一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域中，環(huán)形件加工尺寸分布范圍廣，若直接成型并不能滿足所有環(huán)形件的尺寸要求，并且材料浪費，所以許多環(huán)形件都是經(jīng)過輾擴成型。在輾擴過程中，需要使用輾壓輪，傳統(tǒng)的輾壓輪結(jié)構(gòu)單一，輾壓輪碾壓槽寬無法調(diào)節(jié)，每一個輾壓輪只能加工一個寬度的環(huán)形件，這樣需要準(zhǔn)備大量不同寬度的輾壓輪，提高了生產(chǎn)成本，并且更換一個型號就需要更換一次輾壓輪，更換輾壓輪時間長，工作量大，降低生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，解決碾壓輪的單一加工局限、成本高、效率低的問題。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的碾壓環(huán)，所述碾壓環(huán)具有安裝基部和碾壓基部，還包括用于調(diào)整碾壓位置的可調(diào)節(jié)碾壓裝置和用于將所述可調(diào)節(jié)碾壓裝置與所述碾壓環(huán)連接的固定裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述可調(diào)節(jié)碾壓裝置包括設(shè)于所述碾壓環(huán)上的動環(huán)和用于帶動所述動環(huán)移動的調(diào)節(jié)桿，所述動環(huán)與所述碾壓基部之間具有碾擴加工隔距，所述調(diào)節(jié)桿通過所述固定裝置支撐固定并與所述動環(huán)活動連接。所述調(diào)節(jié)桿移動所述動環(huán)，從而調(diào)整所述碾擴加工隔距大小，所述調(diào)節(jié)桿由所述固定裝置固定位、而與所述動環(huán)選擇螺紋連接，旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)桿從而使所述動環(huán)移動。
[0006]作為優(yōu)選，所述動環(huán)上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)桿螺接于所述內(nèi)螺紋孔中。
[0007]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有用于固定所述動環(huán)位置的緊固螺母。所述緊固螺母防止所述動環(huán)在調(diào)整就緒后或者加工時出現(xiàn)移位，進一步輔助限位所述動環(huán)。
[0008]作為優(yōu)選，所述安裝基部上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述動環(huán)上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽連接的導(dǎo)向塊。所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向塊使得所述動環(huán)能夠在預(yù)設(shè)的路線上精確、順暢地移動并減少本體的摩擦損傷。
[0009]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向塊與所述導(dǎo)向槽后端接觸而使得所述碾擴加工隔距達到最大時，所述導(dǎo)向槽前端平齊于所述動環(huán)前端，或者所述導(dǎo)向槽前端位于所述動環(huán)前端的后方。所述導(dǎo)向槽與所述導(dǎo)向塊均具有預(yù)設(shè)長度，所述導(dǎo)向塊在所述導(dǎo)向槽內(nèi)橫向移動而使得所述碾擴加工隔距隨之變化，但無論所述導(dǎo)向塊如何移動，所述導(dǎo)向槽始終不會露置于所述碾擴加工隔距中，從而不會影響到實際加工，所述導(dǎo)向槽最多只與所述動環(huán)上下平齊，所述導(dǎo)向槽前端絕對不會在調(diào)整過程中超過所述動環(huán)前端而出現(xiàn)在所述碾擴加工隔距內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述固定裝置包括定環(huán)和用于將所述定環(huán)與所述碾壓環(huán)固定的連接螺栓，所述安裝基部上設(shè)有螺紋孔，所述定環(huán)上設(shè)有連接通徑，所述連接螺栓穿過所述連接通徑并螺接入所述螺紋孔中。
[0011]作為優(yōu)選，所述固定裝置還包括設(shè)于所述定環(huán)上用于供所述調(diào)節(jié)桿穿過的支撐通徑和用于防止所述調(diào)節(jié)桿移位的定位器。
[0012]作為優(yōu)選，所述定位器包括設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上位于所述定環(huán)兩側(cè)的徑向孔段、設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的定位套和置入所述徑向孔段內(nèi)的并與所述定位套固定連接的定位銷。所述定位器使得所述調(diào)節(jié)桿被限位而不會在操作過程中脫出，也不會在工作時晃動而導(dǎo)致摩擦損傷部件，同時進一步穩(wěn)定所述調(diào)節(jié)桿工位。
[0013]本實用新型的技術(shù)優(yōu)點在于所述碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠根據(jù)加工需求自由調(diào)節(jié)所述碾擴加工隔距大小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，調(diào)整便捷，免去準(zhǔn)備及更換不同碾壓環(huán)的麻煩，大大地降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中編號對應(yīng)的各部位名稱分別為:1-轉(zhuǎn)軸，2-碾壓環(huán)，21-安裝基部，211-導(dǎo)向槽22-碾壓基部，3-動環(huán)，31-導(dǎo)向塊，4-調(diào)節(jié)桿，41-緊固螺母，42-徑向孔段，43-定位套，44-定位銷，5-定環(huán)，6-連接螺栓。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]見圖1、圖2，一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，包括轉(zhuǎn)軸I和設(shè)于轉(zhuǎn)軸I上的碾壓環(huán)2，碾壓環(huán)2具有安裝基部21和碾壓基部22，還包括用于調(diào)整碾壓位置的可調(diào)節(jié)碾壓裝置和用于將可調(diào)節(jié)碾壓裝置與碾壓環(huán)2連接的固定裝置。
[0019]可調(diào)節(jié)碾壓裝置包括設(shè)于碾壓環(huán)2上的動環(huán)3和用于帶動動環(huán)3移動的調(diào)節(jié)桿4，動環(huán)3與碾壓基部22之間具有碾擴加工隔距，調(diào)節(jié)桿4通過固定裝置支撐固定并與動環(huán)3活動連接。動環(huán)3上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，調(diào)節(jié)桿4上設(shè)有外螺紋，調(diào)節(jié)桿4螺接于內(nèi)螺紋孔中。調(diào)節(jié)桿4上設(shè)有用于固定動環(huán)3位置的緊固螺母41。安裝基部21上設(shè)有導(dǎo)向槽211，動環(huán)3上設(shè)有與導(dǎo)向槽211連接的導(dǎo)向塊31。
[0020]固定裝置包括定環(huán)5和用于將定環(huán)5與碾壓環(huán)2固定的連接螺栓6，安裝基部21上設(shè)有螺紋孔，定環(huán)5上設(shè)有連接通徑，連接螺栓6穿過連接通徑并螺接入螺紋孔中。固定裝置還包括設(shè)于定環(huán)5上用于供調(diào)節(jié)桿4穿過的支撐通徑和用于防止調(diào)節(jié)桿4移位的定位器。定位器包括設(shè)于調(diào)節(jié)桿4上位于定環(huán)5兩側(cè)的徑向孔段42、設(shè)于調(diào)節(jié)桿4上的定位套43和置入徑向孔段42內(nèi)的并與定位套43固定連接的定位銷44。當(dāng)然定位器可設(shè)置在定環(huán)5的單側(cè)。緊固螺母41、連接螺栓6在安裝時都加裝有墊圈。一般選擇設(shè)置2個定位器，徑向孔段42之間的隔距大小等于或大于定環(huán)5的寬度大小。定位套43與定環(huán)5之間也可以設(shè)置墊圈。
[0021]實際工作中，只要根據(jù)待加工的環(huán)形件的所需寬度，來旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿4，進而調(diào)整動環(huán)3在碾壓環(huán)2上的位置，使得碾擴加工隔距與所需寬度一致即可。
【主權(quán)項】
1.一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，包括轉(zhuǎn)軸(I)和設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(I)上的碾壓環(huán)(2)，所述碾壓環(huán)(2)具有安裝基部(21)和碾壓基部(22)，其特征在于:還包括用于調(diào)整碾壓位置的可調(diào)節(jié)碾壓裝置和用于將所述可調(diào)節(jié)碾壓裝置與所述碾壓環(huán)(2)連接的固定裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，其特征在于:所述可調(diào)節(jié)碾壓裝置包括設(shè)于所述碾壓環(huán)(2)上的動環(huán)(3)和用于帶動所述動環(huán)(3)移動的調(diào)節(jié)桿(4)，所述動環(huán)(3)與所述碾壓基部(22)之間具有碾擴加工隔距，所述調(diào)節(jié)桿(4)通過所述固定裝置支撐固定并與所述動環(huán)(3)活動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，其特征在于:所述動環(huán)(3)上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述調(diào)節(jié)桿(4)上設(shè)有外螺紋，所述調(diào)節(jié)桿(4)螺接于所述內(nèi)螺紋孔中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)桿(4)上設(shè)有用于固定所述動環(huán)(3)位置的緊固螺母(41)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，其特征在于:所述安裝基部(21)上設(shè)有導(dǎo)向槽(211)，所述動環(huán)(3)上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽(211)連接的導(dǎo)向塊(31)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，其特征在于:所述導(dǎo)向塊(31)與所述導(dǎo)向槽(211)后端接觸而使得所述碾擴加工隔距達到最大時，所述導(dǎo)向槽(211)前端平齊于所述動環(huán)(3 )前端，或者所述導(dǎo)向槽(211)前端位于所述動環(huán)(3 )前端的后方。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，其特征在于:所述固定裝置包括定環(huán)(5 )和用于將所述定環(huán)(5 )與所述碾壓環(huán)(2 )固定的連接螺栓(6 )，所述安裝基部(21)上設(shè)有螺紋孔，所述定環(huán)(5 )上設(shè)有連接通徑，所述連接螺栓(6 )穿過所述連接通徑并螺接入所述螺紋孔中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，其特征在于:所述固定裝置還包括設(shè)于所述定環(huán)(5)上用于供所述調(diào)節(jié)桿(4)穿過的支撐通徑和用于防止所述調(diào)節(jié)桿(4)移位的定位器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，其特征在于:所述定位器包括設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿(4)上位于所述定環(huán)(5)兩側(cè)的徑向孔段(42)、設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿(4)上的定位套(43)和置入所述徑向孔段(42)內(nèi)的并與所述定位套(43)固定連接的定位銷(44)。
【專利摘要】一種碾擴尺寸可調(diào)節(jié)的碾壓模具，包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的碾壓環(huán)，所述碾壓環(huán)具有安裝基部和碾壓基部，還包括用于調(diào)整碾壓位置的可調(diào)節(jié)碾壓裝置和用于將所述可調(diào)節(jié)碾壓裝置與所述碾壓環(huán)連接的固定裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠根據(jù)加工需求自由調(diào)節(jié)所述碾擴加工隔距大小，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，調(diào)整便捷，免去準(zhǔn)備及更換不同碾壓環(huán)的麻煩，大大地降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
【IPC分類】B21B27/02, B21H1/06
【公開號】CN204842804
【申請?zhí)枴緾N201520542512
【發(fā)明人】許磊, 李秀清, 白炳興, 李錕鵬, 馬克賢
【申請人】湖州以創(chuàng)精工機械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日