專(zhuān)利名稱(chēng):雙碾輪調(diào)壓升降式混煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種耐火機(jī)械,特別是一種雙碾輪調(diào)壓升降式混煉機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在耐火材料如滑板料的生產(chǎn)過(guò)程中,需對(duì)物料進(jìn)行混煉加工?,F(xiàn)有的混煉機(jī)主 要由料盤(pán)、碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)組成,料盤(pán)由電機(jī)的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),料盤(pán)內(nèi)的物料由電機(jī)、 液壓缸、攪拌架和攪拌鏟構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌、混合,并由碾壓機(jī)構(gòu)中受液壓缸控制 升降、調(diào)節(jié)壓力的碾壓輪進(jìn)行碾壓,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的混煉??捎捎诂F(xiàn)有混煉機(jī)的碾壓機(jī) 構(gòu)為單碾輪,因而碾壓效果較差,使物料間的密度不強(qiáng),易結(jié)團(tuán),影響混煉效果,降低工 作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)合理、有效提高混煉效果和工作 效率的雙碾輪調(diào)壓升降式混煉機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用技術(shù)方案是包括機(jī)架、料盤(pán)、碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī) 構(gòu),料盤(pán)與電機(jī)相連,即電機(jī)驅(qū)動(dòng)料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),料盤(pán)的底部中心設(shè)有出料門(mén);由碾壓輪和碾 壓液壓缸構(gòu)成的碾壓機(jī)構(gòu),其碾壓輪與固定于機(jī)架頂架上的碾壓液壓缸相連;由攪拌架、 攪拌鏟、主軸和攪拌電機(jī)構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu),其周邊均勻設(shè)有數(shù)個(gè)攪拌鏟的攪拌架裝于主軸 的下部,主軸與攪拌電機(jī)相連,且主軸的上端與攪拌液壓缸相連,其特征在于兩套碾壓 機(jī)構(gòu)的碾壓輪對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于料盤(pán)內(nèi),攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌鏟設(shè)置于兩碾壓輪之間的料盤(pán)的一 側(cè)。這樣,兩套碾壓機(jī)構(gòu)的碾壓輪同時(shí)結(jié)物料運(yùn)行攪拌,攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)碾壓后的物料及時(shí) 進(jìn)行攪拌,因而有效地提高了碾壓效果和工作效率。
為防止物料聚集于料盤(pán)的中部而未經(jīng)碾壓直接從出料門(mén)出料,在兩碾壓輪之間的料盤(pán) 底設(shè)有兩弧形擋料板,擋料板與轉(zhuǎn)軸的下端相連,轉(zhuǎn)軸的上端經(jīng)曲軸連桿與液壓缸相連。這樣,當(dāng)進(jìn)行碾壓、混煉時(shí),弧形擋料板最大限度的擋住物料不進(jìn)入料盤(pán)的中心,確保物 料能充分地碾壓、混煉;當(dāng)物料經(jīng)充分碾壓、混煉后需出料時(shí),則啟動(dòng)液壓缸,經(jīng)曲軸連 桿與轉(zhuǎn)軸的作用,使弧形擋料板轉(zhuǎn)動(dòng),讓物料能順利進(jìn)入料盤(pán)中心而便于出料。
上述碾壓輪的后部裝有側(cè)刮板,將料盤(pán)邊緣的物料集中至碾壓輪下,便于碾壓,消除死角。
上述碾壓輪的上方裝有刮板,以刮除碾壓輪上的物料。
本實(shí)用新型的有益效果在于由于采用雙碾壓輪,并在碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)之間設(shè)置 有擋料板,因而確保物料能有效地進(jìn)行碾壓,提高了碾壓效果和工作效率,且本實(shí)用新型 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為圖1的A-A剖視圖; 圖3為圖1的俯視圖。
圖中l(wèi)為電機(jī)、2為大齒輪、3為出料門(mén)、4為料盤(pán)、5為機(jī)架、6-l為碾壓輪、6-2 為碾壓液壓缸、6-3為刮板、6-4為側(cè)刮板、7-l為攪拌液壓缸、7-2為攪拌電機(jī)、7-3為 主軸、7-4為攪拌架、7-5為攪拌鏟、8為擋料板、9為轉(zhuǎn)軸、IO為連桿、ll為液壓缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
本實(shí)用新型包括機(jī)架、料盤(pán)、碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),料盤(pán)4的通過(guò)其下表面設(shè)置的大 齒輪2與電機(jī)1相連,即電機(jī)1驅(qū)動(dòng)料盤(pán)4轉(zhuǎn)動(dòng),料盤(pán)4的底部中心設(shè)有出料門(mén)3;由攪 拌架7-4、攪拌鏟7-5、主軸7-3、攪拌液壓缸7-l和攪拌電機(jī)7-2構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu),其周 邊均勻設(shè)有四個(gè)攪拌鏟7-5的攪拌架7-4裝于主軸7-3的下部,主軸7-3由攪拌電機(jī)7-2 的驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),且主軸7-3的上端與攪拌液壓缸7-1相連。由碾壓輪6-1和碾壓液壓缸6-2 構(gòu)成的碾壓機(jī)構(gòu),其碾壓輪6-1與固定于機(jī)架5頂架上的碾壓液壓缸6-2相連。兩套碾壓 機(jī)構(gòu)的碾壓輪6-1對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于料盤(pán)4內(nèi),攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌鏟7-5設(shè)置于兩碾壓輪6-1之間的料盤(pán)4的一側(cè)。這樣,兩個(gè)碾壓輪6-l同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行碾壓,攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)經(jīng)碾壓后的 物料及時(shí)進(jìn)行攪拌,因而有效地提高了碾壓效果和工作效率。兩碾壓輪6-l的后部均裝有 側(cè)刮板6-4,將料盤(pán)4邊緣的物料集中至碾壓輪6-1下,便于碾壓,消除死角;兩碾壓輪 6-1的上方裝有刮板6-3,以刮除碾壓輪6-l上的物料。為防止物料聚集于料盤(pán)4的中部而 未經(jīng)碾壓直接從出料門(mén)3出料,在兩碾壓輪6-l之間的料盤(pán)4底設(shè)有兩弧形擋料板8,擋 料板8與轉(zhuǎn)軸9的上端相連,轉(zhuǎn)軸9上端經(jīng)曲軸連桿10與液壓缸11相連。這樣,當(dāng)進(jìn)行 碾壓、混煉時(shí),弧形擋料板8最大限度的擋住物料不進(jìn)入料盤(pán)4的中心,確保物料能充分 地碾壓、混煉;當(dāng)物料經(jīng)充分碾壓、混煉后需出料時(shí),則啟動(dòng)液壓缸11,經(jīng)曲軸連桿10 與轉(zhuǎn)軸9的作用,使弧形擋料板8轉(zhuǎn)動(dòng),讓物料能順利進(jìn)入料盤(pán)4中心而便于出料。
權(quán)利要求1、雙碾輪調(diào)壓升降式混煉機(jī),包括機(jī)架、料盤(pán)、碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),料盤(pán)與電機(jī)相連,料盤(pán)的底部中心設(shè)有出料門(mén);由碾壓輪和碾壓液壓缸構(gòu)成的碾壓機(jī)構(gòu),其碾壓輪與固定于機(jī)架頂架上的碾壓液壓缸相連;由攪拌架、攪拌鏟、主軸和攪拌電機(jī)構(gòu)成的攪拌機(jī)構(gòu),其周邊均勻設(shè)有數(shù)個(gè)攪拌鏟的攪拌架裝于主軸的下部,主軸與攪拌電機(jī)相連,且主軸的上端與攪拌液壓缸相連,其特征在于兩套碾壓機(jī)構(gòu)的碾壓輪對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于料盤(pán)內(nèi),攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌鏟設(shè)置于兩碾壓輪之間的料盤(pán)的一側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙碾輪調(diào)壓升降式混煉機(jī),其特征在于在兩碾壓輪之間 的料盤(pán)底設(shè)有兩弧形擋料板,擋料板與轉(zhuǎn)軸的下端相連,轉(zhuǎn)軸的下端經(jīng)曲軸連桿與液壓缸 相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙碾輪調(diào)壓升降式混煉機(jī),其特征在于上述碾壓輪的后 部裝有側(cè)刮板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙碾輪調(diào)壓升降式混煉機(jī),其特征在于上述碾壓輪 的上方裝有刮板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種雙碾輪調(diào)壓升降式混煉機(jī)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),料盤(pán)的底部中心設(shè)有出料門(mén);碾壓機(jī)構(gòu)的碾壓輪與固定于機(jī)架頂架上的碾壓液壓缸相連;攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌架裝于主軸的下端,主軸的上端與攪拌液壓缸相連,且主軸與攪拌電機(jī)相連;攪拌架的下端裝有攪拌鏟。兩套碾壓機(jī)構(gòu)的碾壓輪對(duì)稱(chēng)地設(shè)置于料盤(pán)內(nèi),攪拌鏟設(shè)置于兩碾壓輪之間的料盤(pán)的一側(cè)。在兩碾壓輪之間的料盤(pán)底設(shè)有兩弧形擋料板,擋料板與轉(zhuǎn)軸的下端相連,轉(zhuǎn)軸上端經(jīng)曲軸連桿與液壓缸相連。本實(shí)用新型由于采用雙碾壓輪,并在碾壓機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有擋料板,因而確保物料能有效地進(jìn)行碾壓,提高了碾壓效果和工作效率,且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造。
文檔編號(hào)B02C4/28GK201132121SQ200720130879
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者林曉明 申請(qǐng)人:建湖縣申江耐火機(jī)械廠