專利名稱：青大豆脫莢機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將果實(shí)與莖桿脫離的機(jī)械，尤其是一種青大豆脫莢機(jī)，屬于
農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，長(zhǎng)期以來(lái)，大豆(毛豆)的脫莢始終依靠手工操作，效率低，勞動(dòng)強(qiáng) 度大。檢索發(fā)現(xiàn)，雖有用于豆類作物脫粒的專利申請(qǐng)，例如申請(qǐng)?zhí)枮?0204717. 5的中國(guó)專 利申請(qǐng)公開了一種《豆類脫粒機(jī)》，該機(jī)的脫粒滾筒由帶螺紋釘齒的螺紋桿和不帶釘齒的螺 紋桿連接在脫粒滾筒圓盤的兩個(gè)不同圓周上構(gòu)成。此外，申請(qǐng)?zhí)枮?00620022454. X的中國(guó) 專利申請(qǐng)公開了一種《大豆脫粒機(jī)》，該設(shè)備包括進(jìn)料口 、脫粒室、出料室、滑板和出料口 ，在 脫粒室和出料室之間有篩網(wǎng)，出料室側(cè)邊的開口上有抽風(fēng)機(jī)，脫粒室內(nèi)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上有耙 齒，轉(zhuǎn)軸和抽風(fēng)機(jī)均通過皮帶、由電機(jī)帶動(dòng)。然而，這些現(xiàn)有技術(shù)均不適合用于大豆的脫莢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種青大豆脫莢機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)大豆脫莢的機(jī)械化作 業(yè)，提高效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型的青大豆脫莢機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)有沿 水平方向送進(jìn)的輸送鏈，下部設(shè)有清選風(fēng)機(jī)；所述輸送鏈的中部裝有旋轉(zhuǎn)脫莢裝置；其中， 所述輸送鏈位于機(jī)架的一邊，與位于輸送鏈之上的夾持壓板構(gòu)成夾持輸送機(jī)構(gòu)；所述脫莢 裝置由至少一對(duì)支撐在夾持輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上、下脫莢輥構(gòu)成，所述脫莢輥的輥軸上具有 間隔分布且徑向延伸的柔性脫莢齒，所述輥軸的軸線與輸送方向呈夾角；所述上、下脫莢輥 的柔性脫莢齒相互交錯(cuò)。 工作時(shí)，將未脫莢的豆桿一端置于輸送鏈和夾持壓板構(gòu)成的夾持輸送機(jī)構(gòu)中，隨 輸送鏈的運(yùn)動(dòng)逐漸進(jìn)入上、下兩脫莢輥之間，在交錯(cuò)的柔性脫莢齒擊打作用下，豆莢紛紛 從豆桿上脫落，在掉落過程中，清選風(fēng)機(jī)將吹除掉落的豆葉，從而完成大豆脫莢的機(jī)械化作 業(yè)。 本實(shí)用新型進(jìn)一步的完善是，所述脫夾裝置由前后分布的第一和第二兩對(duì)脫莢輥 構(gòu)成，所述第一脫莢輥的輥軸軸線與輸送方向的夾角小于第二脫莢輥的輥軸軸線與輸送方 向的夾角。這樣，未脫莢的豆桿在輸送過程中經(jīng)過二次不同方向的柔性脫莢齒擊打，可以進(jìn) 一步提高脫莢率。 本實(shí)用新型更進(jìn)一步的完善是，所述機(jī)架底部落莢處設(shè)有振動(dòng)清選篩，脫莢后掉 落的豆莢經(jīng)過清選，可以篩除干癟保留飽滿的豆莢，省去脫莢后的人工篩選，進(jìn)一步提高機(jī) 械化程度。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0009]


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一 本實(shí)施例的青大豆脫莢機(jī)如
圖1和圖2所示，機(jī)架9的上部一端為集料臺(tái)3，機(jī)架 的一邊緊鄰集料臺(tái)3設(shè)有沿水平方向送進(jìn)的輸送鏈l，該輸送鏈由分別支撐在機(jī)架兩端的 主動(dòng)鏈輪10和從動(dòng)鏈輪11以及環(huán)繞兩鏈輪的鏈條12構(gòu)成，從動(dòng)鏈輪11上方裝有截面為 鉤狀的壓桿器14，該壓桿器與鏈條之間形成喂料口 2，輸送鏈1之上的機(jī)架上裝有承受彈簧 15作用力的夾持壓板13，輸送鏈的鏈條12和與之相配的夾持壓板13構(gòu)成夾持輸送機(jī)構(gòu)。 輸送鏈1的中部裝有旋轉(zhuǎn)脫莢裝置，脫莢裝置由第一和第二兩對(duì)支撐在夾持輸送 機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上、下脫莢輥5、5'和6、6'構(gòu)成，各脫莢輥的輥軸上具有間隔分布且徑向延伸的 橡膠脫莢齒，第一對(duì)脫莢輥5、5'輥軸的軸線與輸送方向的夾角約45。 (45° ±5° )，第二 對(duì)脫莢輥6、6'輥軸的軸線與輸送方向的夾角約70。 (70° ±5° )。各上、下脫莢輥的柔 性脫莢齒相互交錯(cuò)。 機(jī)架9的下部設(shè)有清選風(fēng)機(jī)4和漏斗狀落莢斜面20，落莢斜面20的底部設(shè)有振動(dòng) 清選篩7。振動(dòng)清選篩7的一旁安置電機(jī)8，該電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)帶分別與脫莢裝置主 動(dòng)軸17以及清選風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，清選風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶與振動(dòng)清選篩7傳 動(dòng)連接，振動(dòng)清洗篩7輸入軸一端通過鏈條經(jīng)渦輪減速器再通過鏈條帶動(dòng)夾持輸送主動(dòng)鏈 輪10。 脫莢裝置主動(dòng)軸17通過兩對(duì)傘齒輪副18、19分別與兩對(duì)脫莢輥中的下脫莢輥5' 和6'傳動(dòng)連接；下脫莢輥5'和6'分別通過其端部的傳動(dòng)鏈與對(duì)應(yīng)的上脫莢輥5和6傳動(dòng) 連接。 脫莢操作時(shí)，將來(lái)脫莢的豆桿鋪放在集料臺(tái)上，經(jīng)過壓桿器壓齊后，豆桿的一端進(jìn)
入輸送鏈和夾持壓板構(gòu)成的夾持輸送機(jī)構(gòu)中，帶豆莢的桿身隨輸送鏈的運(yùn)動(dòng)逐漸進(jìn)入傾斜
的第一上、下兩脫莢輥之間，在交錯(cuò)的柔性脫莢齒由根至梢循序漸進(jìn)的擊打作用下，豆莢紛
紛從豆桿上脫落，之后經(jīng)過變換角度的第二上、下兩脫莢輥之間，殘留在豆桿上的豆莢進(jìn)一
步被擊打脫落。在掉落過程中，清選風(fēng)機(jī)將掉落的豆葉吹離機(jī)架，落到振動(dòng)清選篩上的豆莢
在振動(dòng)中篩除癟莢，留下飽滿的豆莢，從而完成大豆脫莢的機(jī)械化作業(yè). 實(shí)踐證明，本實(shí)施例的青大豆脫莢機(jī)結(jié)構(gòu)合理，傳動(dòng)簡(jiǎn)捷，工作效率高，脫莢質(zhì)量
好，可以顯著減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用
等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種青大豆脫莢機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)有沿水平方向送進(jìn)的輸送鏈，下部設(shè)有清選風(fēng)機(jī)；所述輸送鏈的中部裝有旋轉(zhuǎn)脫莢裝置；其特征在于所述輸送鏈位于機(jī)架的一邊，與位于輸送鏈之上的夾持壓板構(gòu)成夾持輸送機(jī)構(gòu)；所述脫莢裝置由至少一對(duì)支撐在夾持輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上、下脫莢輥構(gòu)成，所述脫莢輥的輥軸上具有間隔分布且徑向延伸的柔性脫莢齒，所述輥軸的軸線與輸送方向呈夾角；所述上、下脫莢輥的柔性脫莢齒相互交錯(cuò)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的青大豆脫莢機(jī)，其特征在于所述脫夾裝置由前后分布的第一和第二兩對(duì)脫莢輥構(gòu)成，所述第一脫莢輥的輥軸軸線與輸送方向的夾角小于第二脫莢輥的輥軸軸線與輸送方向的夾角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的青大豆脫莢機(jī)，其特征在于所述機(jī)架底部落莢處設(shè)有振動(dòng)清選篩。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的青大豆脫莢機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的上部一端為集料臺(tái)，緊鄰集料臺(tái)設(shè)有由分別支撐在機(jī)架兩端的主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪以及環(huán)繞兩鏈輪的鏈條構(gòu)成的輸送鏈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的青大豆脫莢機(jī)，其特征在于所述從動(dòng)鏈輪上方裝有截面為鉤狀的壓桿器，所述壓桿器與鏈條之間形成喂料口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的青大豆脫莢機(jī)，其特征在于所述第一對(duì)脫莢輥輥軸的軸線與輸送方向的夾角為45。 ±5° ，第二對(duì)脫莢輥輥軸的軸線與輸送方向的夾角為70° ±5° 。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的青大豆脫莢機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的下部設(shè)有漏斗狀落莢斜面，所述落莢斜面的底部設(shè)有振動(dòng)清選篩。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的青大豆脫莢機(jī)，其特征在于所述振動(dòng)清選篩的一旁安置電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)帶分別與脫莢裝置主動(dòng)軸以及清選風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述清選風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)帶與振動(dòng)清選篩傳動(dòng)連接，所述振動(dòng)清選篩轉(zhuǎn)軸通過鏈條經(jīng)減速器再通過鏈條與夾持輸送主動(dòng)鏈輪連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的青大豆脫莢機(jī)，其特征在于所述脫莢裝置主動(dòng)軸通過兩對(duì)傘齒輪副分別與兩對(duì)脫莢輥中的下脫莢輥傳動(dòng)連接，所述兩下脫莢輥分別通過其端部的傳動(dòng)鏈與對(duì)應(yīng)的上脫莢輥傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種青大豆脫莢機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)有沿水平方向送進(jìn)的輸送鏈，下部設(shè)有清選風(fēng)機(jī)；輸送鏈的中部裝有旋轉(zhuǎn)脫莢裝置；輸送鏈位于機(jī)架的一邊，與位于輸送鏈之上的夾持壓板構(gòu)成夾持輸送機(jī)構(gòu)；脫莢裝置由至少一對(duì)位于夾持輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的上、下脫莢輥構(gòu)成，脫莢輥的輥軸上具有間隔分布且徑向延伸的柔性脫莢齒，輥軸的軸線與輸送方向呈夾角；上、下脫莢輥的柔性脫莢齒相互交錯(cuò)。工作時(shí)，將未脫莢的豆桿隨輸送鏈的運(yùn)動(dòng)逐漸進(jìn)入上、下兩脫莢輥之間，在交錯(cuò)的柔性脫莢齒擊打作用下，豆莢紛紛從豆桿上脫落，在掉落過程中，清選風(fēng)機(jī)將吹除掉落的豆葉，從而完成大豆脫莢的機(jī)械化作業(yè)。
文檔編號(hào)A01F12/44GK201444772SQ200920039340
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者任彩虹, 宋衛(wèi)東, 秦廣明, 肖宏儒, 鐘成義 申請(qǐng)人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所