底邊缺口53，經(jīng)風(fēng)道葉片51和上擋圈54作用下，氣流成水平和切向流動，切向水平氣流與磨輥6和大磨盤24研磨的粉末混合組成混合氣流，混合氣流上升進(jìn)入分級機(jī)。
機(jī)體1由上機(jī)體11、下機(jī)體13、底板14和密封體65構(gòu)成封閉式機(jī)體，在上機(jī)體11上設(shè)置有上加料管12，物料自上加料管12加入，機(jī)體上接分級機(jī)，機(jī)體1下部為立柱體2，立柱體2上部為大磨盤24，固定鞍座16的下側(cè)與上機(jī)體11、固定外伸梁18聯(lián)結(jié)緊固，以確保工作中移動小車和磨頭運(yùn)動的剛性和水平度。
與大磨盤24相配合的磨頭可以是三個、四個、五個、六個，安裝在移動小車上的各個磨頭在大磨盤上呈等角度分布。
在加壓彈簧410與車架外伸臂415之間還設(shè)置有緩振器416，其中心為調(diào)節(jié)螺桿412，以實(shí)現(xiàn)機(jī)器工作中，磨頭和機(jī)身的緩振和磨頭磨轉(zhuǎn)與大磨盤之間間隙精密調(diào)整。彈簧410的前端固定在固定鞍座16的側(cè)面鞍座支臂17上，彈簧的預(yù)緊是通過調(diào)節(jié)緩振動器416和螺桿412的距離來實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)螺母411與螺桿412相對位置，可調(diào)整確定磨頭6的磨輥61與大磨盤24水平間隙的大小，控制磨頭對大磨盤的壓力。
在大磨盤上沿周邊安置一環(huán)形汽流分配風(fēng)道，風(fēng)道環(huán)均布若干導(dǎo)向成一定角度葉板，以確保進(jìn)入氣流均勻上旋。
本發(fā)明的特點(diǎn)是在研磨過程除產(chǎn)生擠壓作用外，還產(chǎn)生較強(qiáng)剪切作用，為實(shí)現(xiàn)這一新的磨粉機(jī)理，在移動小車4的擺臂46后側(cè)安裝磨頭電機(jī)611，磨頭電機(jī)611通過皮帶輪610和二軸皮帶輪69帶動磨頭體62中二軸68和一對嚙合齒輪67和64，從而帶動磨頭主軸63和磨輥61旋轉(zhuǎn)。
安裝大磨盤24上周邊有一環(huán)狀大圈稱動氣流分配風(fēng)道5，風(fēng)道周圈均勻分布20葉片51，每個葉片與徑向夾角都一樣，由鼓風(fēng)機(jī)送來氣流自風(fēng)口52切向進(jìn)入，氣流上升進(jìn)入風(fēng)道5下沿底邊缺口53，經(jīng)導(dǎo)向葉片51和上擋圈54作用下，氣流成水平和切向流動，切向水平氣流與磨輥6和大磨盤24研磨的粉末混合組成混合氣流，混合氣流上升進(jìn)入分級機(jī)。
本發(fā)明的操作過程如下如圖1、2、3所示，操作時，物料從料斗經(jīng)螺旋給料器，將一定大小尺寸料塊均勻自中心管口加入，物料落入大磨盤24中部，在離心力作用下均勻拋向大磨盤24的四周，繼而被旋轉(zhuǎn)的磨輥61，將物料嚙合于大磨盤24之間，大磨盤24與磨輥61共同作用對物料進(jìn)行擠壓和剪切，大塊或較厚料層企圖擴(kuò)大大磨盤24和磨輥61的間隙前，結(jié)果被加載彈簧施以更大的壓力和加速度使物料細(xì)化，所生成粉料是由不同料度組成，即所謂細(xì)粉和粗粉以及更大一些細(xì)碎塊，由鼓風(fēng)機(jī)送來氣流經(jīng)風(fēng)口52，經(jīng)下機(jī)體13下部上升，再經(jīng)大磨盤24下部，經(jīng)氣流分配風(fēng)道5的下沿缺口53，氣流經(jīng)風(fēng)道葉片51和風(fēng)道上圈54共同導(dǎo)向氣流成水平旋轉(zhuǎn)方向，水平旋轉(zhuǎn)氣流與大磨盤的粉料混合成混合氣流，混合氣流上升流向上機(jī)體11出口到分級機(jī)，經(jīng)分級機(jī)的作用較細(xì)合格細(xì)粉通過分級機(jī)流向收集管道，經(jīng)分級機(jī)60作用，較細(xì)合格的細(xì)粉通過分級機(jī)流向收集管道，較粗粉體被返回大磨盤24，并重復(fù)上述研磨過程，上述較粗碎細(xì)塊是氣流混合不成的，只有翻越大磨盤24下落到下機(jī)體13與中心立柱組成空間，最后被旋轉(zhuǎn)大磨盤24從底板14括到余料出口15下落，并從余料出口排出機(jī)體之外。
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體中的大磨盤、驅(qū)動大磨盤轉(zhuǎn)動的動力傳動裝置、與大磨盤連通的進(jìn)氣系統(tǒng)及設(shè)置在機(jī)體中部的加入物料的加料管，其特征在于a、大磨盤由其下部的電機(jī)及減速器組成的傳動系統(tǒng)經(jīng)中心垂直主軸驅(qū)動，b、在大磨盤上設(shè)置有與大磨盤相配合的磨頭，磨頭支承于移動小車上，磨頭在彈性壓力裝置作用下，使磨頭的磨輥壓向大磨盤邊上，c、在磨頭上安裝有用于驅(qū)動磨頭的磨輥轉(zhuǎn)動的磨頭電機(jī)，d、在機(jī)體內(nèi)設(shè)置有側(cè)向氣流導(dǎo)向風(fēng)道，供進(jìn)入機(jī)體氣體旋轉(zhuǎn)向上流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于大磨盤通過中心垂直主軸、連軸器與其下部的由減速器、主電機(jī)組成的傳動系統(tǒng)相聯(lián)結(jié)，在大磨盤的下部設(shè)置有立柱體，中心垂直主軸通過支承軸承安裝在立柱體的下錐座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于磨輥通過磨頭傳動軸、軸承安裝在磨頭機(jī)體上，磨頭傳動軸通過皮帶、皮帶輪與磨頭電機(jī)相聯(lián)結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于磨頭機(jī)體通過上下定位軸與擺臂相連接，擺臂通過擺臂活動軸、支撐輪軸與移動小車的車架相連接，在車架兩側(cè)對稱布置有四對滾輪，其中兩對滾輪安裝在支承輪軸上，一對滾輪安裝在支撐輪軸上，另一對滾輪安裝在半軸輪軸上，移動小車通過滾輪在固定鞍座上滑行滾動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于使磨頭的磨輥壓向大磨盤邊上的壓力裝置為設(shè)置在磨頭兩側(cè)的兩組加壓彈簧，加壓彈簧的一端安裝在車架外伸臂上，另一端安裝在鞍座支臂上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于在大磨盤上沿周邊設(shè)置有環(huán)形氣流分配風(fēng)道，在環(huán)形氣流分配風(fēng)道上均布有若干導(dǎo)向成一定角度風(fēng)道葉片，由鼓風(fēng)機(jī)送來氣流自風(fēng)口進(jìn)入，氣流上升進(jìn)入風(fēng)道下沿底邊缺口，在風(fēng)道葉片和上擋圈的作用下，氣流成水平和切向流動，切向水平氣流與磨輥和大磨盤研磨的粉末混合組成混合氣流，混合氣流上升進(jìn)入分級機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于機(jī)體由上機(jī)體、下機(jī)體、安裝下錐座的底板和密封體構(gòu)成封閉式機(jī)體，在上機(jī)體上設(shè)置有上加料管，物料自上加料管加入，機(jī)體上接分級機(jī)，機(jī)體下部為立柱體，立柱體上部為大磨盤，固定鞍座的下側(cè)與上機(jī)體、固定外伸梁聯(lián)結(jié)緊固，以確保工作中移動小車和磨頭運(yùn)動的剛性和水平度，在中心垂直主軸上還安裝有與中心垂直主軸一起轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)體，在旋轉(zhuǎn)體上安裝有設(shè)置在底板上的刮板，在底板上開有余料出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于支承在移動小車前端的與大磨盤相配合的磨頭可以是三個、四個、五個、六個，安裝在移動小車上的各個磨頭在大磨盤上呈等角度分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于在加壓彈簧與車架外伸臂之間還設(shè)置有緩振器，其中心為調(diào)節(jié)螺桿，彈簧的前端固定在固定鞍座的側(cè)面鞍座支臂上，彈簧的預(yù)緊是通過調(diào)節(jié)緩振動器和螺桿的距離來實(shí)現(xiàn)的，通過調(diào)節(jié)螺母與螺桿相對位置，可調(diào)整確定磨頭的磨輥與大磨盤水平間隙的大小，控制磨頭對大磨盤的壓力。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，其特征在于磨輥通過磨頭主軸、磨頭主軸軸承安裝在磨頭機(jī)體上，磨頭主軸上還安裝有大齒輪，在磨頭機(jī)體上還通過軸承安裝有磨頭二軸，在磨頭二軸上安裝有與大齒輪相嚙合的小齒輪，在磨頭二軸上安裝有二軸皮帶輪，二軸皮帶輪通過皮帶、電機(jī)皮帶輪與磨頭電機(jī)相聯(lián)結(jié)，磨頭機(jī)體通過上定位軸、下定位軸與擺臂相連接，擺臂通過擺臂活動軸、支撐輪軸與移動小車的車架相連接，在車架兩側(cè)對稱布置有四對滾輪，其中兩對滾輪安裝在支承輪軸上，一對滾輪安裝在支撐輪軸，另一對滾輪安裝在半軸輪軸上，移動小車通過滾輪在固定鞍座上滑行滾動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磨盤和磨輥能夠各自獨(dú)立運(yùn)動的多動力研磨的超細(xì)粉立式輥磨研磨機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)體中的大磨盤、驅(qū)動大磨盤轉(zhuǎn)動的動力傳動裝置、與大磨盤連通的進(jìn)氣系統(tǒng)及加料管，大磨盤由其下部的電機(jī)及減速器組成的傳動系統(tǒng)經(jīng)中心垂直主軸驅(qū)動，在大磨盤上設(shè)有與大磨盤相配合的磨頭，磨頭支承于移動小車上，磨頭在彈性壓力裝置作用下，使磨頭的磨輥壓向大磨盤邊上，在磨頭上安裝有用于驅(qū)動磨頭的磨輥轉(zhuǎn)動的磨頭電機(jī)，在機(jī)體內(nèi)設(shè)有側(cè)向氣流導(dǎo)向風(fēng)道，供進(jìn)入機(jī)體氣體旋轉(zhuǎn)向上流動，具有結(jié)構(gòu)簡單且效率高，研磨磨粉質(zhì)量好且制粉穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B02C15/00GK1698965SQ20051001738
公開日2005年11月23日 申請日期2005年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月1日
發(fā)明者陸福才, 徐長白, 吳貴軍 申請人:陸福才, 徐長白, 吳貴軍