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      一種強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑及其制備方法

      文檔序號(hào):384855閱讀:422來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑及其制備方法,更具體地說涉及一種由蛋白質(zhì)原料和輔料原料,不經(jīng)過蒸煮滅菌,直接由復(fù)合益生菌種經(jīng)微生物固態(tài)發(fā)酵而獲得的強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑及其制備方法。
      背景技術(shù)
      動(dòng)物的集約化養(yǎng)殖存在諸多問題,動(dòng)物的免疫力低下,蛋白質(zhì)的沉積率下降,動(dòng)物生長(zhǎng)速度緩慢,斷奶仔豬拉稀,死亡率高等。目前,防治和治療動(dòng)物疾病的主要措施是在動(dòng)物出現(xiàn)疾病癥狀前后使用抗生素,能夠起到明顯的作用,但抗生素同時(shí)也給腸道和自身免疫系統(tǒng)造成了損傷,抗生素所造成的抗藥性和耐藥性使集約化養(yǎng)殖的動(dòng)物更容易大面積得病死亡。
      通過添加單一免疫增強(qiáng)劑或促生長(zhǎng)劑,效果不好,添加成本高,又不能同時(shí)解決動(dòng)物養(yǎng)殖其它方面的問題,比如同時(shí)解決斷奶仔豬拉稀和免疫增強(qiáng)的問題。
      微生態(tài)飼料添加劑是通過微生物發(fā)酵、酶工程等生物技術(shù)手段,產(chǎn)生免疫強(qiáng)化物質(zhì),免疫能量物質(zhì),促生長(zhǎng)物質(zhì),大量維生素和益生物質(zhì),長(zhǎng)期使用,能夠緩和增強(qiáng)動(dòng)物自身免疫機(jī)能,具有后效效果,可部分與抗生素配合使用,也可全部替代飼用抗生素,消除藥殘,敏化病原微生物,改善畜產(chǎn)品的質(zhì)量。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的為提供一種由蛋白質(zhì)原料和輔料原料,不經(jīng)過蒸煮滅菌,直接由復(fù)合益生菌種經(jīng)微生物固態(tài)發(fā)酵而獲得的強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑。
      本發(fā)明的另一目的為提供上述強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑的制備方法。
      本發(fā)明的技術(shù)方案如下實(shí)施本發(fā)明的原料為
      蛋白質(zhì)原料豆粕、玉米蛋白粉、菌體蛋白粉、酒精糟粕中的一種或幾種;其它輔料原料玉米淀粉、麩皮、廢糖蜜、次粉中的一種或幾種。
      根據(jù)上述原料,本發(fā)明的配方按質(zhì)量百分比為豆粕 72~86%;玉米蛋白粉1.5~3%;菌體蛋白粉10~15%;酒精糟粕 0~5%;玉米淀粉 1~2%;麩皮 0~1%;廢糖蜜0.5~1%;次粉 0~1%。
      上述原料均可在原料市場(chǎng)購(gòu)得。
      首先,微生物實(shí)驗(yàn)室用保藏的四種益生菌種黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌、酵母菌生產(chǎn)發(fā)酵菌種,四種菌種懸液各0.05~0.07%(相對(duì)于擴(kuò)大培養(yǎng)后液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種的體積比),種子生產(chǎn)車間用四個(gè)發(fā)酵菌種分別投入種子發(fā)酵罐擴(kuò)大培養(yǎng),液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種,微生物菌種液體經(jīng)過配料,四種液體菌種的用量相對(duì)于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量分別為2~3%,2~3%,2~3%,1~2%,自來(lái)水40~45%,加入上述原料中的廢糖蜜,調(diào)節(jié)pH值至4.0~5.0,直接接入投入混合機(jī)和經(jīng)過配比的其它發(fā)酵蛋白質(zhì)原料和輔料,混合3~5分鐘,下料發(fā)酵,發(fā)酵溫度控制在25~38℃,固態(tài)發(fā)酵3~5天,SLY.DP-1000型氣流流化床干燥,干燥出風(fēng)溫度45-52℃,進(jìn)風(fēng)溫度125~140℃,0.8目篩網(wǎng)粉碎,計(jì)量包裝得成品,測(cè)定免疫多糖的總含量0.3~1.0%,免疫能量物質(zhì)L-谷氨酰胺含量0.3~1.0%,賴氨酸含量≥4.0%,氨基氮為0.5~1.0%,總氮≥10.0%,水分≤12.0%。
      黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌、酵母菌的培養(yǎng)基分別按照中國(guó)工業(yè)微生物菌種保藏管理中心的2號(hào)、44號(hào)、100號(hào)、77號(hào)培養(yǎng)基配制。
      數(shù)據(jù)的測(cè)定方法
      1、固定化酶測(cè)定L-谷氨酰胺含量1.1工作原理SBA是利用固定化酶測(cè)定物質(zhì)濃度,在SBA-40型生物傳感儀左右電極上分別安裝L-Gln酶膜和Glu酶膜測(cè)定L-Gln。L-Gln酶膜對(duì)L-Gln和Glu均有響應(yīng);而Glu酶膜只對(duì)Glu有響應(yīng),經(jīng)對(duì)測(cè)定結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,可以消除Glu對(duì)L-Gln測(cè)定的干擾。
      1.2儀器與試劑SBA-40型生物傳感儀;L-Gln酶膜,谷氨酸酶膜;L-Gln,谷氨酸(Sigma公司)。
      1.3方法與結(jié)果1.3.1測(cè)定方法用Glu標(biāo)準(zhǔn)液將儀器兩側(cè)顯示器的顯示值定標(biāo)為(100,100);進(jìn)L-Gln標(biāo)準(zhǔn)液,測(cè)量值為(a,0);進(jìn)樣品,測(cè)量值為(b,c);按以下公式計(jì)算L-Gln的濃度(g·L-1)=(b-c)/a×標(biāo)準(zhǔn)液濃度×稀釋倍數(shù);Glu的濃度(g·L-1)=c/100×標(biāo)準(zhǔn)液濃度×稀釋倍數(shù)。
      1.3.2標(biāo)準(zhǔn)溶液分別取L-Gln和Glu標(biāo)準(zhǔn)品適量,準(zhǔn)確稱定,加蒸餾水使溶解并均定量稀釋成1.0g·L-1的溶液。
      1.3.3線性關(guān)系分別精密量取1.0g·L-1的L-Gln標(biāo)準(zhǔn)溶液12,10,8,6,4,2,1mL至50mL容量瓶中,用蒸餾水定容,進(jìn)樣25μL,以濃度為橫坐標(biāo),測(cè)量值與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)品溶液濃度相差百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)進(jìn)行線性回歸(L-Gln濃度在0.8~2.0g·L-1范圍內(nèi)有良好的線性關(guān)系),計(jì)算回歸方程。若樣品濃度偏高,應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)稀釋。
      1.3.4樣品測(cè)定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估計(jì)樣品中含有L-谷氨酰胺的濃度,精確稱取細(xì)度為200目的樣品約2克,精確至0.0001g,充分溶解,使L-谷氨酰胺溶出,定容至10ml,配制L-谷氨酰胺濃度為0.8~2.0g·L-1范圍內(nèi)的樣品溶液,取離心上清液,進(jìn)樣25μL,用SBA-40型生物傳感儀和進(jìn)口生化分析儀測(cè)定發(fā)酵液中L-Gln的含量。
      1.3.5結(jié)果與計(jì)算L-Gln的濃度(g·L-1)=(b-c)/a×標(biāo)準(zhǔn)液濃度×稀釋倍數(shù)L-Gln的含量(%)=100%×L-Gln的濃度(g·L-1)×1000/樣品質(zhì)量(g)2、苯酚硫酸法檢測(cè)免疫多糖含量2.1測(cè)定原理以葡聚糖為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照品,以苯酚硫酸法顯色測(cè)定吸光值,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算樣品中的粗多糖含量。
      2.2材料與儀器濃硫酸,苯酚,無(wú)水乙醇,葡聚糖標(biāo)準(zhǔn)品。752-分光光度計(jì),分析天平,離心機(jī)。
      2.3實(shí)驗(yàn)方法2.3.1免疫多糖提取方法準(zhǔn)確稱取樣品2g(精確至0.0001g),加適量水,沸水浴放置2h,冷卻后定容至100ml。
      2.3.2樣品溶液的制備將上述100ml提取液過濾,棄去初濾液,吸取濾液10.0ml,加50ml無(wú)水乙醇,混勻,離心,去上清液,殘?jiān)?0ml80%乙醇洗滌三次,剩余殘?jiān)?mol/L硫酸10ml溶解后,加水定容至50ml,溶液3000r/min離心20min,上清液為待測(cè)樣品溶液。
      2.3.3標(biāo)準(zhǔn)曲線的制備準(zhǔn)確稱取葡聚糖標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用液0.0、0.10、0.20、0.40、0.60、0.80、1.00ml于25ml比色管中,加水至2ml,加入苯酚溶液1.0ml,濃硫酸10ml,沸水浴放置2min,冷卻至室溫,在485nm處,1cm比色皿測(cè)定吸光度值,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算回歸方程。
      2.3.4多糖含量測(cè)定吸取樣品溶液1ml,于25ml比色管中,加水至2.0ml,加入苯酚溶液1.0ml,濃硫酸10ml,沸水浴放置2min,冷卻至室溫,在485nm處,1cm比色皿測(cè)定吸光度值。
      2.4結(jié)果計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線,根據(jù)吸光值查出多糖的濃度,計(jì)算多糖含量。
      本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的產(chǎn)品作為飼料添加劑,可明顯增強(qiáng)動(dòng)物的免疫力,治療仔豬斷奶拉稀,提高機(jī)體蛋白的合成速度,促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng),發(fā)酵香味可促進(jìn)采食,促進(jìn)機(jī)體對(duì)礦物元素的吸收,調(diào)節(jié)機(jī)體的各種生理活動(dòng)及改善機(jī)體的營(yíng)養(yǎng)免疫狀況,增加養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益。
      具體實(shí)施例方式
      下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,但不限制本發(fā)明實(shí)施例1稱取原料豆粕78公斤;玉米蛋白粉 3公斤;菌體蛋白粉 13公斤;酒精糟粕3公斤;玉米淀粉2.0公斤;麩皮0.5公斤;首先,微生物實(shí)驗(yàn)室用保藏的四種益生菌種黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌、酵母菌生產(chǎn)發(fā)酵菌種,四種菌種懸液各480mL,種子生產(chǎn)車間用四個(gè)發(fā)酵菌種投入種子發(fā)酵罐分別發(fā)酵四個(gè)菌種,液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種各800L,微生物菌種液體經(jīng)過配料,液體菌種的比例相對(duì)于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量分別為2%,2%,2%,2%,自來(lái)水42%,加入0.5公斤廢糖蜜,調(diào)節(jié)pH值至4.3,直接接入投入混合機(jī)和經(jīng)過配比的其它發(fā)酵蛋白質(zhì)原料和輔料,混合3分鐘,下料發(fā)酵,發(fā)酵溫度控制在30-37℃,固態(tài)發(fā)酵3天,SLY.DP-1000型氣流流化床干燥,干燥出風(fēng)溫度48℃,進(jìn)風(fēng)溫度134℃,0.8目篩網(wǎng)粉碎,計(jì)量包裝得成品。
      黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌、酵母菌的培養(yǎng)基分別按照中國(guó)工業(yè)微生物菌種保藏管理中心的2號(hào)、44號(hào)、100號(hào)、77號(hào)培養(yǎng)基配制。
      苯酚硫酸法檢測(cè)免疫多糖含量(測(cè)定方法參照“粗多糖測(cè)定方法的研究”方法,胡居吾 江西食品工業(yè)2002年)免疫多糖的總含量≥0.3-1.0%;固定化酶測(cè)定L-谷氨酰胺的含量(測(cè)定方法參照“L-谷氨酰胺的含量測(cè)定法”方法,文加才 中國(guó)新藥雜志2002年第11卷5期)免疫能量物質(zhì)L-谷氨酰胺的總含量≥0.3-1.0%;利用甲醛法對(duì)成品進(jìn)行氨基氮測(cè)定(按照生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)發(fā)表的方法,上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1987年)氨基氮為0.5-1.0%;按照國(guó)家GB/T6432-1994的方法測(cè)定總氮總氮含量≥8.0%;按照國(guó)家GB/T6435-1994的方法測(cè)得含水量水分含量≤12.0%。
      實(shí)施例2稱取原料豆粕 80公斤;菌體蛋白粉14公斤;玉米蛋白粉2公斤;玉米淀粉 2公斤;麩皮 1公斤;上述原料均從原料市場(chǎng)購(gòu)得。
      首先,微生物實(shí)驗(yàn)室用保藏的四種益生菌種黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌、酵母菌生產(chǎn)發(fā)酵菌種,四種菌種懸液各400mL。種子生產(chǎn)車間用四個(gè)發(fā)酵菌種投入種子發(fā)酵罐分別發(fā)酵四個(gè)菌種,液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種各800L,微生物菌種液體經(jīng)過配料,菌種比例相對(duì)于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量分別為2%,3%,2%,2%,自來(lái)水40%,加入1公斤廢糖蜜,調(diào)節(jié)pH值至4.6,直接接入投入混合機(jī)和經(jīng)過配比的發(fā)酵蛋白質(zhì)原料和輔料,混合5分鐘,下料發(fā)酵,發(fā)酵溫度控制在32-37℃,固態(tài)發(fā)酵4天,SLY.DP-1000型氣流流化床干燥,干燥出風(fēng)溫度45℃,進(jìn)風(fēng)溫度132℃,0.8目篩網(wǎng)粉碎,計(jì)量包裝得成品。
      黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌、酵母菌的培養(yǎng)基分別按照中國(guó)工業(yè)微生物菌種保藏管理中心的2號(hào)、44號(hào)、100號(hào)、77號(hào)培養(yǎng)基配制。
      苯酚硫酸法檢測(cè)免疫多糖含量(測(cè)定方法參照“粗多糖測(cè)定方法的研究”方法,胡居吾 江西食品工業(yè)2002年)免疫多糖的總含量≥0.3-1.0%;固定化酶測(cè)定L-谷氨酰胺的含量(測(cè)定方法參照“L-谷氨酰胺的含量測(cè)定法”方法,文加才 中國(guó)新藥雜志 2002年第11卷5期)免疫能量物質(zhì)L-谷氨酰胺的總含量≥0.3-1.0%;利用甲醛法對(duì)成品進(jìn)行氨基氮測(cè)定(按照生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)發(fā)表的方法,上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1987年)氨基氮為0.5-1.0%;按照國(guó)家GB/T6432-1994的方法測(cè)定總氮總氮含量≥8.0%;按照國(guó)家GB/T6435-1994的方法測(cè)得含水量水分含量≤12.0%。
      實(shí)施例3稱取原料豆粕84公斤;菌體蛋白粉 12公斤;
      玉米蛋白粉 1.7公斤;玉米淀粉1.5公斤;次粉1公斤;上述原料均從原料市場(chǎng)購(gòu)得。
      首先,微生物實(shí)驗(yàn)室用保藏的四種益生菌種黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌、酵母菌生產(chǎn)發(fā)酵菌種,四種菌種懸液各560mL。種子生產(chǎn)車間用四個(gè)發(fā)酵菌種投入種子發(fā)酵罐分別發(fā)酵四個(gè)菌種,液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種各800L,微生物菌種液體經(jīng)過配料,菌種比例相對(duì)于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量分別為3%,3%,2%,2%,自來(lái)水45%,加入0.8公斤廢糖蜜,調(diào)節(jié)pH值至4.8,直接接入投入混合機(jī)和經(jīng)過配比的其它發(fā)酵蛋白質(zhì)原料和輔料,混合4分鐘,下料發(fā)酵,發(fā)酵溫度控制在28-37℃,固態(tài)發(fā)酵5天,SLY.DP-1000型氣流流化床干燥,干燥出風(fēng)溫度50℃,進(jìn)風(fēng)溫度138℃,0.8目篩網(wǎng)粉碎,計(jì)量包裝得成品。
      黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌、酵母菌的培養(yǎng)基分別按照中國(guó)工業(yè)微生物菌種保藏管理中心的2號(hào)、44號(hào)、100號(hào)、77號(hào)培養(yǎng)基配制。
      苯酚硫酸法檢測(cè)免疫多糖含量(測(cè)定方法參照“粗多糖測(cè)定方法的研究”方法,胡居吾 江西食品業(yè)2002年)免疫多糖的總含量≥0.3-1.0%;固定化酶測(cè)定L-谷氨酰胺的含量(測(cè)定方法參照“L-谷氨酰胺的含量測(cè)定法”方法,文加才 中國(guó)新藥雜志 2002年第11卷5期)免疫能量物質(zhì)L-谷氨酰胺的總含量≥0.3-1.0%;利用甲醛法對(duì)成品進(jìn)行氨基氮測(cè)定(按照生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)發(fā)表的方法,上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1987年)氨基氮為0.5-1.0%;按照國(guó)家GB/T6432-1994的方法測(cè)定總氮總氮含量≥8.0%;按照國(guó)家GB/T6435-1994的方法測(cè)得含水量水分含量≤12.0%。
      權(quán)利要求
      1.一種由蛋白質(zhì)原料和輔料原料,不經(jīng)過蒸煮滅菌,直接由復(fù)合益生菌種經(jīng)微生物固態(tài)發(fā)酵而獲得的免疫多糖總含量0.3~1.0%,免疫能量物質(zhì)L-谷氨酰胺含量0.3~1.0%,賴氨酸含量≥4.0%,氨基氮0.5~1.0%,總氮10.0%,水分≤12.0%的強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑,上述含量均按質(zhì)量百分比計(jì)算。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑,其特征在于,所述的益生菌種為黃短桿菌、芽孢桿菌、谷氨酸棒狀桿菌和酵母菌。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑,其特征在于,所述的蛋白質(zhì)原料為豆粕、菌體蛋白粉、玉米蛋白粉、酒精糟粕中的一種或幾種;輔料為玉米淀粉、麩皮、廢糖蜜、次粉中的一種或幾種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑,其特征在于,蛋白質(zhì)原料和輔料原料的配比按質(zhì)量百分比計(jì)算為豆粕 72~86%;玉米蛋白粉1.5~3%;菌體蛋白粉10~15%;酒精糟粕 0~5%;玉米淀粉 1~2%;麩皮 0~1%;廢糖蜜0.5~1%;次粉 0~1%。
      5.如權(quán)利要求1所述的強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑的制備方法,由以下步驟組成(1)用芽孢桿菌、黃短桿菌、酵母菌、谷氨酸棒狀桿菌四種益生菌種生產(chǎn)種子發(fā)酵菌種;(2)用發(fā)酵菌種液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種,液體經(jīng)過配料,調(diào)節(jié)種子發(fā)酵菌種培養(yǎng)劑pH值至4.0~5.0;(3)蛋白質(zhì)原料和輔料不經(jīng)過蒸煮直接投入混合機(jī),微生物菌種接入,混合3~5分鐘;(4)下料平鋪發(fā)酵,翻料控溫,發(fā)酵溫度控制在25~38℃,靜態(tài)固態(tài)發(fā)酵3~5天;(5)氣流流化床干燥,干燥出風(fēng)溫度45~52℃,進(jìn)風(fēng)溫度125~140℃;(6)0.8目篩網(wǎng)粉碎,計(jì)量包裝得成品。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑的制備方法,其特征在于,相對(duì)于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量,芽孢桿菌、黃短桿菌、酵母菌、谷氨酸棒狀桿菌的接種用量分別為2~3%、2~3%、2~3%、1~2%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種強(qiáng)免疫促生長(zhǎng)飼料添加劑及其制備方法。該添加劑以豆粕、麩皮、玉米蛋白粉、玉米淀粉、酒精糟粕、菌體蛋白粉、廢糖蜜、次粉中的一種或幾種為原料,不經(jīng)蒸煮滅菌處理,由復(fù)合益生菌種經(jīng)微生物固態(tài)發(fā)酵而獲得。該添加劑免疫多糖總含量0.3~1.0%,免疫能量物質(zhì)含量0.3~1.0%,賴氨酸含量≥4.0%,氨基氮為0.5~1.0%,總氮≥10.0%,水分≤12.0%,可明顯增強(qiáng)動(dòng)物的免疫力,治療仔豬斷奶拉稀,提高機(jī)體蛋白的合成速度,促進(jìn)動(dòng)物生長(zhǎng),發(fā)酵香味可促進(jìn)采食,促進(jìn)機(jī)體對(duì)礦物元素的吸收,調(diào)節(jié)機(jī)體的各種生理活動(dòng)及改善機(jī)體的營(yíng)養(yǎng)免疫狀況,增加養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)A23K1/00GK101032281SQ20071003959
      公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月18日
      發(fā)明者李亮, 陸克文, 許云英 申請(qǐng)人:上海邦成生物科技有限公司
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