專利名稱：一種大型苗木移栽用水泥容器及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于移栽大型苗木的水泥容器，以及這種容器的制作方法。
背景技術：
目前，人們通常用塑料盆、泥土盆、陶瓷盆等容器裁培花草和小型苗木，用木質容 器(如木桶)來栽培體形稍大一些的苗木，而對于那些體形再大一些的苗木的裁培則尚未 有既能承受巨大的壓力，又具有足夠穩(wěn)定性，同時還能重復使用的容器可供使用。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的空白，本發(fā)明的目的是提供一種能夠用來移栽大型苗木的水 泥容器，同時還提供這種水泥容器的制作方法。 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種大型苗木移栽用水泥容器整體為上端開口的筒形， 包括筒壁和筒底，筒壁由至少兩塊壁板沿筒周方向相互對接而成，筒壁外表面沿筒高方向 還排列有若干道環(huán)箍，通過該環(huán)箍使各壁板相互對接固定，并保持筒壁整體形狀和周向尺 寸的穩(wěn)定，筒壁下端里側一體制出有環(huán)形凸棱，板狀筒底安坐在筒壁下端的凸棱上；筒壁各 壁板接縫處和筒壁與筒底接縫處均通過密封材料進行密封；筒壁壁板及筒底板均由水泥、 鋼筋預制成型。 進一步，至少有一道所述環(huán)箍設置在與所述筒底相對應的的截面上。 進一步，所述水泥容器整體為圓筒形，由兩塊或三塊弧形壁板對接而成；所述筒壁
下端的環(huán)形凸棱的斷面為斜面朝上的Z形。 進一步，所述密封材料為密封涂料。 上述圓筒形大型苗木移栽用水泥容器的制作方法，具體如下 1)制作兩端開口的相互套裝的兩個圓筒形鋼制模板，兩圓筒形鋼制模板的徑向間 距與水泥容器的壁厚相對應，其中，內(nèi)模板下端帶有用于制出水泥容器筒壁下端Z形凸棱 的斜邊； 2)將兩個圓筒形鋼制模板相互套裝后垂直放置在水平面上，調整兩模板使其相互
對中，并根據(jù)水泥容器筒壁壁板的數(shù)量，向兩模板間的空隙內(nèi)插入相應數(shù)量的隔板； 3)將預制好的鋼筋網(wǎng)一一放入兩模板間由所述隔板隔出的空間內(nèi)，澆注水泥砂
漿，待水泥凝固，進行噴水養(yǎng)護，使水泥徹底固化，即得到筒壁壁板成品； 4)將預制好的筒壁壁板相互對接，并在筒壁外設置數(shù)道環(huán)箍將筒壁固定，并將拼
接好的筒壁放置在水平面上，將預制好的鋼筋網(wǎng)放入筒壁內(nèi)并支撐在筒壁下端凸棱上，澆
注水泥砂漿制作筒底，待水泥凝固，進行噴水養(yǎng)護，使水泥徹底固化，即得到所需的水泥容器。 水泥容器制作好后，利用密封涂料對筒壁壁板接縫和筒壁與筒底之間的接縫進行 密封后，即可用于大型苗木的裁培和移植。 對于大型苗木的裁培，不但要求容器具有良好的密封和足夠的承載強度，還必須具有足夠大的容量和重量以保證苗木的穩(wěn)定，而對于大型苗木的移植則還要求容器必須具 有拆裝方便、可重復使用的功能。本發(fā)明提供的水泥容器完全滿足了這些要求，為大型苗木 的移栽提供了便利。而且，水泥容器比其他材質的容器具有更好的防腐性和更高的抗壓能 力，還具有堅固耐用、體大而不變形、使用期限長、自重大穩(wěn)定性好、不漏水漏氣、制作總成 本低、可拆卸組裝、可重復使用等諸多優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明水泥容器剖視結構示意圖；
圖2為圖1水泥容器俯視圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明水泥容器整體呈上端開口的圓筒狀，包括筒壁1和筒底 2，筒壁1外表面沿其高度方向設置有三道環(huán)箍3，其中下邊一道環(huán)箍3的設置位置與筒底2 所在截面相對應。 筒壁1由兩塊弧形壁板11、12對接而成，筒壁1下端里側帶有斜面朝上、截面形狀 為Z形的環(huán)形凸棱，筒底2坐落在該環(huán)形凸棱上。兩筒壁壁板接縫處和筒壁1與筒底2接 縫處均通過密封材料4進行密封。 環(huán)箍3由扁鐵制成，并通過螺栓5連接成環(huán)形。 整個容器通過筒壁外表面上的環(huán)箍3進行固定，并由環(huán)箍3承受筒內(nèi)苗木土體產(chǎn) 生的壓力。在筒底2所在截面位置設置環(huán)箍3，可承受筒底對筒壁所產(chǎn)生的徑向壓力，防止 筒壁1被壓壞。 由于本發(fā)明容器由水泥制成，具有足夠的強度和穩(wěn)定性，因此，可用于栽培大型苗 木。 將水泥容器筒壁1及筒底2構造成可拆卸的結構形式后，尤其適合于大型苗木的 移植。使用時，將苗木轉運到種植地點后，卸下環(huán)箍3，即可將筒壁1、筒底2與苗木分離，而 再次使用時，只需重新組裝，并在接縫處涂覆密封材料進行密封即可。 因本發(fā)明容器直接由筒壁1上制出的凸棱結構來固定筒底2，因此具有結構簡單、 拆裝方便的優(yōu)點。 圖1、圖2中只是列舉了本發(fā)明水泥容器的一種結構形式，除此之外，還可有其他 多種結構形式。如，筒壁l也可由三塊甚至更多壁板拼接而成，圓形截面筒壁也可采用橢圓 形截面，或邊角處圓形過度的矩形，等等。 在制作本發(fā)明水泥容器時，首先，制作兩端開口的相互套裝的兩個圓筒形鋼制模 板，兩圓筒形鋼制模板的徑向間距與水泥容器的壁厚相對應，并在內(nèi)模板下端設置用于制 出水泥容器筒壁下端Z形凸棱的斜邊。 然后，將兩個圓筒形鋼制模板相互套裝后垂直放置在水平地面上，調整兩模板使 其相互對中，并根據(jù)水泥容器筒壁壁板的數(shù)量，向兩模板間的空隙內(nèi)插入相應數(shù)量的隔板。
再后，將預制好的鋼筋網(wǎng)一一放入兩模板間由所述隔板隔出的空間內(nèi)，澆注水泥 砂漿，待水泥凝固，進行噴水養(yǎng)護，如每天噴水3次，養(yǎng)護7天，使水泥徹底固化后即得到筒 壁壁板成品。
最后，將預制好的筒壁壁板相互對接，在筒壁外設置數(shù)道環(huán)箍將筒壁固定，并將拼 接好的筒壁放置在水平面上，將預制好的鋼筋網(wǎng)放入筒壁內(nèi)并支撐在筒壁下端凸棱上，澆 注水泥砂漿制作筒底，待水泥凝固，進行噴水養(yǎng)護，使水泥徹底固化，即得到所需的水泥容器。
權利要求
一種大型苗木移栽用水泥容器，其特征在于，所述容器整體為上端開口的筒形，包括筒壁和筒底，筒壁由至少兩塊壁板沿筒周方向相互對接而成，筒壁外表面沿筒高方向還排列有若干道環(huán)箍，通過該環(huán)箍使各壁板相互對接固定，并保持筒壁整體形狀和周向尺寸的穩(wěn)定，筒壁下端里側一體制出有環(huán)形凸棱，板狀筒底安坐在筒壁下端的凸棱上；筒壁各壁板接縫處和筒壁與筒底接縫處均通過密封材料進行密封；筒壁壁板及筒底板均由水泥、鋼筋預制成型。
2. 如權利要求1所述的容器，其特征在于，至少有一道所述環(huán)箍設置在與所述筒底相 對應的截面上。
3. 如權利要求2所述的容器，其特征在于，所述水泥容器整體為圓筒形，由兩塊或三塊 弧形壁板對接而成；所述筒壁下端的環(huán)形凸棱的斷面為斜面朝上的Z形。
4. 如權利要求1所述的容器，其特征在于，所述密封材料為密封涂料。
5. —種制作權利要求1-4任一所述水泥容器的方法，其步驟如下1) 制作兩端開口的相互套裝的兩個圓筒形鋼制模板，兩圓筒形鋼制模板的徑向間距與 水泥容器的壁厚相對應，其中，內(nèi)模板下端帶有用于制出水泥容器筒壁下端Z形凸棱的斜 邊；2) 將兩個圓筒形鋼制模板相互套裝后垂直放置在水平面上，調整兩模板使其相互對 中，并根據(jù)水泥容器筒壁壁板的數(shù)量，向兩模板間的空隙內(nèi)插入相應數(shù)量的隔板；3) 將預制好的鋼筋網(wǎng)一一放入兩模板間由所述隔板隔出的空間內(nèi)，澆注水泥砂漿，待 水泥凝固，進行噴水養(yǎng)護，使水泥徹底固化，即得到筒壁壁板成品；4) 將預制好的筒壁壁板相互對接，并在筒壁外設置數(shù)道環(huán)箍將筒壁固定，并將拼接好 的筒壁放置在水平面上，將預制好的鋼筋網(wǎng)放入筒壁內(nèi)并支撐在筒壁下端凸棱上，澆注水 泥砂漿制作筒底，待水泥凝固，進行噴水養(yǎng)護，使水泥徹底固化，即得到所需的水泥容器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型苗木移栽用水泥容器，該容器整體為上端開口的筒形，包括筒壁和筒底，筒壁由至少兩塊壁板沿筒周方向相互對接而成，筒壁外表面沿筒高方向還排列有若干道環(huán)箍，通過該環(huán)箍使各壁板相互對接固定，并保持筒壁整體形狀和周向尺寸的穩(wěn)定，筒壁下端里側一體制出有環(huán)形凸棱，板狀筒底安坐在筒壁下端的凸棱上；筒壁各壁板接縫處和筒壁與筒底接縫處均通過密封材料進行密封；筒壁壁板及筒底板均由水泥、鋼筋預制成型。本發(fā)明水泥容器具有防腐性好，抗壓能力高，堅固耐用、體大而不變形、使用期限長、自重大穩(wěn)定性好、不漏水漏氣、制作總成本低、可拆卸組裝、可重復使用等優(yōu)點。
文檔編號A01G9/02GK101731109SQ20091022409
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權日2009年12月7日
發(fā)明者盧書云, 戴智勇, 柳振亮, 趙和文, 黃凱 申請人:北京農(nóng)學院