專利名稱：用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦石加工設(shè)備，尤其是涉及一種用于加工處理石英砂的濕式自磨機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在對石英砂的加工中，人們采用的研磨機(jī)械主要有輪碾機(jī)、棒磨機(jī)等加工設(shè)備。但是輪碾機(jī)所采用的碾壓部件碾砣的材料主要是花崗巖，其石質(zhì)因產(chǎn)地的不同存在較大的差異，這對石英砂產(chǎn)品的加工存在著一定的影響，而棒磨機(jī)為采用鋼棒為研磨部件，通過鋼棒與礦石進(jìn)行研磨。但是，這兩種石英砂產(chǎn)品的加工機(jī)械在加工石英砂產(chǎn)品時，其石英砂礦石的供料粒度都比較小，因此，均需要對石英砂礦石進(jìn)行初碎之后，方能進(jìn)行加工，工序非常的繁瑣，并且這兩種研磨機(jī)械的生效率均不高。同時，輪碾機(jī)的機(jī)械傳動和棒磨機(jī)鋼棒等部件磨損所產(chǎn)生的鐵屑會摻和到石英砂產(chǎn)品當(dāng)中，對石英砂產(chǎn)品造成污染，使產(chǎn)品中的含鐵量大大增加，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
濕式自磨機(jī)是一種依靠物料自身相互沖擊、研磨和粉碎的無介質(zhì)磨礦設(shè)備，具有無須介質(zhì)，給料粒度范圍大(可達(dá)600mm)，無須對礦石進(jìn)行初碎，使用方便，產(chǎn)量高，排料均勻等優(yōu)點(diǎn)，在礦砂加工行業(yè)得到了非常廣泛的應(yīng)用。但是濕式自磨機(jī)上的機(jī)件所采用的材料多為是一些特殊鋼材料，如格子板和磨筒內(nèi)的內(nèi)襯板為錳鋼材料，排料簸箕板和出料筒內(nèi)的襯套為球墨鑄鐵材料，因此，使用濕式自磨機(jī)對石英砂進(jìn)行加工處理時，這些部件會與石英砂礦石頻繁的發(fā)生撞擊并造成磨損，所產(chǎn)生的鐵屑會摻和到石英砂產(chǎn)品當(dāng)中，同樣會對石英砂產(chǎn)品造成污染，并且所產(chǎn)生的鐵屑大部分不能夠通過后續(xù)的磁選機(jī)將其選掉，這使得石英砂產(chǎn)品中的含鐵量大大增加，嚴(yán)重的影響了石英砂產(chǎn)品的質(zhì)量。并且現(xiàn)有的濕式自磨機(jī)用于對自磨的石英砂礦石進(jìn)行篩選的格子板上的排料孔為條形排料孔，通過條形排料孔篩選過的石英砂中存在一些顆粒較大石英砂顆粒，因此，在濕式自磨機(jī)上均設(shè)有形體龐大的以碳鋼材料制成的圓筒自返篩，通過圓筒自返篩將這些顆粒較大石英砂顆粒返回磨筒內(nèi)以重新進(jìn)行自磨，這不僅使得濕式自磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且石英砂顆粒與圓筒自返篩之間也存在著頻繁的撞擊和磨損，產(chǎn)生鐵屑并進(jìn)入到石英砂產(chǎn)品中，影響了石英砂產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，由于自返篩形體較大，這不僅使得濕式自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備維修困難，運(yùn)轉(zhuǎn)率低，而且重量也較大，增加了自磨機(jī)驅(qū)動裝置的工作強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，它能夠大大降低在石英砂產(chǎn)品的加工過程中鐵屑的產(chǎn)生，提高石英砂產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，并且結(jié)構(gòu)簡單。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，包括磨筒，磨筒連接設(shè)有出料筒，所述磨筒內(nèi)腔中設(shè)有格子板，格子板上設(shè)有可篩選自磨后物料的若干排料孔，所述磨筒內(nèi)還設(shè)有可將篩選過的物料輸送到出料筒的簸箕板；所述濕式自磨機(jī)還包括可為磨筒輸送礦料的進(jìn)料裝置和驅(qū)動濕式自磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述格子板包括網(wǎng)狀支持體，支持體的表面包覆有彈性耐磨層；所述排料孔為錐形孔，且排料孔的入料端小于其出料端。
作為一種改進(jìn)，所述簸箕板包括簸箕狀的簸箕殼體，簸箕殼體的內(nèi)表面上設(shè)有彈性耐磨層。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述簸箕殼體為碳鋼殼體。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的出料筒包括出料筒殼體，所述出料筒殼體的內(nèi)表面設(shè)有彈性耐磨層。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述出料筒殼體為碳鋼出料筒殼體。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的支持體為網(wǎng)狀碳鋼支持體。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述排料孔為棱臺狀錐形孔。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述彈性耐磨層為橡膠彈性耐磨層。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述橡膠彈性耐磨層分別與簸箕殼體和出料筒殼體粘結(jié)固定。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的磨筒內(nèi)腔的表面設(shè)有橡膠襯板。
采用上述結(jié)構(gòu)的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，由于是采用了以網(wǎng)狀支持體表面包覆有彈性耐磨層構(gòu)成的復(fù)合式的格子板，并且格子板上用于篩選排料的排料孔為入料端小于其出料端的錐形孔，這樣的結(jié)構(gòu)，通過彈性耐磨層與石英砂顆粒撞擊磨損，這樣避免了鐵屑的產(chǎn)生，降低了石英砂產(chǎn)品中的鐵的含量，提高了石英砂產(chǎn)品的質(zhì)量，同時，通過排料孔采用入料端小于其出料端的錐形孔形式的設(shè)計(jì)，不僅避免了因彈性耐磨層的彈性而造成的石英砂顆粒經(jīng)排料口排出時的夾堵現(xiàn)象，使石英砂顆粒順利的排出，還可以使得通過排料孔篩選過的石英砂顆粒變小，達(dá)到去除自返篩的目的，避免了石英砂與自返篩磨損產(chǎn)生的鐵屑對石英砂產(chǎn)品的污染，進(jìn)一步提高了石英砂產(chǎn)品的質(zhì)量，也簡化了自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。同樣，采用由殼體和彈性耐磨層構(gòu)成的復(fù)合式的簸箕板和出料筒，也避免了機(jī)件磨損鐵屑的產(chǎn)生，大大降低了石英砂產(chǎn)品的含鐵量，使得石英砂產(chǎn)品中的含鐵量可由原來的0.08％下降至0.02％，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。而采用橡膠彈性耐磨層和碳鋼式的簸箕殼體、出料筒殼體和格子板支持體，不僅既保證了機(jī)件的強(qiáng)度和使用壽命，降低機(jī)件的生產(chǎn)成本，同時也大大降低了濕式自磨機(jī)上各機(jī)件的重量，從而降低了自磨機(jī)驅(qū)動裝置的工作強(qiáng)度，節(jié)約了能源的消耗。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明圖1是本發(fā)明的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)中格子板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A---A向剖視圖；圖4是本發(fā)明的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)中簸箕板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中B---B向剖視圖；圖6是本發(fā)明的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)中出料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是現(xiàn)有濕式自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖7，現(xiàn)有濕式自磨機(jī)上均設(shè)有自返篩7，在驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下，自磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，通過磨筒1將進(jìn)料裝置2輸送來的石英砂礦石進(jìn)行自磨，然后，通過設(shè)有條形排料孔的格子板對自磨后的石英砂顆粒進(jìn)行篩選，篩選后的石英砂顆粒由排料簸箕板輸送到出料筒處的自返篩7，通過自返篩7將顆粒較大的石英砂顆粒返回磨筒1重新自磨，而顆粒較小的則輸送到下一工序中去。其中，在自磨機(jī)內(nèi)對石英砂礦石進(jìn)行加工的時候，石英砂礦石和顆粒會與磨筒的內(nèi)襯、格子板、簸箕板、出料筒和自返篩頻繁的發(fā)生撞擊磨損，產(chǎn)生大量的鐵屑摻入到石英砂產(chǎn)品當(dāng)中去，對石英砂產(chǎn)品造成污染，而磨筒的內(nèi)襯、格子板、簸箕板、出料筒和自返篩均是由一些特殊的鋼材料制成，因此，由它們產(chǎn)生的鐵屑很難由后工序中的磁選機(jī)去掉，嚴(yán)重的影響了石英砂產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，由于自返篩形體較大，這不僅使得濕式自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成設(shè)備維修困難，運(yùn)轉(zhuǎn)率低，而且自返篩、磨筒、格子板、簸箕板和出料筒的重量也都比較重，這使得驅(qū)動裝置4的工作強(qiáng)度和工作負(fù)荷都較高。
參照圖1，本發(fā)明的一種用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)為包括磨筒1，可為磨筒1輸送礦料的進(jìn)料裝置2和驅(qū)動濕式自磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作的驅(qū)動裝置4，與磨筒1連接設(shè)置的出料筒3，在磨筒1內(nèi)腔中設(shè)有格子板5，如圖2所示，在格子板5上設(shè)有可篩選自磨后物料的若干排料孔51，在磨筒1內(nèi)還設(shè)有可將篩選過的物料輸送到出料筒3的簸箕板6。其中，格子板5包括網(wǎng)狀支持體52，如圖3所示，在支持體52的表面包覆有彈性耐磨層8，通過這樣的設(shè)計(jì)，制成復(fù)合式的格子板，這樣，在磨筒1內(nèi)對石英砂礦石進(jìn)行自磨加工的時候，通過彈性耐磨層8與石英砂礦石進(jìn)行撞擊磨損，這樣避免了鐵屑的產(chǎn)生，達(dá)到降低石英砂產(chǎn)品中的鐵的含量以提高石英砂產(chǎn)品質(zhì)量的目的；因?yàn)楦褡影?在工作中需要保持較高的強(qiáng)度和較長的使用壽命，因此，支持體52可以采用碳鋼材料制成帶有網(wǎng)孔的碳鋼板支持體，象采用12mm厚的碳鋼板支持體，不僅保證了格子板的強(qiáng)度，還使得格子板重量變輕，而彈性耐磨層8則可以采用橡膠彈性耐磨層，即可通過橡膠硫化與格子板制成橡膠—鋼復(fù)合式格子板；而排料孔51則可以設(shè)計(jì)成錐形孔的形狀，如棱臺狀錐形孔形狀的排料孔，當(dāng)然，也可為錐臺狀錐形孔形狀的排料孔，并且排料孔51的入料端要小于其出料端，即排料孔51靠近磨筒1內(nèi)處于自磨狀態(tài)的石英砂礦石的一端要小于其靠近由簸箕板6排出石英砂顆粒的一端，這樣，石英砂顆粒在通過排料孔51排出時就不會因彈性耐磨層的彈性而造成夾堵現(xiàn)象，使石英砂顆粒順利的通過，還可以使得通過排料孔篩選過的石英砂顆粒變小，達(dá)到去除自返篩的目的，避免了石英砂顆粒與自返篩磨損產(chǎn)生的鐵屑對石英砂產(chǎn)品的污染，簡化了濕式自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低了濕式自磨機(jī)的重量，也降低了自磨機(jī)驅(qū)動裝置的工作強(qiáng)度。
如圖4和圖5所示，簸箕板6也可以設(shè)計(jì)成復(fù)合式的簸箕板，可采用簸箕狀的簸箕殼體61，在簸箕殼體61上與石英砂顆粒接觸的內(nèi)表面上也設(shè)有彈性耐磨層8，這樣，經(jīng)過格子板篩選后的石英砂顆粒由排料簸箕板輸送到出料筒的時候，石英砂顆粒只與彈性耐磨層8接觸并發(fā)生磨損，這也避免了鐵屑的產(chǎn)生，達(dá)到降低石英砂產(chǎn)品中的鐵的含量以提高石英砂產(chǎn)品質(zhì)量的目的；同樣，簸箕板6在工作中要與格子板相互擠壓并且還要與石英砂顆粒的頻繁的接觸磨損，因此也需要保持一定的強(qiáng)度和較長的使用壽命，所以，簸箕殼體61也可以采用碳鋼材料制成，象采用8mm厚的碳鋼板制成簸箕殼體，在保證了簸箕板的工作強(qiáng)度的前提下減輕了簸箕板的重量，而彈性耐磨層8也采用橡膠彈性耐磨層，橡膠彈性耐磨層和碳鋼材料簸箕殼體之間則可以通過粘結(jié)固定方式制成橡膠一鋼復(fù)合式簸箕板6。
如圖6所示，因?yàn)槌隽贤?是用于將經(jīng)過自磨處理好的石英砂輸送到下一工序的，與石英砂顆粒也存在著接觸磨損，所以，出料筒3也采用復(fù)合式的設(shè)計(jì)，將出料筒3設(shè)計(jì)成一種復(fù)合襯套式的出料筒，通過一出料筒殼體31，在出料筒殼體31的內(nèi)表面設(shè)有彈性耐磨層8，如同格子板和簸箕板一樣，出料筒3在工作中也需要保持一定的強(qiáng)度和較長的使用壽命，因此，出料筒3也采用碳鋼材料制成，象采用8mm厚的碳鋼板制成出料筒殼體31，在保證了出料筒的強(qiáng)度的前提也達(dá)到減輕出料筒重量的目的，而彈性耐磨層8也采用橡膠彈性耐磨層，橡膠彈性耐磨層和碳鋼材料出料筒殼體31之間通過粘結(jié)固定制成橡膠—鋼復(fù)合式出料筒。
因?yàn)槟ネ?的內(nèi)壁是濕式自磨機(jī)在工作的時候與石英砂礦石發(fā)生撞擊磨損最頻繁和最嚴(yán)重的部位，因此，可以在磨筒1內(nèi)壁上設(shè)有橡膠襯板11，通過橡膠襯板11將石英砂礦石與磨筒1隔開，這樣，在濕式自磨機(jī)工作的時候，石英砂礦石與橡膠襯板11接觸發(fā)生撞擊，這就避免原錳鋼內(nèi)襯與石英砂礦石撞擊磨損產(chǎn)生錳鋼鐵屑對石英砂產(chǎn)品的污染，以及錳鋼鐵屑不能被磁選機(jī)除去造成石英砂產(chǎn)品質(zhì)量降低的現(xiàn)象。
本發(fā)明中的濕式自磨機(jī)不僅僅應(yīng)用于石英砂加工行業(yè)中，同樣可以應(yīng)用于礦石、鋼渣、球石等其它產(chǎn)品的自磨加工，具有同樣作用和效果。
權(quán)利要求
1.用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，包括磨筒(1)，磨筒(1)連接設(shè)有出料筒(3)，所述磨筒(1)內(nèi)腔中設(shè)有格子板(5)，格子板(5)上設(shè)有可篩選自磨后物料的若干排料孔(51)，所述磨筒(1)內(nèi)還設(shè)有可將篩選過的物料輸送到出料筒(3)的簸箕板(6)；所述濕式自磨機(jī)還包括可為磨筒(1)輸送礦料的進(jìn)料裝置(2)和驅(qū)動濕式自磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置(4)，其特征是所述格子板(5)包括網(wǎng)狀支持體(52)，支持體(52)的表面包覆有彈性耐磨層(8)；所述排料孔(51)為錐形孔，且排料孔(51)的入料端小于其出料端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述簸箕板(6)包括簸箕狀的簸箕殼體(61)，簸箕殼體(61)的內(nèi)表面上設(shè)有彈性耐磨層(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述簸箕殼體(61)為碳鋼簸箕殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述的出料筒(3)包括出料筒殼體(31)，所述出料筒殼體(31)的內(nèi)表面設(shè)有彈性耐磨層(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述出料筒殼體(31)為碳鋼出料筒殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述的支持體(52)為網(wǎng)狀碳鋼支持體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述排料孔(51)為棱臺狀錐形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述彈性耐磨層(8)為橡膠彈性耐磨層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述橡膠彈性耐磨層分別與簸箕殼體(61)和出料筒殼體(31)粘結(jié)固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，其特征是所述的磨筒(1)內(nèi)腔的表面設(shè)有橡膠襯板(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于加工石英砂的濕式自磨機(jī)，包括磨筒，磨筒連接設(shè)有出料筒，所述磨筒內(nèi)腔中設(shè)有格子板，格子板上設(shè)有可篩選自磨后物料的若干排料孔，所述磨筒內(nèi)還設(shè)有可將篩選過的物料輸送到出料筒的簸箕板；所述濕式自磨機(jī)還包括可為磨筒輸送礦料的進(jìn)料裝置和驅(qū)動濕式自磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述格子板包括網(wǎng)狀支持體，支持體的表面包覆有彈性耐磨層；所述排料孔為錐形孔，且排料孔的入料端小于其出料端。本發(fā)明可降低石英砂產(chǎn)品加工過程中鐵屑的產(chǎn)生，提高石英砂產(chǎn)品質(zhì)量，并且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B02C17/18GK1846857SQ200610084318
公開日2006年10月18日 申請日期2006年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月13日
發(fā)明者王成敬 申請人:王成敬