專利名稱：一種塊莖類果實(shí)去皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塊莖類果實(shí)的去皮機(jī)，特別是涉及一種與蒸氣去皮機(jī)配套使用的，去皮率高、損失率小，去皮后表面光滑的馬鈴薯、胡蘿卜等塊莖類果實(shí)的去皮機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，馬鈴薯和胡蘿卜等塊莖類果實(shí)去皮加工是采用砂盤、砂輥或毛刷輥，通過磨擦的方法去掉物料的表皮。這種方法損失率高(＞25％)、去凈率低(＜80％)，去皮后表面粗糙，而且不適用外形凸凹不平、不規(guī)則的物料。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種塊莖類果實(shí)去皮機(jī)，以提高去皮率、減少損失率，使去皮后的果實(shí)表面更加光滑，并且也對外形凸凹不平、不規(guī)則的物料進(jìn)行去皮。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種塊莖類果實(shí)去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，包括機(jī)架、安裝在該機(jī)架上的原料進(jìn)口、廢皮出口、多組毛刷、毛刷輥、皮帶、皮帶支架、升降機(jī)構(gòu)、皮帶刮刀、輸送機(jī)構(gòu)；該毛刷安裝在多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的毛刷輥上且設(shè)置方向垂直于該果實(shí)的流向，該皮帶套設(shè)于該皮帶支架上，該皮帶支架平行地設(shè)置于該毛刷輥的上方，該毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與該皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，該原料進(jìn)口設(shè)置于該毛刷輥與該皮帶前端的間隙中，該升降機(jī)構(gòu)成對設(shè)置于該皮帶支架兩側(cè)且固定于該機(jī)架上，該皮帶支架通過該升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)與毛刷輥之間的距離，該皮帶刮刀接觸設(shè)置于該皮帶后端，該輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置于該皮帶后端下方且另一端與該廢皮出口連通。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該機(jī)架為三角支架。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該三角支架包括互相鉸接的橫向機(jī)座、斜向機(jī)座及垂直架，該垂直架為一高度調(diào)節(jié)架。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該升降機(jī)構(gòu)包括同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定設(shè)置于該皮帶兩側(cè)的機(jī)架上；及升降導(dǎo)軌，固設(shè)置于該皮帶兩側(cè)機(jī)架的中部位置上，與該同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置；滑快機(jī)構(gòu)，固定在該皮帶支架上且上下滑動(dòng)地設(shè)置于該升降導(dǎo)軌上。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少二個(gè)絲杠，分別鉸接于該機(jī)架的兩側(cè)；至少一個(gè)主動(dòng)蝸桿減速器，套設(shè)于一個(gè)絲杠上，且通過第—軸承座鉸接于該皮帶支架上；—蝸桿減速電機(jī)，與該主動(dòng)蝸桿減速器連接；至少一個(gè)從動(dòng)蝸桿減速器，套設(shè)于另一絲杠上，且通過第二軸承座鉸接于該皮帶支架上；至少一個(gè)蝸桿軸，設(shè)置于該第一軸承座與該第二軸承座之間；該主動(dòng)蝸桿減速器通過該蝸桿軸與該從動(dòng)蝸桿減速器同軸連接。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該輸送機(jī)構(gòu)為一螺旋輸送器。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該輸送機(jī)構(gòu)還包括一輸送通道，該輸送通道平行設(shè)置于該斜向機(jī)座底部，與該廢皮出口連通。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該皮帶兩邊具有一翻邊。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該皮帶刮刀的寬度與該皮帶的寬度相對應(yīng)。
上述去皮機(jī)，其特點(diǎn)在于，該皮帶與該毛刷輥之間的間隙大于最大的塊莖類果實(shí)的直徑。
本實(shí)用新型的功效如下1、對物料的外形沒有限制，外形凸凹不平、不規(guī)則的物料也可采用本方式去皮。
2、去皮率高，達(dá)到＞90％去皮的效果。
3、由于工作中不傷及物料果肉，本去皮方法損失率極低。
4、去皮后的物料表面光滑，去掉的皮渣易于收集。
5、電動(dòng)調(diào)整皮帶和毛刷之間的間隙，操作方便、定位準(zhǔn)確。
6、工作時(shí)皮帶具有自動(dòng)對中性，可減少磨損。
7、在皮帶升降后和工作中保證其前后左右平面、平行平穩(wěn)，四邊間隙調(diào)整的一致性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。


圖1a、1b為本實(shí)用新型中去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為本實(shí)用新型中毛刷與皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系示意圖；圖2b為本實(shí)用新型中皮帶的示意圖；圖3a為本實(shí)用新型中雙蝸桿-絲杠及皮帶導(dǎo)軌與機(jī)架的連接示意圖；圖3b為圖3a中A-A’部分的放大圖；圖4為本實(shí)用新型中去皮機(jī)的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型中的刮刀與輸送機(jī)構(gòu)的示意圖；圖6為本實(shí)用新型中橫螺旋的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1a及1b，為本實(shí)用新型中去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架1、安裝在該機(jī)架1上的原料進(jìn)口2、廢皮出口3、多組毛刷41、毛刷輥42、皮帶5、皮帶支架51、動(dòng)力源6、升降機(jī)構(gòu)7、皮帶刮刀8、輸送機(jī)構(gòu)9。
如圖所示，該機(jī)架1為三角支架，包括橫向機(jī)座12、斜向機(jī)座14及垂直架16，該垂直架16為一高度調(diào)節(jié)架。
毛刷41安裝在多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的毛刷輥42上且設(shè)置方向垂直于該果實(shí)的流向，該皮帶支架51包括框架體、兩個(gè)軸體及兩個(gè)皮帶輥，該皮帶輥各設(shè)置在該框架體的兩端與該框架體軸接，該皮帶套設(shè)在該皮帶輥上轉(zhuǎn)動(dòng)，該皮帶支架51平行地設(shè)置于該毛刷輥42的上方，該毛刷輥42的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與該皮帶5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，該原料進(jìn)口2設(shè)置于該毛刷輥42與該皮帶5前端54的間隙中，該升降機(jī)構(gòu)7成對設(shè)置于該皮帶支架51兩側(cè)且分別固定于該斜向機(jī)座14上，該皮帶刮刀8接觸設(shè)置于該皮帶5后端56的側(cè)下方，該輸送機(jī)構(gòu)9的一端設(shè)置于該皮帶5后端56的下方，另一端與該廢皮出口3連通。
請參閱圖2a，本實(shí)用新型是使用一組垂直于物料流向的毛刷41，以很高的速度和相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。并使用一條平滑的、可以電動(dòng)控制上下平行移動(dòng)、精確調(diào)整間隙的皮帶5，平行地覆蓋這些毛刷41。皮帶5和毛刷41之間的間隙總是比最大的果實(shí)直徑稍大，所以果實(shí)總是單層向前運(yùn)動(dòng)。該皮帶5兩邊還可具有一個(gè)窄的翻邊50，如圖2b，由于翻邊50的作用保證工作時(shí)皮帶有自動(dòng)對中性，減少磨損。
請參閱圖4，為本實(shí)用新型中去皮機(jī)的俯視圖。如圖所示，升降機(jī)構(gòu)可以通過手動(dòng)或電動(dòng)兩種方式實(shí)現(xiàn)升降，該升降機(jī)構(gòu)7包括同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降導(dǎo)軌及滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。該同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于該皮帶5兩側(cè)的該斜向機(jī)座14上，包括四個(gè)絲杠71，分別鉸接于該皮帶支架51兩側(cè)的該斜向機(jī)座14上；兩個(gè)主動(dòng)蝸桿減速器72，各套設(shè)于該絲杠71上皮帶5的相同側(cè)，且通過第一軸承座74鉸接于該皮帶支架51上；一蝸桿減速電機(jī)73，與該主動(dòng)蝸桿減速器72連接；兩個(gè)從動(dòng)蝸桿減速器75，各套設(shè)于該絲杠71上，與該主動(dòng)蝸桿減速器72相對地鉸接于該皮帶5的相同側(cè)，各與一第二軸承座76連接，該從動(dòng)蝸桿減速器75通過該第二軸承座76與該皮帶支架51鉸接；兩個(gè)蝸桿軸77，設(shè)置于該主動(dòng)蝸桿減速器72與該從動(dòng)蝸桿減速器75之間，該主動(dòng)蝸桿減速器72及該從動(dòng)蝸桿減速器75通過該蝸桿減速電機(jī)73及該蝸桿軸77，沿該絲杠71上下移動(dòng)。皮帶兩側(cè)絲杠蝸桿減速器的同軸同步動(dòng)作，保證了皮帶調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙的一致。
請參閱圖3a及3b，3a為本實(shí)用新型中雙蝸桿-絲杠及皮帶導(dǎo)軌與機(jī)架的連接示意圖，3b為3a中A-A’部分的放大圖。如圖所示，升降導(dǎo)軌78，固設(shè)于該皮帶支架51兩側(cè)的斜向機(jī)座14的中部位置上，與該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置。該滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一滑塊79，固定在該皮帶支架51的框架體上，并可上下移動(dòng)地設(shè)置在該升降導(dǎo)軌78上。當(dāng)上述同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)，帶著該皮帶支架51上下移動(dòng)，而滑動(dòng)機(jī)構(gòu)也因?yàn)榕c皮帶支架51固設(shè)，因此也與同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)沿絲杠71移動(dòng)，從而避免了皮帶支架的前后擺動(dòng)。
請參閱圖5，為本實(shí)用新型中的刮刀與輸送機(jī)構(gòu)的示意圖。皮帶刮刀8的寬度與皮帶5的寬度相對應(yīng)，刮刀8的活動(dòng)端與皮帶后端56接觸，將粘附在皮帶表面上的廢皮除去。輸送機(jī)構(gòu)包括一螺旋機(jī)構(gòu)99及一輸送通道92，該螺旋機(jī)構(gòu)91為一橫螺旋911，該橫螺旋911與皮帶刮刀8的底端平行地設(shè)置，該輸送通道92平行地設(shè)置于斜向機(jī)座14的底部，一直延伸到該廢皮出口3處連通。該橫螺旋911將刮刀8刮下的廢皮集中，流向輸送通道93。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種塊莖類果實(shí)去皮機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、安裝在該機(jī)架上的原料進(jìn)口、廢皮出口、多組毛刷、毛刷輥、皮帶、皮帶支架、升降機(jī)構(gòu)、皮帶刮刀、輸送機(jī)構(gòu)；該毛刷安裝在多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的毛刷輥上且設(shè)置方向垂直于該果實(shí)的流向，該皮帶套設(shè)于該皮帶支架上，該皮帶支架平行地設(shè)置于該毛刷輥的上方，該毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與該皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，該原料進(jìn)口設(shè)置于該毛刷輥與該皮帶前端的間隙中，該升降機(jī)構(gòu)成對設(shè)置于該皮帶支架兩側(cè)且固定于該機(jī)架上，該皮帶支架通過該升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)與毛刷輥之間的距離，該皮帶刮刀接觸設(shè)置于該皮帶后端，該輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置于該皮帶后端下方且另一端與該廢皮出口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去皮機(jī)，其特征在于，該機(jī)架為三角支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的去皮機(jī)，其特征在于，該三角支架包括互相鉸接的橫向機(jī)座、斜向機(jī)座及垂直架，該垂直架為一高度調(diào)節(jié)架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的去皮機(jī)，其特征在于，該升降機(jī)構(gòu)包括同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，固定設(shè)置于該皮帶兩側(cè)的機(jī)架上；及升降導(dǎo)軌，固設(shè)置于該皮帶兩側(cè)機(jī)架的中部位置上，與該同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置；滑快機(jī)構(gòu)，固定在該皮帶支架上且上下滑動(dòng)地設(shè)置于該升降導(dǎo)軌上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去皮機(jī)，其特征在于，該同軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少二個(gè)絲杠，分別鉸接于該機(jī)架的兩側(cè)；至少一個(gè)主動(dòng)蝸桿減速器，套設(shè)于一個(gè)絲杠上，且通過第一軸承座鉸接于該皮帶支架上；一蝸桿減速電機(jī)，與該主動(dòng)蝸桿減速器連接，至少一個(gè)從動(dòng)蝸桿減速器，套設(shè)于另一絲杠上，且通過第二軸承座鉸接于該皮帶支架上；至少一個(gè)蝸桿軸，設(shè)置于該第一軸承座與該第二軸承座之間；該主動(dòng)蝸桿減速器通過該蝸桿軸與該從動(dòng)蝸桿減速器同軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的去皮機(jī)，其特征在于，該輸送機(jī)構(gòu)為一螺旋輸送器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的去皮機(jī)，其特征在于，該輸送機(jī)構(gòu)還包括一輸送通道，該輸送通道平行設(shè)置于該斜向機(jī)座底部，與該廢皮出口連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或7所述的去皮機(jī)，其特征在于，該皮帶兩邊具有一翻邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或7所述的去皮機(jī)，其特征在于，該皮帶刮刀的寬度與該皮帶的寬度相對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、5或7所述的去皮機(jī)，其特征在于，該皮帶與該毛刷輥之間的間隙大于最大的塊莖類果實(shí)的直徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塊莖類果實(shí)去皮機(jī)，包括機(jī)架、安裝在該機(jī)架上的原料進(jìn)口、廢皮出口、多組毛刷、毛刷輥、皮帶、皮帶支架、升降機(jī)構(gòu)、皮帶刮刀、輸送機(jī)構(gòu)；毛刷安裝在多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的毛刷輥上且設(shè)置方向垂直于果實(shí)的流向，皮帶套設(shè)于皮帶支架上，皮帶支架平行地設(shè)置于毛刷輥的上方，毛刷輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，原料進(jìn)口設(shè)置于毛刷輥與皮帶前端的間隙中，升降機(jī)構(gòu)成對設(shè)置于皮帶支架兩側(cè)且固定于機(jī)架上，皮帶支架通過升降機(jī)構(gòu)以電動(dòng)和手動(dòng)兩種方式調(diào)節(jié)與毛刷輥之間的距離，皮帶刮刀接觸設(shè)置于皮帶后端，輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置于皮帶后端下方且另一端與廢皮出口連通。本實(shí)用新型可提高去皮率、減少損失率，使去皮后的表面更加光滑。
文檔編號A23N7/00GK2777990SQ200520022840

公開日2006年5月10日 申請日期2005年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月8日
發(fā)明者彭鑑君, 楊延辰, 吳剛, 景全榮, 張清泉, 趙鳳敏, 徐考群, 王遠(yuǎn) 申請人:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院