一種去皮機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種去皮機(jī)，包括緩沖提升機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)及去皮機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有緩沖提升機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有去皮機(jī)構(gòu)；輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有輸送帶；加熱機(jī)構(gòu)上設(shè)置有清洗裝置，清洗裝置的上端設(shè)置有清洗噴管，清洗噴管位于第二鵝頸端和加熱機(jī)構(gòu)之間，加熱機(jī)構(gòu)的下端與第二蒸汽進(jìn)口相連；料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔，可配合清洗裝置，便于運(yùn)輸傳輸?shù)耐瑫r(shí)進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，不僅節(jié)約了大量勞動(dòng)力，也提高了工作效率；滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，可在滾筒滾動(dòng)的同時(shí)去除果皮表面的果皮，無(wú)需通過(guò)人工去皮，不僅提高了工作效率，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】
_種去皮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種去皮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)食品的追求也在發(fā)生變化，繼而產(chǎn)生了食品加工業(yè)，食品加工業(yè)的共性就是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)值的產(chǎn)品，是一個(gè)確保食品安全和延長(zhǎng)貨架期的轉(zhuǎn)化過(guò)程。一般來(lái)說(shuō)，食品加工包括增加熱能并升高溫度、去除熱能或降低溫度、去除水分或降低水分含量、利用包裝以維持由于加工操作帶來(lái)的產(chǎn)品的特征等改變。在食品加工的過(guò)程中，或多或少都含有滿足消費(fèi)者要求、延長(zhǎng)食品的保存期、增加多樣性、提高附加值這些目的，但要加上一個(gè)特定產(chǎn)品，其目的性可能各不相同，并不是買來(lái)沒(méi)備就可以生產(chǎn)，或達(dá)到生產(chǎn)出食品并贏利的目的，常見(jiàn)的食品加工是將天然的食物加工成有更高商業(yè)價(jià)值的食品，這個(gè)過(guò)程并不直接生產(chǎn)食物，在食品加工生產(chǎn)線上一般都是直接采用傳送帶運(yùn)輸原材料，原材料在傳輸過(guò)程中容易灑落，且這些原材料要在傳輸前進(jìn)行清洗處理，不僅要使用人力物力及設(shè)備，還降低了工作效率;在食品加工生產(chǎn)線上需要對(duì)原料進(jìn)行清洗及消毒，有的原料還需進(jìn)行藥水沖洗便于去皮的加工，常用的去皮是人工去皮，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，若能生產(chǎn)出一種裝置，可提前給原料進(jìn)行清洗加工，便于后續(xù)程序的去皮，不僅可提高工作效率，也節(jié)約了人工的成本，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);在食品加工生產(chǎn)線上直接采用傳送帶運(yùn)輸原材料，原材料在傳輸過(guò)程中容易灑落，許多原料表面污物很多，造成了清洗的不徹底，若由于傳輸速度把握不當(dāng)，原料還可能因?yàn)閼T性飛濺出來(lái)，不僅造成資源的浪費(fèi)，還需要人工的清理。
[0003]本發(fā)明就是為了解決以上問(wèn)題而進(jìn)行的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔，可配合清洗裝置，便于運(yùn)輸傳輸?shù)耐瑫r(shí)進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，不僅節(jié)約了大量勞動(dòng)力，也提高了工作效率;藥劑槽上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，可通過(guò)溫度顯示裝置查看藥劑槽內(nèi)藥水的溫度，可通過(guò)控制水閥來(lái)改變藥劑槽內(nèi)的溫度，方便了觀察，便于生成，提高工作效率;物料槽上設(shè)置有清洗裝置，可在原料傳輸?shù)耐瑫r(shí)進(jìn)行初次沖洗，可除去較明顯的臟污，便于后續(xù)工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干凈;輸料罩的上端設(shè)置有出料擋板，當(dāng)原料被傳輸帶傳輸?shù)教嵘龣C(jī)的上端時(shí)，出料擋板可擋住由于慣性而飛濺出來(lái)的原料，使得原料按照流程次序進(jìn)入后續(xù)工序當(dāng)中，提高了工作效率，減少了資源的浪費(fèi);滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，可在滾筒滾動(dòng)的同時(shí)去除果皮表面的果皮，無(wú)需通過(guò)人工去皮，不僅提高了工作效率，也節(jié)約了生產(chǎn)成本;滾筒下端設(shè)置有料斗，可接收滾筒內(nèi)去皮后殘留下的垃圾，通過(guò)料斗接收后排出，便于清潔處理，提高了工作效率。
[0005 ]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種去皮機(jī)，包括緩沖提升機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)及去皮機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有緩沖提升機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有去皮機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)和去皮機(jī)構(gòu)分別位于加熱機(jī)構(gòu)的兩側(cè);輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有輸送帶，輸送機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置有第一鵝頸端和第二鵝頸端，輸送帶的兩端設(shè)置有齒輪，輸送帶兩端的齒輪分別安裝于第一鵝頸端和第二鵝頸端上，緩沖提升機(jī)構(gòu)的一端與第一鵝頸端的上端相連，第二鵝頸端的下端設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，第二鵝頸端與去皮機(jī)構(gòu)相連;加熱機(jī)構(gòu)上設(shè)置有清洗裝置，清洗裝置的上端設(shè)置有清洗噴管，清洗噴管位于第二鵝頸端和加熱機(jī)構(gòu)之間，加熱機(jī)構(gòu)的下端與第二蒸汽進(jìn)口相連；
[0007]進(jìn)一步的，緩沖提升機(jī)構(gòu)包括包括物料槽、清洗設(shè)備及傳輸帶，物料槽的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置安裝于支撐架的上端，支撐架的下端安裝于物料槽上，物料槽和驅(qū)動(dòng)裝置之間設(shè)置有輸料罩，輸料罩呈鵝頸狀，輸料罩的下端安裝于物料槽上，輸料罩的上端與支撐架相連，輸料罩的兩端分別設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪，輸料罩內(nèi)設(shè)置有傳輸帶，傳輸帶上設(shè)置有送料擋板，傳輸帶的兩端分別安裝于第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪上，第一驅(qū)動(dòng)齒輪位于輸料罩的下端，第二驅(qū)動(dòng)齒輪位于輸料罩的上端，第二驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)置有出料擋板，出料擋板安裝于輸料罩上;物料槽上設(shè)置有清洗設(shè)備，清洗設(shè)備位于物料槽和傳輸帶的交接處；出料擋板和支撐架分別位于第二驅(qū)動(dòng)齒輪的兩側(cè)；
[0008]輸送帶包括輸送鏈、料槽，輸送鏈上設(shè)置有料槽，輸送鏈由料槽左右兩側(cè)依次相連而成，料槽之間通過(guò)連接接頭相連，料槽之間含有間隙，料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔;輸送鏈的兩端分別與齒輪相連，齒輪上設(shè)置有凸起和凹槽，齒輪上凹槽的尺寸和輸送鏈上的料槽相適應(yīng)，料槽可沒(méi)入凹槽內(nèi)，齒輪上凸起的尺寸和輸送鏈上料槽之間的間隙相適應(yīng);連接接頭可旋轉(zhuǎn);料槽的剖面呈梯形狀，料槽的上端面長(zhǎng)度大于下端面長(zhǎng)度，料槽的上端面開(kāi)口，連接接頭位于料槽的上端面兩側(cè);齒輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；
[0009]其中，輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一手孔、第二手孔、第三手孔、第四手孔及第五手孔，以上部件按順序依次安裝于輸送機(jī)構(gòu)上;第一手孔設(shè)置于第一接疏水器上，第一手孔的一側(cè)設(shè)置有第一水位口和第一溫度計(jì)，第一溫度計(jì)位于第一水位口和第一手孔之間，第一水位口位于第一手孔和第一鵝頸端之間；第二手孔的一側(cè)設(shè)置有第一排水口和第一溫度傳感器，第一排水口位于第一溫度傳感器之間，第一溫度傳感器位于第一手孔和第二手孔之間；第三手孔和第四手孔之間設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口，第一蒸汽進(jìn)口位于輸送機(jī)構(gòu)的上端;第四手孔的一側(cè)設(shè)置有第五手孔，第五手孔的一側(cè)設(shè)置有第二溫度傳感器，第二溫度傳感器位于第五手孔和第四手孔之間；第五手孔的一側(cè)設(shè)置有第二接疏水器，第五手孔和第二接疏水器之間設(shè)置有第二溫度計(jì)、第二排水口及第三水位口，第二排水口位于第二溫度計(jì)和第二水位口之間，第二水位口位于第二溫度計(jì)和第二接疏水器之間；第二接疏水器上設(shè)置有進(jìn)水水箱，第二接疏水器和加熱機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有渦旋風(fēng)機(jī)，渦旋風(fēng)機(jī)位于第二鵝頸端的下端，進(jìn)水水箱上端連接有兩根水管，一根水管分別與加熱機(jī)構(gòu)和清洗裝置相連，另一根水管與清洗噴管相連，進(jìn)水水箱與清洗噴管相連的水管上設(shè)置有進(jìn)水口；第二手孔和第三手孔之間設(shè)置有第一鼓泡管進(jìn)口，第四手孔和第五手孔之間設(shè)置有第二鼓泡管進(jìn)口，第一鼓泡管進(jìn)口和第二鼓泡管進(jìn)口分別與輸送機(jī)構(gòu)頂端的鼓泡管相連，鼓泡管的末端與渦旋風(fēng)機(jī)相連；
[0010]其中，加熱機(jī)構(gòu)包括藥劑槽、回流箱及供水循環(huán)系統(tǒng)，藥劑槽上設(shè)置有加熱管、進(jìn)水孔、溫度檢測(cè)裝置、加熱棒及溫度顯示裝置，加熱管安裝于藥劑槽的底端，加熱管由直管和弧形管首尾相接在一起，加熱管的首尾均安裝于藥劑槽上，加熱管的首尾端位于同一側(cè)，加熱管通過(guò)管道與第二蒸汽進(jìn)口相連通;藥劑槽的上端設(shè)置有進(jìn)水孔，藥劑槽的下端設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，藥劑槽內(nèi)腔中設(shè)置有加熱棒，加熱棒位于加熱管上方，加熱棒與溫度檢測(cè)裝置相連，溫度檢測(cè)裝置與藥劑槽外的溫度顯示裝置相連;供水系統(tǒng)包括進(jìn)水管、廢水管及供水管，進(jìn)水管位于藥劑槽的上端，進(jìn)水管通過(guò)第一連接法蘭分別與藥劑槽和回流箱相連；廢水管與清洗裝置相連，回流箱通過(guò)第二連接法蘭分別與廢水管和進(jìn)水管相連；回流箱和第一連接法蘭之間設(shè)置有第一管道，回流箱和第二連接法蘭之間設(shè)置有第二管道，供水管與第一管道相連通，供水管上設(shè)置有第二水閥；
[0011]去皮機(jī)構(gòu)包括料斗和滾筒，料斗安裝于滾筒的下端，料斗的下端設(shè)置有出雜口，出雜口向下傾斜;滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，破皮刀片安裝于滾筒的內(nèi)壁上。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1.料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔，可配合清洗裝置，便于運(yùn)輸傳輸?shù)耐瑫r(shí)進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，不僅節(jié)約了大量勞動(dòng)力，也提高了工作效率。
[0014]2.藥劑槽上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，可通過(guò)溫度顯示裝置查看藥劑槽內(nèi)藥水的溫度，當(dāng)溫度變化時(shí)，可通過(guò)控制水閥來(lái)改變藥劑槽內(nèi)的溫度，方便了觀察，便于生成，提高工作效率。
[0015]3.物料槽上設(shè)置有清洗裝置，可在原料傳輸?shù)耐瑫r(shí)進(jìn)行初次沖洗，可除去較明顯的臟污，便于后續(xù)工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干凈。
[0016]4.輸料罩的上端設(shè)置有出料擋板，出料擋板位于第二驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)，當(dāng)原料被傳輸帶傳輸?shù)教嵘龣C(jī)的上端時(shí)，出料擋板可擋住由于慣性而飛濺出來(lái)的原料，使得原料按照流程次序進(jìn)入后續(xù)工序當(dāng)中，提高了工作效率，減少了資源的浪費(fèi)。
[0017]5.滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，可在滾筒滾動(dòng)的同時(shí)去除果皮表面的果皮，無(wú)需通過(guò)人工去皮，不僅提高了工作效率，也節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0018]6.滾筒下端設(shè)置有料斗，可接收滾筒內(nèi)去皮后殘留下的垃圾，通過(guò)料斗接收后排出，便于清潔處理，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明提出的一種去皮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的俯視圖。
[0021]圖3是圖1中緩沖提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是圖1中緩沖提升機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0023]圖5是圖1中輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是圖1中加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是圖6中藥劑槽的俯視圖。
[0026]圖8是圖1中去皮機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖9是圖8中滾筒的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0029]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，該一種去皮機(jī)，包括緩沖提升機(jī)構(gòu)1、輸送機(jī)構(gòu)2、加熱機(jī)構(gòu)3及去皮機(jī)構(gòu)4，其特征在于，輸送機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)置有緩沖提升機(jī)構(gòu)I，輸送機(jī)構(gòu)2的另一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)3，加熱機(jī)構(gòu)3的一側(cè)設(shè)置有去皮機(jī)構(gòu)4，輸送機(jī)構(gòu)2和去皮機(jī)構(gòu)4分別位于加熱機(jī)構(gòu)3的兩側(cè);輸送機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)置有輸送帶21，輸送機(jī)構(gòu)2的兩端分別設(shè)置有第一鵝頸端211和第二鵝頸端212，輸送帶21的兩端設(shè)置有齒輪22，輸送帶兩端的齒輪22分別安裝于第一鵝頸端211和第二鵝頸端212上，緩沖提升機(jī)構(gòu)I的一端與第一鵝頸端211的上端相連，第二鵝頸端212的下端設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)3，第二鵝頸端212與去皮機(jī)構(gòu)4相連;加熱機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有清洗裝置31，清洗裝置31的上端設(shè)置有清洗噴管32，清洗噴管32位于第二鵝頸端212和加熱機(jī)構(gòu)3之間，加熱機(jī)構(gòu)3的下端與第二蒸汽進(jìn)口 35相連；
[0030]進(jìn)一步的，緩沖提升機(jī)構(gòu)I包括包括物料槽11、清洗設(shè)備12及傳輸帶13，物料槽11的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置14，驅(qū)動(dòng)裝置14安裝于支撐架141的上端，支撐架141的下端安裝于物料槽11上，物料槽11和驅(qū)動(dòng)裝置14之間設(shè)置有輸料罩17，輸料罩17呈鵝頸狀，輸料罩17的下端安裝于物料槽11上，輸料罩17的上端與支撐架141相連，輸料罩17的兩端分別設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)齒輪15和第二驅(qū)動(dòng)齒輪16，輸料罩17內(nèi)設(shè)置有傳輸帶13，傳輸帶13上設(shè)置有送料擋板131，傳輸帶13的兩端分別安裝于第一驅(qū)動(dòng)齒輪15和第二驅(qū)動(dòng)齒輪16上，第一驅(qū)動(dòng)齒輪15位于輸料罩17的下端，第二驅(qū)動(dòng)齒輪16位于輸料罩17的上端，第二驅(qū)動(dòng)齒輪16的一側(cè)設(shè)置有出料擋板171，出料擋板171安裝于輸料罩17上;物料槽11上設(shè)置有清洗設(shè)備12，清洗設(shè)備12位于物料槽11和傳輸帶13的交接處；出料擋板171和支撐架141分別位于第二驅(qū)動(dòng)齒輪16的兩側(cè)；
[0031]輸送帶21包括輸送鏈121、料槽122，輸送鏈121上設(shè)置有料槽122，輸送鏈121由料槽122左右兩側(cè)依次相連而成，料槽122之間通過(guò)連接接頭123相連，料槽122之間含有間隙，料槽122上設(shè)置有網(wǎng)孔;輸送鏈121的兩端分別與齒輪22相連，齒輪22上設(shè)置有凸起241和凹槽242，齒輪22上凹槽242的尺寸和輸送鏈121上的料槽122相適應(yīng)，料槽122可沒(méi)入凹槽242內(nèi)，齒輪22上凸起241的尺寸和輸送鏈121上料槽122之間的間隙相適應(yīng);連接接頭123可旋轉(zhuǎn);料槽122的剖面呈梯形狀，料槽122的上端面長(zhǎng)度大于下端面長(zhǎng)度，料槽122的上端面開(kāi)口，連接接頭123位于料槽122的上端面兩側(cè);齒輪22按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；
[0032]其中，輸送機(jī)構(gòu)2上設(shè)置有第一手孔23、第二手孔24、第三手孔25、第四手孔26及第五手孔27，以上部件按順序依次安裝于輸送機(jī)構(gòu)2上；第一手孔23設(shè)置于第一接疏水器29上，第一手孔23的一側(cè)設(shè)置有第一水位口 291和第一溫度計(jì)292，第一溫度計(jì)292位于第一水位口 291和第一手孔23之間，第一水位口291位于第一手孔23和第一鵝頸端211之間；第二手孔24的一側(cè)設(shè)置有第一排水口 241和第一溫度傳感器242，第一排水口 241位于第一溫度傳感器242之間，第一溫度傳感器242位于第一手孔23和第二手孔24之間；第三手孔25和第四手孔26之間設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口 28，第一蒸汽進(jìn)口 28位于輸送機(jī)構(gòu)2的上端;第四手孔26的一側(cè)設(shè)置有第五手孔27，第五手孔27的一側(cè)設(shè)置有第二溫度傳感器271，第二溫度傳感器271位于第五手孔27和第四手孔26之間；第五手孔27的一側(cè)設(shè)置有第二接疏水器20，第五手孔27和第二接疏水器20之間設(shè)置有第二溫度計(jì)272、第二排水口 274及第三水位口 273，第二排水口 274位于第二溫度計(jì)272和第二水位口 273之間，第二水位口 273位于第二溫度計(jì)272和第二接疏水器20之間；第二接疏水器20上設(shè)置有進(jìn)水水箱33，第二接疏水器20和加熱機(jī)構(gòu)3之間設(shè)置有渦旋風(fēng)機(jī)201，渦旋風(fēng)機(jī)201位于第二鵝頸端212的下端，進(jìn)水水箱33上端連接有兩根水管，一根水管分別與加熱機(jī)構(gòu)3和清洗裝置31相連，另一根水管與清洗噴管32相連，進(jìn)水水箱33與清洗噴管32相連的水管上設(shè)置有進(jìn)水口 34;第二手孔24和第三手孔25之間設(shè)置有第一鼓泡管進(jìn)口 202，第四手孔26和第五手孔27之間設(shè)置有第二鼓泡管進(jìn)口 203，第一鼓泡管進(jìn)口 202和第二鼓泡管進(jìn)口 203分別與輸送機(jī)構(gòu)2頂端的鼓泡管204相連，鼓泡管204的末端與渦旋風(fēng)機(jī)201相連；
[0033]具體的，加熱機(jī)構(gòu)3包括藥劑槽311、回流箱313及供水循環(huán)系統(tǒng)，藥劑槽311上設(shè)置有加熱管321、進(jìn)水孔322、溫度檢測(cè)裝置323、加熱棒324及溫度顯示裝置325，加熱管321安裝于藥劑槽311的底端，加熱管321由直管和弧形管首尾相接在一起，加熱管321的首尾均安裝于藥劑槽311上，加熱管321的首尾端位于同一側(cè)，加熱管321通過(guò)管道與第二蒸汽進(jìn)口 35相連通;藥劑槽311的上端設(shè)置有進(jìn)水孔322，藥劑槽311的下端設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置323，藥劑槽311內(nèi)腔中設(shè)置有加熱棒324，加熱棒324位于加熱管321上方，加熱棒324與溫度檢測(cè)裝置323相連，溫度檢測(cè)裝置323與藥劑槽311外的溫度顯示裝置325相連;供水系統(tǒng)包括進(jìn)水管334、廢水管335及供水管336，進(jìn)水管334位于藥劑槽311的上端，進(jìn)水管334通過(guò)第一連接法蘭343分別與藥劑槽311和回流箱313相連;廢水管335與清洗裝置31相連，回流箱313通過(guò)第二連接法蘭345分別與廢水管335和進(jìn)水管334相連；回流箱313和第一連接法蘭343之間設(shè)置有第一管道331，回流箱313和第二連接法蘭345之間設(shè)置有第二管道332，供水管336與第一管道331相連通，供水管336上設(shè)置有第二水閥361;去皮機(jī)構(gòu)4包括料斗41和滾筒42，料斗41安裝于滾筒42的下端，料斗41的下端設(shè)置有出雜口43，出雜口43向下傾斜;滾筒42內(nèi)設(shè)置有破皮刀片421，破皮刀片421安裝于滾筒42的內(nèi)壁上。
[0034]料槽上設(shè)置有網(wǎng)孔，可配合清洗裝置，便于運(yùn)輸傳輸?shù)耐瑫r(shí)進(jìn)行清洗，省時(shí)省力，不僅節(jié)約了大量勞動(dòng)力，也提高了工作效率;藥劑槽上設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置，可通過(guò)溫度顯示裝置查看藥劑槽內(nèi)藥水的溫度，當(dāng)溫度變化時(shí)，可通過(guò)控制水閥來(lái)改變藥劑槽內(nèi)的溫度，方便了觀察，便于生成，提高工作效率;物料槽上設(shè)置有清洗裝置，可在原料傳輸?shù)耐瑫r(shí)進(jìn)行初次沖洗，可除去較明顯的臟污，便于后續(xù)工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干凈；輸料罩的上端設(shè)置有出料擋板，出料擋板位于第二驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)，當(dāng)原料被傳輸帶傳輸?shù)教嵘龣C(jī)的上端時(shí)，出料擋板可擋住由于慣性而飛濺出來(lái)的原料，使得原料按照流程次序進(jìn)入后續(xù)工序當(dāng)中，提高了工作效率，減少了資源的浪費(fèi);滾筒內(nèi)設(shè)置有破皮刀片，可在滾筒滾動(dòng)的同時(shí)去除果皮表面的果皮，無(wú)需通過(guò)人工去皮，不僅提高了工作效率，也節(jié)約了生產(chǎn)成本;滾筒下端設(shè)置有料斗，可接收滾筒內(nèi)去皮后殘留下的垃圾，通過(guò)料斗接收后排出，便于清潔處理，提高了工作效率。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種去皮機(jī)，包括緩沖提升機(jī)構(gòu)(I)、輸送機(jī)構(gòu)(2)、加熱機(jī)構(gòu)(3)及去皮機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于，輸送機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)設(shè)置有緩沖提升機(jī)構(gòu)(I)，輸送機(jī)構(gòu)(2)的另一側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)(3)，加熱機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)設(shè)置有去皮機(jī)構(gòu)(4)，輸送機(jī)構(gòu)(2)和去皮機(jī)構(gòu)(4)分別位于加熱機(jī)構(gòu)(3)的兩側(cè);輸送機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)置有輸送帶(21)，輸送機(jī)構(gòu)(2)的兩端分別設(shè)置有第一鵝頸端(211)和第二鵝頸端(212)，輸送帶(21)的兩端設(shè)置有齒輪(22)，輸送帶兩端的齒輪(22)分別安裝于第一鵝頸端(211)和第二鵝頸端(212)上，緩沖提升機(jī)構(gòu)(I)的一端與第一鵝頸端(211)的上端相連，第二鵝頸端(212)的下端設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)(3)，第二鵝頸端(212)與去皮機(jī)構(gòu)(4)相連;加熱機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)置有清洗裝置(31)，清洗裝置(31)的上端設(shè)置有清洗噴管(32)，清洗噴管(32)位于第二鵝頸端(212)和加熱機(jī)構(gòu)(3)之間，加熱機(jī)構(gòu)(3)的下端與第二蒸汽進(jìn)口(35)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮機(jī)，其特征在于，緩沖提升機(jī)構(gòu)(I)包括包括物料槽(11)、清洗設(shè)備(12)及傳輸帶(13)，物料槽(11)的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置(14)，驅(qū)動(dòng)裝置(14)安裝于支撐架(141)的上端，支撐架(141)的下端安裝于物料槽(11)上，物料槽(11)和驅(qū)動(dòng)裝置(14)之間設(shè)置有輸料罩(17)，輸料罩(17)呈鵝頸狀，輸料罩(17)的下端安裝于物料槽(11)上，輸料罩(17)的上端與支撐架(141)相連，輸料罩(17)的兩端分別設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)齒輪(15)和第二驅(qū)動(dòng)齒輪(16)，輸料罩(17)內(nèi)設(shè)置有傳輸帶(13)，傳輸帶(13)上設(shè)置有送料擋板(131)，傳輸帶(13)的兩端分別安裝于第一驅(qū)動(dòng)齒輪(15)和第二驅(qū)動(dòng)齒輪(16)上，第一驅(qū)動(dòng)齒輪(15)位于輸料罩(17)的下端，第二驅(qū)動(dòng)齒輪(16)位于輸料罩(17)的上端，第二驅(qū)動(dòng)齒輪(16)的一側(cè)設(shè)置有出料擋板(171)，出料擋板(171)安裝于輸料罩(17)上；物料槽(11)上設(shè)置有清洗設(shè)備(12)，清洗設(shè)備(12)位于物料槽(11)和傳輸帶(13)的交接處；出料擋板(171)和支撐架(141)分別位于第二驅(qū)動(dòng)齒輪(16)的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮機(jī)，其特征在于，輸送帶(21)包括輸送鏈(121)、料槽(122)，輸送鏈(121)上設(shè)置有料槽(122)，輸送鏈(121)由料槽(122)左右兩側(cè)依次相連而成，料槽(I22)之間通過(guò)連接接頭(123)相連，料槽(122)之間含有間隙，料槽(122)上設(shè)置有網(wǎng)孔；輸送鏈(121)的兩端分別與齒輪(22)相連，齒輪(22)上設(shè)置有凸起(241)和凹槽(242)，齒輪(22)上凹槽(242)的尺寸和輸送鏈(121)上的料槽(122)相適應(yīng)，料槽(122)可沒(méi)入凹槽(242)內(nèi)，齒輪(22)上凸起(241)的尺寸和輸送鏈(121)上料槽(122)之間的間隙相適應(yīng);連接接頭(I 23)可旋轉(zhuǎn);料槽(I 22)的剖面呈梯形狀，料槽(122)的上端面長(zhǎng)度大于下端面長(zhǎng)度，料槽(122)的上端面開(kāi)口，連接接頭(123)位于料槽(122)的上端面兩側(cè);齒輪(22)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮機(jī)，其特征在于，輸送機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置有第一手孔(23)、第二手孔(24)、第三手孔(25)、第四手孔(26)及第五手孔(27)，以上部件按順序依次安裝于輸送機(jī)構(gòu)(2)上;第一手孔(23)設(shè)置于第一接疏水器(29)上，第一手孔(23)的一側(cè)設(shè)置有第一水位口(291)和第一溫度計(jì)(292)，第一溫度計(jì)(292)位于第一水位口(291)和第一手孔(23)之間，第一水位口(291)位于第一手孔(23)和第一鵝頸端(211)之間；第二手孔(24)的一側(cè)設(shè)置有第一排水口(241)和第一溫度傳感器(242)，第一排水口(241)位于第一溫度傳感器(242)之間，第一溫度傳感器(242)位于第一手孔(23)和第二手孔(24)之間；第三手孔(25)和第四手孔(26)之間設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口(28)，第一蒸汽進(jìn)口(28)位于輸送機(jī)構(gòu)(2)的上端;第四手孔(26)的一側(cè)設(shè)置有第五手孔(27)，第五手孔(27)的一側(cè)設(shè)置有第二溫度傳感器(271)，第二溫度傳感器(271)位于第五手孔(27)和第四手孔(26)之間；第五手孔(27)的一側(cè)設(shè)置有第二接疏水器(20)，第五手孔(27)和第二接疏水器(20)之間設(shè)置有第二溫度計(jì)(272)、第二排水口(274)及第三水位口(273)，第二排水口(274)位于第二溫度計(jì)(272)和第二水位口(273)之間，第二水位口(273)位于第二溫度計(jì)(272)和第二接疏水器(20)之間；第二接疏水器(20)上設(shè)置有進(jìn)水水箱(33)，第二接疏水器(20)和加熱機(jī)構(gòu)(3)之間設(shè)置有渦旋風(fēng)機(jī)(201)，渦旋風(fēng)機(jī)(201)位于第二鵝頸端(212)的下端，進(jìn)水水箱(33)上端連接有兩根水管，一根水管分別與加熱機(jī)構(gòu)(3)和清洗裝置(31)相連，另一根水管與清洗噴管(32)相連，進(jìn)水水箱(33)與清洗噴管(32)相連的水管上設(shè)置有進(jìn)水口(34);第二手孔(24)和第三手孔(25)之間設(shè)置有第一鼓泡管進(jìn)口(202)，第四手孔(26)和第五手孔(27)之間設(shè)置有第二鼓泡管進(jìn)口(203)，第一鼓泡管進(jìn)口(202)和第二鼓泡管進(jìn)口(203)分別與輸送機(jī)構(gòu)(2)頂端的鼓泡管(204)相連，鼓泡管(204)的末端與渦旋風(fēng)機(jī)(201)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮機(jī)，其特征在于，加熱機(jī)構(gòu)(3)包括藥劑槽(311)、回流箱(313)及供水循環(huán)系統(tǒng)，藥劑槽(311)上設(shè)置有加熱管(321)、進(jìn)水孔(322)、溫度檢測(cè)裝置(323)、加熱棒(324)及溫度顯示裝置(325)，加熱管(321)安裝于藥劑槽(311)的底端，加熱管(321)由直管和弧形管首尾相接在一起，加熱管(321)的首尾均安裝于藥劑槽(311)上，加熱管(321)的首尾端位于同一側(cè)，加熱管(321)通過(guò)管道與第二蒸汽進(jìn)口(35)相連通;藥劑槽(311)的上端設(shè)置有進(jìn)水孔(322)，藥劑槽(311)的下端設(shè)置有溫度檢測(cè)裝置(323)，藥劑槽(311)內(nèi)腔中設(shè)置有加熱棒(324)，加熱棒(324)位于加熱管(321)上方，加熱棒(324)與溫度檢測(cè)裝置(323)相連，溫度檢測(cè)裝置(323)與藥劑槽(311)外的溫度顯示裝置(325)相連；供水系統(tǒng)包括進(jìn)水管(334)、廢水管(335)及供水管(336)，進(jìn)水管(334)位于藥劑槽(311)的上端，進(jìn)水管(334)通過(guò)第一連接法蘭(343)分別與藥劑槽(311)和回流箱(313)相連;廢水管(335)與清洗裝置(31)相連，回流箱(313)通過(guò)第二連接法蘭(345)分別與廢水管(335)和進(jìn)水管(334)相連；回流箱(313)和第一連接法蘭(343)之間設(shè)置有第一管道(331)，回流箱(313)和第二連接法蘭(345)之間設(shè)置有第二管道(332)，供水管(336)與第一管道(331)相連通，供水管(336)上設(shè)置有第二水閥(361)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮機(jī)，其特征在于，去皮機(jī)構(gòu)(4)包括料斗(41)和滾筒(42)，料斗(41)安裝于滾筒(42)的下端，料斗(41)的下端設(shè)置有出雜口(43)，出雜口(43)向下傾斜;滾筒(42)內(nèi)設(shè)置有破皮刀片(421)，破皮刀片(421)安裝于滾筒(42)的內(nèi)壁上。
【文檔編號(hào)】A23N7/01GK105942550SQ201610272152
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】王建標(biāo), 錢軍, 李恒平
【申請(qǐng)人】寧波海靜食品有限公司