專利名稱：復(fù)合肥生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化肥的生產(chǎn)方法，尤其是一種復(fù)合肥生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在對(duì)農(nóng)作物施用化學(xué)肥料，大多數(shù)施用單質(zhì)化肥，不符合配方施肥的要求，施入的化肥肥料也往往難以充分發(fā)揮，往往造成土壤板結(jié)。現(xiàn)有磷酸二氫鉀，生產(chǎn)工藝復(fù)雜、價(jià)格高，考慮到施肥種地的綜合成本，僅適合用作葉面噴施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供含有效磷和有效鉀，能自行粉化成疏松粉狀細(xì)粒，磷、鉀同步釋放，能提高有效磷、鉀利用率、改良土壤理化性質(zhì)的一種復(fù)合肥生產(chǎn)方法。
技術(shù)方案本發(fā)明所述的復(fù)合肥生產(chǎn)方法，是以普通過磷酸鈣的生產(chǎn)方法為基礎(chǔ)，也就是在普通過磷酸鈣的生產(chǎn)中，調(diào)整工藝流程，按比例加入鉀礦石和瑩石，通過化成過程將鉀礦石中的有效鉀溶于所生成的熱磷酸、氟硅酸及硫酸中，經(jīng)轉(zhuǎn)化生成磷酸二氫鉀。在本發(fā)明所述磷鉀復(fù)合肥生產(chǎn)全過程中都要嚴(yán)格控制磷礦石料漿中的硫酸比例，嚴(yán)格控制化學(xué)反應(yīng)過程中的溫度和反應(yīng)時(shí)間。磷礦石、鉀礦石和瑩石的配比應(yīng)依據(jù)其化成中的轉(zhuǎn)化率而定，一般按7∶2∶1的比例進(jìn)行混合，經(jīng)加工、制成復(fù)混原料。也可以按6.8∶2.5∶0.7的比例混合，或者也可以按7∶2.5∶0.5的比例混合。首先用破碎機(jī)將原料破碎至粒度不大于6mm為宜。經(jīng)再次破碎，使粒度降至2mm以下。在破碎過程中，同時(shí)將上述原料充分混合均勻。經(jīng)破碎混合的原料輸入球磨機(jī)磨成細(xì)漿，用過濾器剔除不能破碎的雜質(zhì)。以含水量26-28％(重量)進(jìn)行拌合，制成泥漿，用泥漿泵打入漿料混合室，與98％的濃硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。采用皮帶式化成，按每分鐘行走1米的速度，保持溫度在105-115℃，使酸化中生成的氟硅酸鉀和氟化鉀，及時(shí)與酸化磷礦生成的部分熱磷酸反應(yīng)，生成磷酸二氫鉀，與過磷酸鈣結(jié)合。反應(yīng)的同時(shí)排出氟，將氟送去氟硅鈉車間回收并加以利用。經(jīng)與過磷酸鈣絡(luò)合的磷酸二氫鉀送熟化庫堆放7-10天，進(jìn)一步熟化去水，即成為成品的磷鉀復(fù)合肥。
有益效果采用本發(fā)明所述工藝制成的磷鉀復(fù)合肥，在肥料性狀、肥效利用，增產(chǎn)效能、農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)、土壤理化性質(zhì)等方面均優(yōu)于施用含同等有效磷、鉀量的單質(zhì)肥。可使作物籽粒飽滿、抗倒伏、增加產(chǎn)量，又能增加含糖分，優(yōu)化品質(zhì)。特別適用于水稻、棉花、蔬菜等作物。
四、具體實(shí)施例該方法包括原料配比、粉碎、球磨、泥漿拌合、加酸化合、化成和熟化工序。按原料配比(1)選取磷礦石、鉀礦石和瑩石，以其各處自所含磷、鉀和瑩石化成中的轉(zhuǎn)化率，一般按7∶2∶1混合，制成復(fù)混原料。進(jìn)入粉碎(2)工序，以粉碎機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行粉碎和球磨，使顆粒度降至2mm以下。在粉碎過程中，應(yīng)使復(fù)混原料充分混合均勻。進(jìn)入球磨(3)工序，將經(jīng)混合的原料輸入球磨機(jī)磨成細(xì)漿，用過濾器剔除不能破碎的雜質(zhì)。進(jìn)入泥漿拌合(4)工序，在泥漿池內(nèi)用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杓?xì)勻，濃稠度達(dá)到含水量控制在26-28％。進(jìn)入加酸化合(5)工序，用泥漿泵將經(jīng)泥漿拌合(4)工序攪拌細(xì)勻的泥漿打入漿料混合室，加入98％的濃硫酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。按化成(6)工序采用皮帶式化成，以每分鐘行走1米的速度，保持溫度在105115℃，使酸化中生成的氟硅酸鉀和氟化鉀，及時(shí)與酸化磷礦生成的部分熱磷酸反應(yīng)，生成磷酸二氫鉀，與過酸磷鈣絡(luò)合。去除氟以后，進(jìn)入貯藏熟化(7)工序。經(jīng)與過酸磷鈣絡(luò)合的磷酸二氫鉀，送熟化庫堆放7-10天，使其進(jìn)一步熟化、去水，即成為成品的磷鉀復(fù)合肥。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合肥生產(chǎn)方法，該方法包括原料配比、粉碎、球磨、泥漿拌合、加酸化合、化成和熟化工序，其特征在于所述的原料為磷礦石、鉀礦石與瑩石，化成工序的溫度為105-115℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥生產(chǎn)方法，其特征在于所述的磷礦石、鉀礦石與瑩石的重量比為6.8-7.2∶2-2.5∶0.5-1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥生產(chǎn)方法，其特征在于經(jīng)破碎混合的物料以含水量26-28％(重量)進(jìn)行拌合，制成泥漿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合肥生產(chǎn)方法，其特征在于物料熟化時(shí)間為7-10天。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種化肥的生產(chǎn)方法，尤其是一種復(fù)合肥生產(chǎn)方法，提供了一種能提高有效磷、鉀利用率的一種復(fù)合肥生產(chǎn)方法，其包括原料配比、粉碎、球磨、泥漿拌合、加酸化合、化成和熟化工序，原料為磷礦石、鉀礦石與瑩石，化成工序的溫度為105－115℃。磷礦石、鉀礦石與瑩石的重量比為6.8－7.2∶2－2.5∶0.5－1。經(jīng)破碎混合的物料以含水量26－28％(重量)進(jìn)行拌合，制成泥漿。物料熟化時(shí)間為7－10天。采用本發(fā)明所述工藝制成的復(fù)合肥，可使作物籽粒飽滿、抗倒伏、增加產(chǎn)量。特別適用于水稻、棉花、蔬菜等作物。
文檔編號(hào)C05G1/00GK1793080SQ20051010465
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者李斌 申請(qǐng)人:李斌