專利名稱：工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于控釋肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝。
背景技術(shù)：
提高化肥利用率一直是國內(nèi)外科學(xué)家研究的熱門領(lǐng)域?？蒯尫?CRF)是通過包膜預(yù) 先設(shè)定肥料在作物生長季節(jié)的釋放模式，使其養(yǎng)分釋放規(guī)律與作物養(yǎng)分吸收相同步，從而 達到提高肥效(肥料利用率)的目的的一類肥料。經(jīng)研究表明，控釋肥在減少三分之一至 一半施用量的情況下，仍有增產(chǎn)效果，如果將控釋肥價格控制在比普通肥料高出1/3至1/2、 在不增加肥料投入成本的情況下，產(chǎn)量仍可增加，農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)也得以提高，并且控釋肥可 隨播種時一次施入，不僅可以節(jié)約化肥制造的能源、大量的運輸和施肥費用，而且最有效 的保護生態(tài)環(huán)境，更有利于高產(chǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)農(nóng)業(yè)的持續(xù)發(fā)展，不僅具有巨大的經(jīng)濟效益， 而且具有重大的生態(tài)和社會效益，應(yīng)用和推廣的前景極為廣闊。
國內(nèi)外控釋肥推廣應(yīng)用的經(jīng)驗表明，制約控釋肥推廣應(yīng)用(特別是在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用) 的主要因素是生產(chǎn)成本和銷售價格。到目前為止，尚未形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)控釋肥的工藝體系， 這嚴(yán)重制約著控釋肥的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，用于 連續(xù)生產(chǎn)包膜控釋肥，降低控釋肥的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，包括包膜液制備、肥料包膜、有機溶劑回收， 其中包膜液制備是按重量比1: 18-20將包膜材料與有機溶劑在溶解釜中配置成噴涂溶液， 并加入添加劑，添加劑的用量為包膜材料用量的6-10%。上述的肥料包膜是在包膜設(shè)備中 利用熱氣體的烘托將噴涂溶液噴涂到不斷流化運動的肥料顆粒表面上，肥料顆粒重量為包 膜材料的8-15倍，保持溫度45-55。C，形成包膜層；上述的有機溶劑回收是將含有機溶劑 蒸汽的流化氣體在閉路回收裝置中液化，收集到溶劑回收槽中，再循環(huán)利用。
在優(yōu)選的方案中，該工藝中還包括肥料核芯加料歩驟，是指肥料顆粒經(jīng)篩分輸送到包 膜設(shè)備的加料倉中，等待包膜。
在優(yōu)選的方案中，該工藝中還包括卸料步驟將完成包膜的控釋肥卸到卸料倉再輸送 到包裝裝置，等待包裝入庫。
所述肥料包膜步驟中的熱氣體來自于加熱器的預(yù)熱。在優(yōu)選的方案中，所述包膜材料 為廢舊塑料、瀝青或橡膠。所述廢舊塑料為低密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯其混合物。
所述添加劑為淀粉或硅藻土。所述有機溶劑為二甲苯、二氯甲烷或甲苯。所述包膜采用流 化床噴漿包膜、轉(zhuǎn)鼓噴漿包膜或圓盤混合包膜。 本發(fā)明工藝具有突出的技術(shù)效果
1、 肥料包膜過程可在全封閉的狀態(tài)下進行，有利于對溶劑的完全回收，有利于改善 工人的操作環(huán)境；
2、 肥料包膜過程中，肥料在循環(huán)和懸浮的條件下進行，可保證每個顆粒肥料包膜均
勻；
3、 肥料包膜過程中的高溫高風(fēng)速環(huán)境，有利于溶劑的快速揮發(fā)，防止肥料顆粒之間 的相互粘連，使包膜工作在連續(xù)的狀態(tài)下進行，提高了生產(chǎn)效率。
4、 在該工藝中使用淀粉或硅藻土作添加劑，不僅有效克服包膜過程中的粘連現(xiàn)象，
而且使包膜壁產(chǎn)生有規(guī)則的微空隙，并能控制孔徑大小，從而控制肥料溶出速率，真正做到與作物養(yǎng)分吸收曲線同步。


圖1是工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥具體實施方式
的工藝流程框圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)說明本發(fā)明提出的技術(shù)方案，但不限于此。 圖1所示工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，包括加料、包膜液制備、肥料包膜、有機溶 劑回收，卸料。本發(fā)明工藝在選擇包膜材料和溶劑時，選擇具有成膜能力強、有一定阻水 能力、原料為市場可大批量供應(yīng)的高分子材料作包膜材料，如回收聚乙烯、瀝青或橡膠類 等。同時，選擇毒性小、安全的有機溶劑如甲苯、二甲苯或二氯甲垸等。實施例中所涉原 料皆為市售商品。
實施例1,包涂聚苯乙烯的復(fù)混肥的工藝。
在肥料核芯加料系統(tǒng)中將肥料顆粒經(jīng)篩分輸送到包膜設(shè)備的加料倉中，等待包膜。 包膜液制備將100kg聚丙烯與1800kg甲苯在溶解釜中配置成噴涂溶液，并加入6kg 玉米淀粉；
肥料包膜利用轉(zhuǎn)鼓混合包膜技術(shù)，在轉(zhuǎn)鼓中利用熱空氣的烘托將噴涂溶液噴涂到不 斷流化運動的800kg復(fù)混肥顆粒表面上，保持溫度45'C，形成包膜層，得到包涂聚苯乙烯 的復(fù)混肥；完成包膜的控釋肥卸到卸料倉到包裝設(shè)備，包裝入庫。
轉(zhuǎn)鼓中的的熱空氣來自于加熱器的預(yù)熱。
溶劑回收包含甲苯蒸汽的流化氣體經(jīng)溶劑回收機，收集到溶劑回收槽中循環(huán)利用。 實施例2，包涂低密度聚乙烯的尿素的工藝。
包膜液制備將100kg低密度聚乙烯與1900kg 二氯甲垸在溶解釜中配置成噴涂溶液，并加入8kg硅藻土；
肥料包膜利用轉(zhuǎn)鼓噴漿包膜技術(shù)，將尿素顆粒經(jīng)篩分、拋光輸送到轉(zhuǎn)鼓的加料倉中， 等待包膜。在轉(zhuǎn)鼓中利用熱氮氣氣的烘托將噴涂溶液噴涂到不斷流化運動的1000kg尿素 顆粒表面上，保持溫度5(TC，形成包膜層，轉(zhuǎn)鼓中的的熱氮氣來自于加熱器的預(yù)熱；
溶劑回收含二氯甲烷蒸汽的流化氣體經(jīng)冷凝器，收集到溶劑回收槽中循環(huán)利用。
卸料將完成包膜的控釋肥卸到卸料倉再輸送到包裝裝置，等待包裝入庫。
實施例3，包涂橡膠的尿素的工藝。
包膜液制備將100kg橡膠與2000kg 二甲苯在溶解釜中配置成噴涂溶液，并加入10kg 硅藻土；
肥料包膜利用流化床噴漿包膜技術(shù)，將尿素顆粒經(jīng)篩分、拋光輸送到流化床的加料
倉中，等待包膜。在流化床中利用熱氮氣氣的烘托將噴涂溶液噴涂到不斷流化運動的
1500kg尿素顆粒表面上，保持溫度55°C，形成包膜層，轉(zhuǎn)鼓中的的熱氮氣來自于加熱器 的預(yù)熱；
在溶劑回收系統(tǒng)，包含二甲苯蒸汽的流化氣體經(jīng)冷凝器，收集到溶劑回收槽中循環(huán)利用。
將完成包膜的尿素顆粒卸到卸料倉再輸送到包裝裝置，等待包裝入庫。
權(quán)利要求
1、工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，包括包膜液制備、肥料包膜和有機溶劑回收，其特征在于，所述包膜液制備是按重量比1∶18-20將包膜材料與有機溶劑在溶解釜中配置成噴涂溶液，并加入添加劑，添加劑的用量為包膜材料用量的6-10％；所述肥料包膜是在包膜設(shè)備中利用熱氣體的烘托將噴涂溶液噴涂到不斷流化運動的肥料顆粒表面上，肥料顆粒重量為包膜材料的8-15倍，保持溫度45-55℃，形成包膜層；所述有機溶劑回收是將含有機溶劑蒸汽的流化氣體在閉路回收裝置中液化，收集到溶劑回收槽中循環(huán)利用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，其特征在于，該工藝中還 包括肥料核芯加料步驟肥料顆粒經(jīng)篩分輸送到包膜設(shè)備的加料倉中，等待包膜。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，其特征在于，該工藝中還包括卸料步驟將完成包膜的控釋肥卸到卸料倉再輸送到包裝裝置，等待包裝入庫。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，其特征在于，所述肥料包膜步驟中的熱氣體來自于加熱器的預(yù)熱。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，其特征在于，所述包 膜材料為廢舊塑料、瀝青或橡膠。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，其特征在于，所述廢舊塑 料為低密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯或其混合物。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，其特征在于，所述添 加劑為淀粉或硅藻土。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，其特征在于，所述有 機溶劑為二甲苯、二氯甲烷或甲苯。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l-4任一所述的工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，其特征在于，所述包 膜步驟采用流化床噴漿包膜、轉(zhuǎn)鼓噴漿包膜或圓盤混合包膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)化生產(chǎn)包膜控釋肥的工藝，包括包膜液制備、肥料包膜、有機溶劑回收，其中包膜液制備是按重量比1∶18-20將包膜材料與有機溶劑在溶解釜中配置成噴涂溶液，并加入添加劑，添加劑的用量為包膜材料用量的6-10％。包膜是在包膜設(shè)備中利用熱氣體的烘托將噴涂溶液噴涂到不斷流化運動的肥料顆粒表面上，肥料顆粒重量為包膜材料的8-15倍，保持溫度45-55℃，形成包膜層。上述的有機溶劑回收是將含有機溶劑蒸汽的流化氣體在閉路回收裝置中液化，收集到溶劑回收槽中，再循環(huán)利用。本工藝有利于對溶劑的完全回收，可有效克服包膜過程中的粘連現(xiàn)象。
文檔編號C05G3/00GK101357865SQ200810139609
公開日2009年2月4日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者萬連步, 張曉義, 徐恒軍 申請人:山東金正大生態(tài)工程股份有限公司