專利名稱：大型超細(xì)攪拌磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉體制備裝置，尤其是一種涉及亞微米粉體材料制備的大型超細(xì)攪拌磨礦設(shè)備。
背景技術(shù)：
超細(xì)攪拌磨機(jī)廣泛地應(yīng)用于造紙、塑料、能源、化工、礦業(yè)和冶金行業(yè)等領(lǐng)域的超細(xì)粉體或漿料的制備。例如重鈣、高嶺土、膨潤(rùn)土、石墨、氧化鐵、催化劑、水煤漿和磁性材料的超細(xì)粉磨。隨著造紙、塑料、涂料和礦物加工等行業(yè)的發(fā)展，粉體制備的細(xì)度要求更細(xì)，處理量要求更大。我國(guó)現(xiàn)有超細(xì)攪拌磨機(jī)存在規(guī)格小，能耗高，磨損高，處理量小等問題，已無(wú)法滿足大工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)需要。此外，筒體結(jié)構(gòu)不合理，攪拌器一般為圓盤狀，施力方式不好，速度過高，易造成磨損，不能充分利用能量有效地粉磨物料。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種處理量大、能耗低、磨損低、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)的大型超細(xì)攪拌磨機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是大型超細(xì)攪拌磨機(jī)主要由電機(jī)、減速機(jī)、帶夾套的磨機(jī)筒體、攪拌器、機(jī)架等部件組成。電機(jī)、減速機(jī)、軸承座和攪拌器的攪拌軸采用自上而下的直聯(lián)結(jié)構(gòu)；磨機(jī)筒體內(nèi)層上部為多面體，下部為倒錐體；攪拌器由攪拌軸和與軸相聯(lián)的棒、盤和螺旋錐體組合而成，整機(jī)采用鋼架固定。
筒體的徑長(zhǎng)比為1∶6～1∶8；筒體內(nèi)層上部為八面體、六面體或方形體中任一種多面體，或圓柱體加置擋板而成的多面體。電機(jī)、減速機(jī)、軸承座和攪拌器直聯(lián)結(jié)構(gòu)中軸分兩段，用聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接，上部為軸承體，下部為攪拌器。攪拌器頂端線速度為8～10m/s，攪拌器(4)上部為與軸對(duì)稱安裝的4～8條攪拌棒和與軸對(duì)稱開有4～6孔的圓盤上下交叉排列組成，底部為特種合金耐磨材料制成的螺旋錐體。
本實(shí)用新型具有單臺(tái)設(shè)備生產(chǎn)能力大，能耗低，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，粒度分布均勻，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動(dòng)效率高，振動(dòng)小，噪音低，容易安裝和維護(hù)，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型大型超細(xì)攪拌磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
1-電機(jī)，2-減速機(jī)，3-筒體，4-攪拌器，5-給料口，6-溢流口，7-篩網(wǎng)，8-底座，9-鋼架。
具體實(shí)施例如附圖筒體3直立安裝在底座8上，整機(jī)采用鋼架9固定。安裝在磨機(jī)頂部的電機(jī)1，減速機(jī)2以中等速度通過聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)攪拌器4的攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌器4的上部由安裝在軸上的水平對(duì)稱安裝的6條攪拌棒和4孔圓盤分別上下交叉排列組成，底部采用特種合金耐磨材料制成的螺旋錐體。磨機(jī)筒體3的內(nèi)層上部為六面體，下部為倒錐體。原礦漿從磨機(jī)底部給料口5打入磨機(jī)筒體3的內(nèi)層磨腔內(nèi)，攪拌器4帶動(dòng)介質(zhì)球和物料作多維循環(huán)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料在磨礦介質(zhì)重量壓力和攪拌器回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力下利用摩擦和沖擊碰撞被有效地研磨，隨著磨機(jī)中礦漿的逐漸增多，磨細(xì)后的礦漿從磨機(jī)上部通過篩網(wǎng)7從溢流口6溢出。
本實(shí)用新型的3600L機(jī)型，處理重質(zhì)碳酸鈣漿料，給料粒度-325目≥97％，產(chǎn)品細(xì)度-2μm≥90％，產(chǎn)量2.2t/h，單機(jī)處理量≥15000t/a，電耗≤90kW.h/t。
權(quán)利要求1.一種大型超細(xì)攪拌磨機(jī)，主要由電機(jī)、減速機(jī)、帶夾套的磨機(jī)筒體、攪拌器、機(jī)架等部件組成，其特征在于電機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、軸承座和攪拌器(4)的攪拌軸采用自上而下的直聯(lián)結(jié)構(gòu)；磨機(jī)筒體(3)內(nèi)層上部為多面體，下部為倒錐體；攪拌器(4)由攪拌軸和與軸相聯(lián)的棒、盤和螺旋錐體組合而成，整機(jī)采用鋼架(9)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型超細(xì)攪拌磨機(jī)，其特征在于磨機(jī)筒體(3)的徑長(zhǎng)比為1∶6～1∶8，筒體內(nèi)層上部為八面體、六面體或者方形體中任何一種多面體，或圓柱體加置擋板而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型超細(xì)攪拌磨機(jī)，其特征在于攪拌器(4)頂端線速度為8m/s～10m/s；攪拌器(4)上部為與軸對(duì)稱安裝的4～8條攪拌棒和與軸對(duì)稱開有4～6孔的圓盤上下交叉排列組成，底部為合金耐磨材料制成的螺旋錐體。
專利摘要一種大型超細(xì)攪拌磨機(jī)，主要由電機(jī)、減速機(jī)、帶夾套的磨機(jī)筒體、攪拌器、機(jī)架等部件組成。電機(jī)、減速機(jī)、攪拌器的攪拌軸采用自上而下的直聯(lián)結(jié)構(gòu)，磨機(jī)筒體內(nèi)壁為多面體結(jié)構(gòu)，攪拌器由攪拌軸和與軸相聯(lián)的棒、盤和螺旋錐體組合而成，整機(jī)采用鋼架固定。該設(shè)備可應(yīng)用于重質(zhì)碳酸鈣、高嶺土、滑石、重晶石、伊利石、膨潤(rùn)土、石墨、氧化鐵紅和磁性材料等金屬和非金屬礦物的超細(xì)研磨，產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)微米及亞微米。
文檔編號(hào)B02C17/18GK2785710SQ200520049870

公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者張國(guó)旺, 趙湘, 李自強(qiáng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙礦冶研究院