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      一種飼用小肽添加劑及其制備方法

      文檔序號:384854閱讀:521來源:國知局
      專利名稱:一種飼用小肽添加劑及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種飼用小肽添加劑及其制備方法,更具體地說涉及一種由蛋白質(zhì)原料和輔料,不經(jīng)過蒸煮滅菌,直接由復合益生菌種經(jīng)微生物固態(tài)發(fā)酵而獲得的無抗營養(yǎng)因子、富含小肽和益生物質(zhì)的飼用小肽添加劑及其制備方法。
      背景技術
      肽是氨基酸通過肽鍵連接并具有一定聚合度的一類物質(zhì)的總稱,其聚合度與分子量介于蛋白質(zhì)和氨基酸之間。按其作用不同可分為兩大類功能肽和營養(yǎng)肽。功能肽即生物活性肽,它們能參與調(diào)節(jié)動物的某些生理活動或具有某些特殊功能。例如阿片肽、生長促進肽、免疫肽、抗菌肽和誘食肽等。營養(yǎng)肽不具有特殊的生理調(diào)節(jié)功能,但能迅速為動物腸道吸收利用,它們一般只含有2~15個氨基酸殘基,與蛋白質(zhì)和氨基酸相比,具有更大的營養(yǎng)優(yōu)勢。營養(yǎng)肽不需要水解,具有吸收速度快、吸收過程能耗低和利用率高等特點。
      飼用小肽產(chǎn)品用于飼料添加劑,可提高機體蛋白的合成速度,發(fā)酵香味可促進采食,增強機體免疫功能,促進機體對礦物元素的吸收,調(diào)節(jié)機體的各種生理活動及改善機體的營養(yǎng)狀況。
      飼用小肽的生產(chǎn)方法主要有三種蛋白質(zhì)水解法、微生物發(fā)酵法、化學合成法,這三種方法各有特點。飼用小肽生產(chǎn)方法的選擇主要取決于生產(chǎn)成本、產(chǎn)量產(chǎn)能、產(chǎn)品質(zhì)量、使用方式方法和用途?;瘜W合成法由于成本高、產(chǎn)能低,不適用于生產(chǎn)飼用小肽。因此目前,飼用小肽的工業(yè)化生產(chǎn)主要采用蛋白質(zhì)水解法和微生物發(fā)酵法。蛋白質(zhì)水解法生產(chǎn)飼用小肽產(chǎn)能較高,但原料成本高,產(chǎn)品性價比低,相對成本很高;小肽含量雖然比較高,但其較高肽含量所產(chǎn)生的苦味影響了產(chǎn)品的適口性,對動物采食量有較大的影響,其超強的吸濕性、較高的成本和適口性影響了其使用實用性、使用量和使用范圍。產(chǎn)品小肽的檢測方法常用HPLC或MS法,該方法需要昂貴的色譜儀,難于用于常規(guī)的定性和定量分析。其它顯色法測定肽含量波動較大,不適合用于低水平小肽含量的測定。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的為提供一種由蛋白質(zhì)原料和輔料,不經(jīng)過蒸煮滅菌,直接由復合益生菌種經(jīng)微生物固態(tài)發(fā)酵而獲得的無抗營養(yǎng)因子,富含小肽和益生物質(zhì)的飼用小肽添加劑。
      本發(fā)明的另一目的為提供上述飼用小肽添加劑的制備方法。
      本發(fā)明的技術方案如下實施本發(fā)明的原料為蛋白質(zhì)原料和原料輔料。
      蛋白質(zhì)原料為豆粕、玉米蛋白粉、菌體蛋白粉、酒精糟粕中的一種或幾種;其它輔料原料為玉米淀粉、麩皮、廢糖蜜、次粉中的一種或幾種。
      根據(jù)上述原料,實施本發(fā)明的原料配方按質(zhì)量百分比為豆粕 56~78%;玉米蛋白粉3~5%;菌體蛋白粉10~15%;酒精糟粕 5~10%;玉米淀粉 3~5%;麩皮 0~3%;廢糖蜜1~3%;次粉 0~3%。
      上述原料均可在原料市場購得。
      首先,微生物實驗室用保藏的三種益生菌種乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌生產(chǎn)發(fā)酵菌種,乳酸菌液體1~1.25%(相對于擴大培養(yǎng)后液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種的體積百分比),酵母菌和芽孢桿菌各三個斜面,所用酵母菌和芽孢桿菌的菌種懸液各0.05~0.07%(相對于擴大培養(yǎng)后液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種的體積百分比)。種子生產(chǎn)車間用三個發(fā)酵菌種,投入種子發(fā)酵罐分別擴大培養(yǎng),發(fā)酵三個菌種,液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種,微生物菌種液體經(jīng)過配料,三種液體菌種的用量相對于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量分別為2~3%、2~3%、4~6%,自來水40~45%;加入上述原料中的廢糖蜜,調(diào)節(jié)pH值至4.0~5.0,直接接入投入混合機和經(jīng)過配比的其它發(fā)酵蛋白質(zhì)原料和輔料,混合3~5分鐘,下料發(fā)酵,發(fā)酵溫度控制在30~40℃,固態(tài)發(fā)酵3~5天,SLY.DP-1000型氣流流化床干燥,干燥出風溫度45~52℃,進風溫度125~140℃,0.8目篩網(wǎng)粉碎,計量包裝得成品,測定小肽的總含量≥15.0%,分子量小于20000Dalton,氨基氮為0.5~1.0%,總氮≥8.0%,乳酸含量≥3.0%,水分≤12.0%。
      上述乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌的培養(yǎng)基分別按照中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心的316號、77號、44號培養(yǎng)基配制。
      數(shù)據(jù)的測定方法1、隆丁法測定總肽含量1.1測定原理高分子含氮物質(zhì)在酸性溶液中,易為單寧酸沉淀。而鉬酸鈉可同時沉淀高、中分子含氮物質(zhì),低分子含氮物則不為上述物質(zhì)所沉淀。因此,測定單寧酸沉淀樣品后濾液的含氮量,用總氮減去此值即得到高分子含氮物質(zhì)的量。再測鉬酸鈉沉淀樣品后所得濾液的含氮物質(zhì)的量,即為低分子含氮物質(zhì)的量。用單寧酸沉淀樣品所得濾液的含氮物質(zhì)的量減去低分子含氮物質(zhì)的量,即為中分子含氮物質(zhì)的量。
      1.2試劑1)H2SO4比重1.40;2)單寧酸溶液16.000g單寧酸溶于100.00ml水;3)鉬酸鈉溶液50.000g鉬酸鈉溶于100.00ml水。
      1.3操作1)精確稱量2.500克樣品,精確到0.001克,質(zhì)量計為DW,測總粗蛋白含量記為W;2)用單寧酸沉淀稱量定量濾紙,精確到0.001克,精確稱量2.500克經(jīng)過超微粉碎的發(fā)酵豆粕產(chǎn)品(含200.00mg左右的氮)于500ml的容量瓶中,精確到0.001克,加去離子水450.00ml,充分振搖溶解,過夜后,加比重1.40的H2SO4,10.00ml,搖勻。
      置于20℃水浴中,保溫15~20min,加25.00ml單寧酸溶液,加水到刻度,搖勻,立即用折疊濾紙抽濾,用去離子水清洗3次。
      取濾渣,烘至絕干,質(zhì)量計為DX,精確稱重,測粗蛋白含量,其粗蛋白含量記為X。
      3)用鉬酸鈉沉淀稱量定量濾紙,精確到0.001克,精確稱量2.500克經(jīng)過超微粉碎的發(fā)酵豆粕產(chǎn)品(含200.00mg左右的氮)于500ml的容量瓶中,精確到0.001克,加水到430.00ml左右,充分振搖溶解,過夜后,加25.00ml鉬酸鈉溶液,搖勻。
      置于20℃水浴中,保溫15~20min,加25.00ml比重1.40的H2SO4,加水到刻度,搖勻,立即用折疊濾紙抽濾,用去離子水清洗3次。
      取濾渣,烘至絕干,精確稱重,質(zhì)量計為DY,測粗蛋白含量,其粗蛋白含量記為Y。
      1.4計算高分子蛋白物質(zhì)占總蛋白的百分比=X*Dx/W*Dw*100%;中分子蛋白物質(zhì)占總蛋白的百分比=(Y*Dy-X*Dx)/W*Dw*100%;低分子蛋白物質(zhì)占總蛋白的百分比=(W*Dw-Y*Dy)/W*Dw*100%。
      小肽物質(zhì)占總蛋白的被分比=中、低分子蛋白物質(zhì)占總蛋白百分比之和。
      2、垂直型SDS-聚丙烯酰胺凝膠電泳分析小肽分子量和抗營養(yǎng)因子2.1實驗原理SDS-PAGE是PAGE的一種特殊形式。SDS是帶負電荷的陰離子去污劑。用SDS-PAGE測定蛋白質(zhì)分子量時,蛋白質(zhì)需經(jīng)過樣品溶解液處理,在樣品溶解液中含有巰基乙醇及SDS,各種蛋白質(zhì)在巰基乙醇作用下,還原成單鏈,再進一步與SDS結合形成帶大量負電荷的SDS-蛋白質(zhì)復合物。因此,各種蛋白質(zhì)分子在SDS-PAGE中,只能按其分子量大小而分離。
      電泳分離后,不同蛋白質(zhì)分子量的條帶經(jīng)過染色,顯示出不同的條帶分布,與顯色的標準分子量條帶相比較,得出樣品中蛋白質(zhì)的分子量分布范圍。
      2.2實驗材料(1)0.2mol/L pH7.2磷酸鹽緩沖液稱取無水磷酸氫二鈉(AR)Na2HPO420.44克(或Na2HPO4·12H2O51.58克或Na2HPO4·2H2O 25.63克),再稱取磷酸二氫鈉(AR)NaH2PO4·2H2O 8.74克(或NaH2PO4·H2O 7.73克),溶于去離子水(或重蒸水)中,并定容至1000ml。
      (2)液體樣品溶解液0.01mol/L pH7.2磷酸鹽緩沖液內(nèi)含2%SDS、2%巰基乙醇、20%甘油(或40%蔗糖)、0.04%溴酚藍。此緩沖液用來溶解標準蛋白質(zhì)及待測固體蛋白質(zhì)樣品,配制方法如表1。
      表1 連續(xù)體系樣品溶解液配制(0.01mol/L pH7.2磷酸鹽緩沖液)

      注液體樣品與樣品溶解液等體積混合,若樣品為固體,則用稀一半的樣品溶解液。
      (3)凝膠貯液稱丙烯酰胺(Acr)30克,N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺(Bis)0.8克,加重蒸水至100ml,過濾后置棕色瓶,4℃貯存可用1-2個月。
      (4)凝膠緩沖液稱0.2克SDS,加0.2mol/L pH7.2磷酸鹽緩沖液至100ml,過濾后置棕色瓶,4℃貯存,用前,稍加溫使SDS溶解。
      (5)1%TEMED取1ml N,N,N’,N’-四甲基乙二胺(TEMED),加重蒸水至100ml,置棕色瓶,4℃貯存。
      (6)10%過硫酸銨稱過硫酸銨(AP)10克,加重蒸水至100ml,此液應每周新配,置棕色瓶,4℃貯存。
      (7)電極緩沖溶液(0.1%SDS,0.1mol/L pH7.2磷酸鹽緩沖液)稱1克SDS,加500ml的0.2mol/L pH7.2磷酸鹽緩沖液,再用蒸餾水定容至1000ml。
      (8)1%瓊脂(糖)稱瓊脂(糖)1克,加100ml上述電極緩沖溶液使其溶解,4℃貯存。
      (9)10%濃度SDS-連續(xù)體系凝膠表2 SDS-連續(xù)體系凝膠配制

      注使用工具是1ml取液槍,50ul取液,一次性槍頭廢棄。
      (10)配制0.5~1mg/1ml低分子量標準蛋白試劑樣品溶解液稱10mg低分子量標準蛋白試劑,加10ml 0.2mol/L pH7.2磷酸鹽緩沖液,溶解。
      (11)固定液取50%甲醇454ml,冰乙酸46ml,混均。
      (13)染色液稱0.125克考馬斯亮藍R250,加上述固定液250ml,過濾后應用。
      (14)脫色液冰乙酸75ml,甲醇50ml,加蒸餾水定容至1000ml。
      2.3實驗內(nèi)容(1)配膠及凝膠板的制備配膠根據(jù)所測蛋白質(zhì)分子量范圍,選擇適宜的分離膠濃度。選擇SDS-PAGE連續(xù)系統(tǒng)的配制方法,見表2。電極緩沖液為0.1mol/L pH7.2磷酸緩沖液,內(nèi)含0.1%SDS。
      (2)SDS-連續(xù)體系凝膠板的制備將凝膠密封框(其中0.75mm的密封條為淺綠色,1.0mm的密封條為藍色,1.5mm的密封條為深灰色)放在平玻璃上,然后將凹型玻璃與平玻璃重疊,將兩塊玻璃立起來使其底端接觸桌面,用手將兩塊玻璃板夾住放入電泳槽內(nèi),然后插入斜槭板到適中程度,即可罐膠。
      按表2配制20ml濃度為10%的SDS-連續(xù)體系凝膠溶液,用細長頭滴管將分離膠混合液加到兩塊玻璃板的縫隙內(nèi)直至距離短玻璃板上緣0.5cm處,插入樣品槽模板。為防止?jié)B漏,可在上、下電極槽中加入蒸餾水,但不能超過短板,以防凝膠被稀釋,約30min,凝膠聚合,繼續(xù)放置20~30min后,倒去上下電極槽中的蒸餾水,小心拔出梳形樣品槽模板,用窄條濾紙吸去殘余水分,注意不要弄破凹形加樣槽的底面,倒入電極緩沖液即可準備加樣。
      注意凝膠聚集后,輕輕取下梳子,用手夾住兩塊玻璃板,上提斜槭板,使其松開,然后取下玻璃膠室,去掉凝膠密封框,注意在上述過程中手始終給玻璃膠室一個夾緊力,再將玻璃膠室凹面朝里置入電泳槽。插入斜槭板,將緩沖液加至內(nèi)槽玻璃凹口以上,外槽緩沖液加至距平玻璃上沿3mm處即可電泳。同時注意避免在膠室下端出現(xiàn)氣泡。
      (3)制備液體樣品發(fā)酵豆粕固體樣品經(jīng)過超微粉碎,過100目。取1克樣品,用100ml的0.2mol/L pH7.2磷酸鹽緩沖液溶解,4000r/min離心10min。取0.5ml上清液,加入0.5ml液體樣品溶解液,溶解后,將其轉移到帶塞小離心管中,輕輕蓋上蓋子(不要塞緊,以免加熱時進出),在100℃沸水浴中保溫3min,取出冷卻即為液體樣品。注如處理好的樣品暫時不用,可放在-20℃冰箱保存較長時間,使用前在100℃沸水浴中加熱3min,以除去亞穩(wěn)態(tài)聚合。
      (4)加樣一般每個凹形樣品槽內(nèi),只加一種樣品或已知分子量的混合標準蛋白質(zhì),加樣體積要根據(jù)凝膠厚度及樣品濃度靈活掌握,一般加樣體積為10~15ul(即2~10ug蛋白),如樣品較稀,加樣體積可達100ul,如樣品槽中有氣泡,可用注射器針頭挑除。加樣時,將微量注射器的針頭通過電極緩沖液伸入加樣槽內(nèi),盡量接近底部,輕輕推動微量注射器,注意針頭勿碰破凹形槽膠面。由于樣品溶解液中含有比重較大的蔗糖和甘油,因此樣品溶液會自動沉降在凝膠表面形成樣品層。
      (5)預電泳分離膠聚合后是否預電泳應根據(jù)需要而定,SDS連續(xù)系統(tǒng)預電泳采用30mA,60~120min。
      (6)連續(xù)系統(tǒng)電泳在電極槽中倒入0.1%SDS pH7.2 0.1mol/L磷酸鹽緩沖液,連接電泳儀與電泳槽,打開電源,將電流調(diào)到20mA,待樣品進入分離膠后,將電流調(diào)至50mA,待染料前沿遷移至距硅橡膠框底邊1~1.5cm處,停止電泳,一般需5~6h。
      (7)凝膠板剝離與固定電泳結束后,取下凝膠模,卸下硅橡膠框,用不銹鋼藥鏟或鑷子撬開短玻璃板,再凝膠板切下一角作為加樣標志,在兩側溴酚藍染料區(qū)帶中心,插入細銅絲作為前沿標記。將凝膠板放在大培養(yǎng)皿內(nèi),加入固定液,固定過夜。
      (8)染色與脫色將染色液倒入培養(yǎng)皿中,染色1h左右,用蒸餾水漂洗數(shù)次,再用脫色液脫色,直到蛋白質(zhì)區(qū)帶清晰,即可計算相對遷移率。
      2.4結果和分析在大豆蛋白中大多數(shù)大豆抗營養(yǎng)因子的分子量集中在35000~600000之間,豆粕發(fā)酵后的電泳圖片顯示(1)分子量在43,000以上的大分子蛋白質(zhì)大部分被分解;(2)分子量在20,100~43,000的大分子幾乎全部被分解;(3)肽多樂中大多數(shù)蛋白分子量在14,400以下。結果說明,大豆蛋白中大豆抗營養(yǎng)因子在肽多樂中基本被分解了,發(fā)酵后的產(chǎn)品中的小肽蛋白含量在20000Dalton以下。
      本發(fā)明的有益效果
      本發(fā)明提供了一種原料不用蒸煮滅菌,用微生物固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)飼用小肽產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和方法。本發(fā)明的產(chǎn)品為一種無抗營養(yǎng)因子,富含小肽和益生物質(zhì)的飼用小肽產(chǎn)品,用于飼料添加劑,可提高機體蛋白的合成速度,發(fā)酵香味可促進采食,增強機體免疫功能,促進機體對礦物元素的吸收,調(diào)節(jié)機體的各種生理活動及改善機體的營養(yǎng)狀況。
      本發(fā)明提供了常規(guī)的化學分析方法,改造的隆丁法測定總肽含量,垂直型SDS-聚丙烯酰胺凝膠電泳分析小肽分子量和抗營養(yǎng)因子,方法簡便,成本低,適用于有能力測定粗蛋白含量的大多數(shù)企業(yè)使用。
      具體實施例方式
      下面結合具體的實施例子對本發(fā)明作進一步描述,但不限制本發(fā)明實施例1稱取原料豆粕76公斤;玉米蛋白粉 3公斤;菌體蛋白粉 10公斤;酒精糟粕5公斤;玉米淀粉3公斤;麩皮1公斤;次粉1公斤。
      上述原料均從原料市場購得。
      首先,微生物實驗室用保藏的三種益生菌種乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌生產(chǎn)發(fā)酵菌種,乳酸菌液體10L,酵母菌和芽孢桿菌各三個斜面,所用酵母菌和芽孢桿菌的菌種懸液各480mL,種子生產(chǎn)車間用三個發(fā)酵菌種,投入1000升種子發(fā)酵罐,三個發(fā)酵罐分別發(fā)酵三個菌種,液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種各800升,微生物菌種液體經(jīng)過配料,液體菌種的比例相對于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量分別為2%、2%、4%,自來水40%,加入1公斤廢糖蜜,調(diào)節(jié)pH值至4.5,直接接入投入混合機和經(jīng)過配比的其它發(fā)酵蛋白質(zhì)原料和輔料,混合3分鐘,下料平鋪50cm發(fā)酵,靜態(tài)發(fā)酵,翻料降溫,發(fā)酵溫度控制在37~40℃,固態(tài)發(fā)酵3天,SLY.DP-1000型氣流流化床干燥,干燥出風溫度48℃,進風溫度134℃,0.8目篩網(wǎng)粉碎,計量包裝得成品。
      上述乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌的培養(yǎng)基分別按照中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心的316號、77號、44號培養(yǎng)基配制。
      隆丁法測定總肽含量(測定方法參考“生物化學實驗技術教程”方法,趙亞華編著,華南理工大學出版社,2000年發(fā)表的測定方法)測定小肽的總含量≥15.0%;垂直型SDS-聚丙烯酰胺凝膠電泳分析小肽分子量和抗營養(yǎng)因子(測定方法按照“生物化學與分子生物學實驗技術教程”方法,楊建雄編著,科學出版社,2002年發(fā)表的方法測定)小肽分子量小于20000Dalton,無抗營養(yǎng)因子;利用甲醛法對成品進行氨基氮測定(按照生物化學實驗發(fā)表的方法,上海科學技術出版社,1987年)氨基氮為0.5~1.0%;按照國家GB/T6432-1994的方法測定總氮總氮含量≥8.0%;按照酸堿滴定的方法測定乳酸含量≥3.0%;按照國家GB/T6435-1994的方法測得含水量水分含量≤12.0%。
      實施例2稱取原料豆粕 75公斤;玉米蛋白粉5公斤;菌體蛋白粉15公斤;玉米淀粉 3公斤;麩皮 2公斤。
      上述原料均從原料市場購得。
      首先,微生物實驗室用保藏的三種益生菌種乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌生產(chǎn)發(fā)酵菌種,乳酸菌液體8L,酵母菌和芽孢桿菌各三個斜面,所用酵母菌和芽孢桿菌的菌種懸液各400mL。種子生產(chǎn)車間用三個發(fā)酵菌種,投入1000升種子發(fā)酵罐,三個發(fā)酵罐分別發(fā)酵三個菌種,液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種各800升,微生物菌種液體經(jīng)過配料,液體菌種的比例相對于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量分別為3%、3%、5%,自來水45%,加入1.5公斤廢糖蜜,調(diào)節(jié)pH值至4.3,直接接入投入混合機和經(jīng)過配比的其它發(fā)酵蛋白質(zhì)原料和輔料,混合5分鐘,下料平鋪80cm發(fā)酵,靜態(tài)發(fā)酵,翻料降溫,發(fā)酵溫度控制在35~40℃,固態(tài)發(fā)酵4天,SLY.DP-1000型氣流流化床干燥,干燥出風溫度46℃,進風溫度124℃,0.8目篩網(wǎng)粉碎,計量包裝得成品。
      上述乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌的培養(yǎng)基分別按照中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心的316號、77號、44號培養(yǎng)基配制。
      隆丁法測定總肽含量(測定方法參考“生物化學實驗技術教程”方法,趙亞華編著,華南理工大學出版社,2000年發(fā)表的測定方法)測定小肽的總含量≥15.0%;垂直型SDS-聚丙烯酰胺凝膠電泳分析小肽分子量和抗營養(yǎng)因子(測定方法按照“生物化學與分子生物學實驗技術教程”方法,楊建雄編著,科學出版社,2002年發(fā)表的方法測定)小肽分子量小于20000Dalton,無抗營養(yǎng)因子;利用甲醛法對成品進行氨基氮測定(按照生物化學實驗發(fā)表的方法,上海科學技術出版社,1987年)氨基氮為0.5~1.0%;按照國家GB/T6432-1994的方法測定總氮總氮含量≥8.0%;按照酸堿滴定的方法測定乳酸含量≥3.0%;按照國家GB/T6435-1994的方法測得含水量
      水分含量≤12.0%。
      實施例3稱取原料豆粕75公斤;菌體蛋白粉 15公斤;酒精糟粕5公斤;麩皮2公斤;次粉3公斤。
      上述原料均為從原料市場購得。
      首先,微生物實驗室用保藏的三種益生菌種乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌生產(chǎn)發(fā)酵菌種,乳酸菌液體9L,酵母菌和芽孢桿菌各三個斜面,所用酵母菌和芽孢桿菌的菌種懸液各560mL。種子生產(chǎn)車間用三個發(fā)酵菌種,投入1000升種子發(fā)酵罐,三個發(fā)酵罐分別發(fā)酵三個菌種,液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種各800升,微生物菌種液體經(jīng)過配料,液體菌種的比例相對于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量分別為2%、3%、6%,自來水43%,加入2.0公斤廢糖蜜,調(diào)節(jié)pH值至4.8,直接接入投入混合機和經(jīng)過配比的其它發(fā)酵蛋白質(zhì)原料和輔料,混合4分鐘,下料平鋪90cm發(fā)酵,靜態(tài)發(fā)酵,翻料降溫,發(fā)酵溫度控制在36~40℃,固態(tài)發(fā)酵5天,SLY.DP-1000型氣流流化床干燥,干燥出風溫度50℃,進風溫度138℃,0.8目篩網(wǎng)粉碎,計量包裝得成品。
      上述乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌的培養(yǎng)基分別按照中國工業(yè)微生物菌種保藏管理中心的316號、77號、44號培養(yǎng)基配制。
      隆丁法測定總肽含量(測定方法參考“生物化學實驗技術教程”方法,趙亞華編著,華南理工大學出版社,2000年發(fā)表的測定方法)測定小肽的總含量≥15.0%;垂直型SDS-聚丙烯酰胺凝膠電泳分析小肽分子量和抗營養(yǎng)因子(測定方法按照“生物化學與分子生物學實驗技術教程”方法,楊建雄編著,科學出版社,2002年發(fā)表的方法測定)
      小肽分子量小于20000Dalton,無抗營養(yǎng)因子;利用甲醛法對成品進行氨基氮測定(按照生物化學實驗發(fā)表的方法,上??茖W技術出版社,1987年)氨基氮為0.5~1.0%;按照國家GB/T6432-1994的方法測定總氮總氮含量≥8.0%;按照酸堿滴定的方法測定乳酸含量≥3.0%;按照國家GB/T6435-1994的方法測得含水量水分含量≤12.0%。
      權利要求
      1.一種由蛋白質(zhì)原料和輔料原料,不經(jīng)過蒸煮滅菌,直接由復合益生菌種經(jīng)微生物固態(tài)發(fā)酵而獲得的小肽的總含量15.0%,分子量<20000Dalton,氨基氮為0.5~1.0%,總氮≥8.0%,乳酸含量≥3.0%,水分≤12.0%的飼用小肽添加劑,上述含量均按質(zhì)量百分比計算。
      2.根據(jù)權利要求1所述的飼用小肽添加劑,其特征在于,所述的益生菌種為乳酸菌、酵母菌和芽孢桿菌。
      3.根據(jù)權利要求1所述的飼用小肽添加劑,其特征在于,所述的蛋白質(zhì)原料為豆粕、菌體蛋白粉、玉米蛋白粉、酒精糟粕中的一種或幾種;輔料為玉米淀粉、麩皮、廢糖蜜、次粉中的一種或幾種。
      4.根據(jù)權利要求3所述的飼用小肽添加劑,其特征在于,蛋白質(zhì)原料和輔料原料的配比按質(zhì)量百分比計算為豆粕56~76%;玉米蛋白粉 3~5%;菌體蛋白粉 10~15%;酒精糟粕5~10%;玉米淀粉3~5%;麩皮0~3%;廢糖蜜 1~3%;次粉0~3%。
      5.如權利要求1所述的飼用小肽添加劑的制備方法,由以下步驟組成(1)用乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌三種益生菌種生產(chǎn)種子發(fā)酵菌種;(2)用發(fā)酵菌種液態(tài)生產(chǎn)微生物菌種,液體經(jīng)過配料,調(diào)節(jié)種子發(fā)酵菌種培養(yǎng)劑pH值至4.0~5.0;(3)蛋白質(zhì)原料輔料不經(jīng)過蒸煮直接投入混合機,微生物菌種接入,混合3~5分鐘;(4)下料平鋪發(fā)酵,翻料控溫,發(fā)酵溫度控制在30~40℃,靜態(tài)固態(tài)發(fā)酵3~5天;(5)氣流流化床干燥,干燥出風溫度45~52℃,進風溫度125~140℃;(6)0.8目篩網(wǎng)粉碎,計量包裝得成品。
      6.根據(jù)權利要求5所述的飼用小肽添加劑的制備方法,其特征在于,相對于蛋白質(zhì)原料和輔料的總重量,乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌的接種用量分別為2~3%、2~3%、4~6%。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種無抗營養(yǎng)因子、富含小肽和益生物質(zhì)的飼用小肽添加劑及其制備方法。該飼用小肽添加劑由豆粕、麩皮、玉米蛋白粉、玉米淀粉、酒精糟粕、菌體蛋白粉、廢糖蜜、次粉中的一種或幾種為原料,不經(jīng)過蒸煮滅菌處理,直接由復合益生菌種經(jīng)微生物固態(tài)發(fā)酵,去除植物蛋白原料中的多種抗營養(yǎng)因子,同時產(chǎn)生小肽、乳酸和多種益生物質(zhì),小肽的總含量≥15.0%,分子量<20000Dalton,氨基氮為0.5~1.0%,總氮≥8.0%,乳酸含量≥3.0%,水分≤12.0%。該添加劑可提高機體蛋白的合成速度,發(fā)酵香味可促進采食,增強機體免疫功能,促進機體對礦物元素的吸收,調(diào)節(jié)機體的各種生理活動及改善機體的營養(yǎng)狀況。
      文檔編號A23K1/00GK101032280SQ20071003959
      公開日2007年9月12日 申請日期2007年4月18日 優(yōu)先權日2007年4月18日
      發(fā)明者李亮, 陸克文, 許云英 申請人:上海邦成生物科技有限公司
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