專利名稱：輥壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于對物料進(jìn)行粉碎的設(shè)備，特別是一種輥壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于對物料進(jìn)行粉碎的磨， 一般使用輥壓機(jī)，該輥壓機(jī)有一機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)有 固定輥和移動(dòng)輥，在移動(dòng)輥一側(cè)有二個(gè)平行的油缸，在固定輥和移動(dòng)輥切線的上方有料斗， 在料斗的一側(cè)有垂直安裝的電動(dòng)升降裝置和插板，插板連接在電動(dòng)升降裝置上。該輥壓機(jī) 普遍存在喂料靠"插板"單向控制調(diào)節(jié)、喂料量很難控制，插板位置不當(dāng)，造成輥壓機(jī)入 口內(nèi)的料柱壓力過大或過小，對形成穩(wěn)定料床有較大影響；二個(gè)平行油缸的同步控制非常 困難。
① 插板位置過高；料柱壓力過大，入輥壓機(jī)物料太多，輥縫間隙大，物料會(huì)沖過輥壓 機(jī)輥縫或形成料餅過厚，增大下道工序負(fù)荷，擠壓效果變差，造成合格成品含量低(少)；
② 插板位置過低；料柱壓力小，入輥壓機(jī)物料少，上方不能形成穩(wěn)定的料柱，使物料 失去靠重力強(qiáng)制、充滿、連續(xù)喂料的功能，難以形成穩(wěn)定厚實(shí)的料床和料餅，產(chǎn)量降低， 還極易形成物料偏流入輥現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還可能造成設(shè)備振動(dòng)或調(diào)停。
③ "插板"還存在其背后面往往下料太少，使得插板前后的物料的數(shù)量誤差很大，即 前多后少的情況，造成兩輥相對運(yùn)動(dòng)(滾動(dòng))帶動(dòng)物料相對輥縫位置擠壓時(shí)物料不均、受 力不均、效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種喂料量容易控制、油缸控制簡單的輥壓機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該輥壓機(jī)有一機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)有固定輥和移動(dòng)輥， 在移動(dòng)輥一側(cè)有一個(gè)油缸，在固定輥和移動(dòng)輥切線位置的上方有喂料斗，在喂料斗的二側(cè) 各安裝一個(gè)電動(dòng)升降裝置和斜插板，斜插板連接在電動(dòng)升降裝置上，電動(dòng)升降裝置傾斜安 裝。
有益效果由于采用了上述方案，采用具有雙向、電動(dòng)升降調(diào)節(jié)板，完全控制進(jìn)料流 量，能夠方便地實(shí)現(xiàn)與PC電腦聯(lián)機(jī)控制，實(shí)時(shí)、在線調(diào)整；更有效的滿足和改善了雙輥 之間物料咬合的狀況；物料從喂料斗落到底部的兩塊雙向電動(dòng)升降板處，根據(jù)雙輥需要物 料的最佳供應(yīng)量，由電腦控制開口尺寸大小，此時(shí)物料一是靠上部稱重倉物料向下的壓力， 二是靠自重降落的壓力在兩雙輥之間，能夠確保物料充滿雙輥之間的空間，并具有一定向 下的壓力，給兩輥相對中心運(yùn)動(dòng)(輥壓)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。喂料量容易控制，采 用單油缸工作，油缸控制簡單，達(dá)到了本實(shí)用新型的目的。
優(yōu)點(diǎn)用大直徑的油缸、軟接觸的動(dòng)力傳遞方案，徹底杜絕了雙油缸的同步控制難題， 改善移動(dòng)輥主軸承的受力狀況，能使高達(dá)數(shù)百噸的壓力、非常均勻地分布在軸承座全高度 上，使得油缸推動(dòng)移動(dòng)輥軸承時(shí)受力均勻，象固定輥軸承一樣平穩(wěn)，工作狀況大為改善、 可靠。能有效排除意外混入的鐵塊，保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行。液壓管路接頭實(shí)行模塊化、集成化(塊)，液壓系統(tǒng)漏油少，占地面積小，整機(jī)設(shè)備簡潔、美觀、高效。


圖1為背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
1、固定輥；2、喂料斗；3、電動(dòng)升降裝置；4、斜插板；5、移動(dòng)輥；6、油缸；7、 機(jī)架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:該輥壓機(jī)有一機(jī)架7，在機(jī)架7內(nèi)有固定輥1和移動(dòng)輥5，在移動(dòng)輥5—側(cè) 有一個(gè)油缸6，在固定輥1和移動(dòng)輥5切線位置的上方有喂料斗2，在喂料斗2的二側(cè)各 安裝一個(gè)電動(dòng)升降裝置3和斜插板4，斜插板4連接在電動(dòng)升降裝置3上，電動(dòng)升降裝置 3傾斜安裝。
輥壓機(jī)原理輥壓機(jī)的高壓負(fù)荷通過雙輥直徑傳遞到需要粉磨的物料層中，大部分能 量用于物料之間的相互擠壓、碾磨，物料間摩擦產(chǎn)生的聲能、熱能被轉(zhuǎn)化為物料的變形能， 使其變形、撕裂、粉碎。參與擠壓的范圍大，是雙輥面接觸的寬度，屬于"面接觸"的連 續(xù)滾動(dòng)，使物料承受到高擠壓后，變成了密實(shí)又充滿裂紋的扁平料餅、能量有效利用率極 高，輥壓后的物料粒度能大幅度減小，極大的改善了磨機(jī)的后續(xù)粉磨狀況，使整個(gè)粉磨系 統(tǒng)的單位電耗明顯下降、產(chǎn)量提高。
權(quán)利要求1、一種輥壓機(jī)，該輥壓機(jī)有一機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)有固定輥和移動(dòng)輥，其特征是在移動(dòng)輥一側(cè)有一個(gè)油缸，在固定輥和移動(dòng)輥切線位置的上方有喂料斗，在喂料斗的二側(cè)各安裝一個(gè)電動(dòng)升降裝置和斜插板，斜插板連接在電動(dòng)升降裝置上，電動(dòng)升降裝置傾斜安裝。
專利摘要一種輥壓機(jī)，屬于用于對物料進(jìn)行粉碎的設(shè)備。該輥壓機(jī)有一機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)有固定輥和移動(dòng)輥，在移動(dòng)輥一側(cè)有一個(gè)油缸，在固定輥和移動(dòng)輥切線位置的上方有喂料斗，在喂料斗的二側(cè)各安裝一個(gè)電動(dòng)升降裝置和斜插板，斜插板連接在電動(dòng)升降裝置上，電動(dòng)升降裝置傾斜安裝。優(yōu)點(diǎn)用大直徑的油缸、軟接觸的動(dòng)力傳遞方案，徹底杜絕了雙油缸的同步控制難題，改善移動(dòng)輥主軸承的受力狀況，能使高達(dá)數(shù)百噸的壓力、非常均勻地分布在軸承座全高度上，使得油缸推動(dòng)移動(dòng)輥軸承時(shí)受力均勻，象固定輥軸承一樣平穩(wěn)，工作狀況大為改善、可靠；能保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行；液壓管路接頭實(shí)行模塊化、集成化(塊)，液壓系統(tǒng)漏油少，占地面積小，整機(jī)設(shè)備高效。
文檔編號(hào)B02C4/28GK201399352SQ20092009159
公開日2010年2月10日 申請日期2009年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月16日
發(fā)明者孔慶山 申請人:孔慶山