專利名稱：榨菜削皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種削皮機，尤其是一種榨菜削皮機。
背景技術(shù)：
收剪榨菜頭的工序中需要把榨菜頭表層的粗纖維清除掉，這些粗纖維生長在菜頭根部且延伸至第一層榴部。在榴部的表面清除粗纖維，用撕皮的辦法是可行的，因為皮層纖維承受縱向拉力比其內(nèi)包著的肉大。目前的方法就是這種人工剝皮的方法，因此需要投入大量的人力資源，而且勞動生產(chǎn)率低下
實用新型內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型提供一種可以用于代替手工勞動的榨菜削皮機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型的榨菜削皮機，包括機架，機架上固定有機箱，其還包括固定在機架上的電機和安裝在機箱上的至少一個銑銷裝置，其中銑銷裝置包括通過軸承支承在機箱上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的后端伸出機箱，與所述電機連接，轉(zhuǎn)軸的前端裝有銑銷頭，所述銑銷頭為一個具有錐形中心孔的圓筒，圓筒壁上裝有至少一個銑刀，在機箱的面板上、相應(yīng)于銑銷頭位置裝有杯座。
特別是，圓筒狀銑銷頭的圓筒壁上設(shè)有數(shù)量與所述銑刀數(shù)量一致的安裝槽，銑刀固定在安裝槽的其中一個側(cè)壁上。所述安裝槽為梯形，其槽底與安裝銑刀的側(cè)壁相接位置設(shè)有圓弧槽，所述銑刀為三個，它們均勻分布在銑銷頭的圓筒壁上。
其中所述銑銷裝置為四個，它們以水平位置均勻分布在機箱上，每個銑銷裝置的轉(zhuǎn)軸的后端裝有傳動輪，相鄰轉(zhuǎn)軸上的傳動輪之間配合有傳動鏈。
本實用新型榨菜削皮機的優(yōu)點和積極效果在于由于采用上述技術(shù)方案，以機械化生產(chǎn)代替手工勞動，大幅度提高生產(chǎn)效率，經(jīng)測試生產(chǎn)率為1200只/人/小時。
附圖簡要說明


圖1是本實用新型榨菜削皮機的主視圖；圖2是
圖1所示本實用新型榨菜削皮機的俯視圖；圖3是
圖1所示本實用新型榨菜削皮機的左視圖；圖4是本實用新型榨菜削皮機榨菜削皮機的透視圖；圖5是本實用新型中榨菜削皮機的銑銷裝置的主視圖；圖6是圖5所示銑銷裝置的俯圖；圖7是銑銷裝置的透視圖；圖8是本實用新型榨菜削皮機的銑銷裝置中銑刀的主視圖；圖9是圖8所示銑刀的俯視圖；
圖10是圖8所示銑刀的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型榨菜削皮機的具體實施方式
。
本申請中所述的本實用新型榨菜削皮機的“前面”是指裝有銑銷頭的一面，與其相反的另一面為“后面”；“前端”所指的方向與“前面”所指方向一致。
參見
圖1至圖4。本實用新型榨菜削皮機包括機架5，機架5上固定有機箱1和具有減速器的電機35，機箱1上安裝有四個銑銷裝置。銑銷裝置包括轉(zhuǎn)軸2和銑銷頭11。轉(zhuǎn)軸2通過單列深滾道珠軸承13支承在機箱上的，軸承13外設(shè)有外殼12，轉(zhuǎn)軸2的后端伸出機箱1，其中一個銑銷裝置的轉(zhuǎn)軸2后端裝有一個單排鏈輪，并與所述電機35連接；其余三個銑銷裝置的轉(zhuǎn)軸后端分別安裝兩個單排鏈輪，兩個單排鏈輪之間安裝軸套，也可以在三個銑銷裝置的轉(zhuǎn)軸后端分別安裝一個雙排鏈輪。在相鄰的兩個銑銷裝置的轉(zhuǎn)軸上的相應(yīng)鏈輪之間裝配有滾子鏈7。這樣，當電機35帶動與其連接的銑銷裝置運轉(zhuǎn)時，通過鏈輪鏈條傳動，也帶動其他三個銑銷裝置同時工作。當然也可以根據(jù)需要摘下裝配在鏈輪上的相應(yīng)的滾子鏈，而僅使用一個、兩個或三個銑銷裝置工作。在機箱的面板3上、相應(yīng)于銑銷頭位置裝有杯座40，該杯座40上具有自鎖錐度，以便榨菜頭進入后自動定位。
四個銑銷裝置的銑銷頭11直徑可以大小不一，以適應(yīng)不同尺寸的榨菜頭銑銷，這時，相應(yīng)于每個銑銷裝置位置的杯座要與其尺寸相應(yīng)，見
圖1，當銑銷裝置的尺寸比較小時，在面板3上安裝小杯座41。
參見圖5、圖6和圖7。本實用新型中的銑銷頭11裝在轉(zhuǎn)軸2的前端，其結(jié)構(gòu)為一個具有錐形中心孔的圓筒，圓筒壁上沿圓周方向均布三個梯形安裝槽4，在每個安裝槽4槽底與安裝銑刀的側(cè)壁連接位置設(shè)有圓弧槽15，以利于安裝槽的加工。
參見圖8、圖9和
圖10。本實用新型中的銑刀10安裝在銑銷頭11上安裝槽4的其中一個側(cè)壁上，如果圓筒狀銑銷頭的圓筒壁上沒有設(shè)置安裝槽4，銑刀10也可以直接安裝在圓筒壁上?？梢愿鶕?jù)需要在銑銷頭上安裝一片或兩片銑刀。每片銑刀10由安裝部和刃部兩部分組成，刃部伸出銑銷頭11，且相對銑銷頭端面傾斜；刃部與銑銷頭端面之間的間隙為每片刀的切削用量。每個銑銷頭11上安裝有三片銑刀10，在菜頭連續(xù)推進的情況下，銑銷頭11轉(zhuǎn)動一圈，榨菜頭便被銑削三層以達到快速銑削的目的。銑削頭11布置在本實用新型的榨菜削皮機的前面(即銑削頭轉(zhuǎn)軸水平放置)，目的是使操作者便于以手握方式持握菜頭，避免使用抓的方式時手指易進入銑削頭11內(nèi)。銑刀10由硬質(zhì)合金材料制成，也可以由其它耐磨材料制成。
目前榨菜現(xiàn)行加工的工藝，需在田頭完成收剪和風(fēng)干，本實用新型的榨菜削皮機以電作動力進行銑削菜頭，達到快速收剪菜頭目的，在田頭現(xiàn)場可配套便攜式發(fā)電機或以摩托車鏈連接輸入動力。為適應(yīng)菜頭收獲后的平地堆放位置，可以以蹲坐位進行操作本實用新型榨菜削皮機。本實用新型使榨菜頭收剪工藝實現(xiàn)機械化，大幅度提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)測試生產(chǎn)率為1200只/人/小時。本實用新型也使腌制榨菜的整條加工生產(chǎn)線實現(xiàn)機械化成為可能。
本實用新型的榨菜削皮機不僅僅適用于削榨菜頭皮，還可用于削其它果實皮。
以上為本實用新型的最的佳實施方式，依據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，這些方案均應(yīng)落入本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種榨菜削皮機，包括機架(5)和固定在機架(5)上的機箱(1)，其特征在于還包括固定在機架上的電機(35)和安裝在機箱(1)上的至少一個銑銷裝置，其中銑銷裝置包括通過軸承支承在機箱上的轉(zhuǎn)軸(2)，轉(zhuǎn)軸(2)的后端伸出機箱，與所述電機(35)連接，轉(zhuǎn)軸的前端裝有銑銷頭(11)，所述銑銷頭(11)為一個具有錐形中心孔的圓筒，圓筒壁上裝有至少一個銑刀(10)，在機箱的面板(3)上、相應(yīng)于銑銷頭位置裝有杯座(40)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨菜削皮機，其特征在于所述圓筒狀銑銷頭(11)的圓筒壁上設(shè)有安裝銑刀(10)的安裝槽(4)，銑刀(10)固定在安裝槽(4)的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨菜削皮機，其特征在于所述安裝槽(4)為梯形，其槽底與安裝銑刀的側(cè)壁相接位置設(shè)有圓弧槽(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的榨菜削皮機，其特征在于所述銑刀(10)為三片，它們均勻分布在銑銷頭的圓筒壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的榨菜削皮機，其特征在于所述銑銷裝置為四個，它們以水平位置均勻分布在機箱上，每個銑銷裝置的轉(zhuǎn)軸(2)的后端裝有傳動輪，相鄰轉(zhuǎn)軸上的傳動輪之間配合有傳動鏈。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨菜削皮機，其特征在于所述銑銷裝置為四個，它們均勻分布在機箱上，每個銑銷裝置的轉(zhuǎn)軸(2)的后端裝有傳動輪，相鄰轉(zhuǎn)軸上的傳動輪之間配合有傳動鏈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的榨菜削皮機，其特征在于所述銑刀(10)由硬質(zhì)合金材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的榨菜削皮機，其特征在于所述銑刀(10)由硬質(zhì)合金材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨菜削皮機，其特征在于所述銑刀(10)由硬質(zhì)合金材料制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的榨菜削皮機，其特征在于所述銑刀(10)由硬質(zhì)合金材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種削皮機。其包括機架、機箱、電機和銑銷裝置，銑銷裝置包括支承在機箱上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的后端伸出機箱，與電機連接，前端裝有銑銷頭，銑銷頭為具有錐形中心孔的圓筒，圓筒壁上裝有銑刀，在機箱的面板上、相應(yīng)于銑銷頭位置裝有杯座。本實用新型的優(yōu)點是以電作動力進行銑削菜頭達到快速收剪菜頭目的；在田頭現(xiàn)場可配套便攜式發(fā)電機或以摩托車鏈連接輸入動力；可以在蹲坐位操作本實用新型，以適應(yīng)菜頭收獲后平地堆放位置。因此實現(xiàn)榨菜頭收剪工藝機械化，大幅度提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)測試生產(chǎn)率為1200只/人/小時。
文檔編號A23N15/00GK2774169SQ2005200228
公開日2006年4月26日 申請日期2005年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月9日
發(fā)明者吳嘉榆, 何琳, 林仰南, 張聰 申請人:廣東省農(nóng)業(yè)機械研究所