專利名稱：一種碎紙機(jī)的刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碎紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種碎紙機(jī)的刀片。
技術(shù)背景見圖1，這是目前碎紙機(jī)中刀組示意圖，其通常包括兩個(gè)刀軸61、62，在每個(gè)刀軸 61、62上分別均勻間隔固定有刀片63、64。兩個(gè)刀組上的刀片63、64相向旋轉(zhuǎn)，且二者之間 相互交錯(cuò)形成一定的交匯區(qū)域。工作時(shí)，紙張由兩個(gè)刀組之間進(jìn)入刀片63、64之間，在刀片 的運(yùn)動(dòng)下將紙張切割呈條形的碎紙條。為了提高文件的保密性，在刀片上增加了一個(gè)或者多個(gè)刀尖631、641，當(dāng)兩個(gè)刀片 63、64相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，刀片63上的刀尖631將與刀片64的外緣面刀刃(即圓弧面)相交，從 而將位于該位置的紙張?jiān)鷶?。同理，刀?4上的刀尖641將與刀片63的外緣面刀刃(即 圓弧面)相交，從而將位于該位置的紙張?jiān)鷶唷２捎眠@種結(jié)構(gòu)后，可將所碎的紙條扎斷，從 而將文件粉碎成為紙屑，提高碎紙機(jī)的保密性。但是，目前這種具有刀尖的碎紙機(jī)在實(shí)際使用的時(shí)候存在如下問題由圖1我們 可以看到，刀片64上的刀尖641在與刀片63的外緣面相交時(shí)，刀尖641的扎入角a角度并 不是垂直或者接近垂直角度進(jìn)入，而是一個(gè)較小的傾斜角度扎入，即刀尖641前刀面與刀 片63相交的外緣面切線之間的角度過小。我們知道，當(dāng)?shù)都?41垂直扎入紙張時(shí)，所用的 力最小，因?yàn)椴粫?huì)在其他方向上產(chǎn)生分力。而該扎入角a過小，其作用力將較大。這樣可能 造成1、紙張的扎斷率不高；2、扎斷紙張所用的作用力較大，從而造成碎紙機(jī)驅(qū)動(dòng)件的功率增大，消耗過多的 電能，不符合環(huán)保要求；3、由于碎紙的時(shí)候，紙張會(huì)產(chǎn)生褶皺，這會(huì)進(jìn)一步影響碎紙機(jī)的扎斷率，同時(shí)還會(huì) 繼續(xù)加大電動(dòng)機(jī)的功耗，如果情況嚴(yán)重，可能會(huì)引起兩刀片63、64之間中心距離拉大，引起 刀片錯(cuò)位，損壞刀尖
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可提高扎斷 率的碎紙機(jī)刀片。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案該碎紙機(jī)刀片包括刀 片主體，該主體中間開設(shè)有與刀軸配合的通孔，于主體外緣設(shè)置有向外凸出、用于扎斷所碎 紙張的刀尖，所述主體的外緣設(shè)置有與另一刀片主體上刀尖配合的扎斷面。所述的扎斷面的數(shù)量與刀尖的數(shù)量相同。所述主體外緣上成型有一向外凸出的突出部，該突出部呈尖端造型，其一側(cè)面構(gòu) 成上述的扎斷面。所述主體外緣上成型有一向內(nèi)凹入的凹陷部，該凹陷部的一側(cè)面構(gòu)成上述的扎斷[0013]本實(shí)用新型的工作原理是兩組刀組工作時(shí)，其中一個(gè)刀組上的刀片的刀尖并不 與另外一個(gè)刀片上的外緣配合，而是與刀片上的突出部或者凹陷部上的扎斷面配合，由于 該突出部或者凹陷部的變形，其將與刀尖配合扎斷面角度發(fā)生改變，令刀尖的扎入角增大， 這樣不僅可以提高扎斷率，令扎斷紙張所使用的轉(zhuǎn)矩減小，減少電能消耗，并且可以保護(hù)整 個(gè)刀組平穩(wěn)工作。

圖1是現(xiàn)有碎紙機(jī)的刀組工作示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的工作示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)型作進(jìn)一步的說明見圖2，這是本實(shí)用新型的實(shí)施例一，該碎紙機(jī)的刀片11包括刀片主體10，該主 體10中間開設(shè)有與刀軸配合的通孔2，于主體10外緣設(shè)置有向外凸出、用于扎斷所碎紙張 的刀尖3和突出部4。本實(shí)施例中，刀片主體10上設(shè)置的突出部4的數(shù)量與刀尖3的數(shù)量相同，均為兩 個(gè)。其將與另一個(gè)刀片上的刀尖、突出部相互配合，將紙張?jiān)鷶唷．?dāng)然，可根據(jù)需要將刀尖 3和突出部4數(shù)量進(jìn)行改變，例如設(shè)置三個(gè)、或者四個(gè)、甚至四個(gè)以上。本實(shí)施例中突出部4呈尖端造型，其具有與另一刀片上刀尖配合的扎斷面40。該 扎斷面40可以是平面，也可以是曲面，并不做具體限制，其作用就是將與刀尖配合的面抬 升，令刀尖3的扎入角增大。刀尖3為一個(gè)具有傾斜角度的尖錐體，并且其傾斜的方向是傾向另一刀片主體上 的扎斷面。見圖3，這是本實(shí)施例工作原理圖。該碎紙機(jī)兩組刀組工作時(shí)，兩刀組上的刀片11 和刀片12對(duì)稱分布，其中一個(gè)刀組上的刀片11的刀尖3并不與另外一個(gè)刀片12上的外緣 (刀刃)配合，而是與該刀片12上的突出部41配合，由于該突出部41的凸起，將扎斷面40 抬升，這樣就令刀尖3的扎入角增大，以提高扎斷率。通常情況下，扎入角b會(huì)接近90度，以獲得較好的使用效果。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，其這樣不僅可以提高扎斷率，令扎斷紙張所使 用的轉(zhuǎn)矩減小，減少電能消耗，并且可以保護(hù)整個(gè)刀組平穩(wěn)工作。見圖4，這是這是本實(shí)用新型的實(shí)施例二，該碎紙機(jī)的刀片13同樣包括刀片主體 100，該主體100中間開設(shè)有與刀軸配合的通孔2，于主體100外緣設(shè)置有向外凸出、用于扎 斷所碎紙張的刀尖3和向內(nèi)凹入用于配合刀尖3的凹陷部5。本實(shí)施例中，刀片主體100上設(shè)置的凹陷部5的數(shù)量與刀尖3的數(shù)量相同，均為兩 個(gè)。其將與另一個(gè)刀片上的刀尖和突出部相互配合將紙張?jiān)鷶?。[0029]本實(shí)施例中凹陷部5具有與另一刀片上刀尖配合的扎斷面50，該扎斷面50為凹陷 部5的一個(gè)斜面。該扎斷面50可以是平面，也可以是曲面，并不做具體限制，其作用就是將 與刀尖3配合的扎斷面50下沉，令刀尖3的扎入角增大。見圖5，這是本實(shí)施例的工作原理圖。該碎紙機(jī)兩組刀組工作時(shí)，兩刀組上的刀片 對(duì)稱分布，其中一個(gè)刀組上的刀片13的刀尖3并不與另外一個(gè)刀片14上的外緣(刀刃) 配合，而是與刀片14上的凹陷部51配合，由于該凹陷部51的凹入起，使扎斷面50下沉，這 樣就令刀尖3的扎入角增大，以提高扎斷率。通常情況下，扎入角b會(huì)接近90度，以獲得較好的使用效果。同理，本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，同樣可以提高扎斷率，令扎斷紙張所使用 的轉(zhuǎn)矩減小，減少電能消耗，并且可以保護(hù)整個(gè)刀組平穩(wěn)工作。當(dāng)然，以上所述僅僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型范圍，凡 依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于 本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種碎紙機(jī)的刀片，包括刀片主體，該主體中間開設(shè)有與刀軸配合的通孔，于主體外緣設(shè)置有向外凸出、用于扎斷所碎紙張的刀尖，其特征在于所述主體的外緣設(shè)置有與另一刀片主體上刀尖配合的扎斷面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎紙機(jī)的刀片，其特征在于所述的扎斷面的數(shù)量與刀 尖的數(shù)量相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碎紙機(jī)的刀片，其特征在于所述主體外緣上成型有一 向外凸出的突出部，該突出部呈尖端造型，其一側(cè)面構(gòu)成上述的扎斷面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碎紙機(jī)的刀片，其特征在于所述主體外緣上成型有一 向內(nèi)凹入的凹陷部，該凹陷部的一側(cè)面構(gòu)成上述的扎斷面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及碎紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種碎紙機(jī)的刀片。該碎紙機(jī)刀片包括刀片主體，該主體中間開設(shè)有與刀軸配合的通孔，于主體外緣設(shè)置有向外凸出、用于扎斷所碎紙張的刀尖，所述主體的外緣設(shè)置有與另一刀片主體上刀尖配合的扎斷面。該扎斷面是突出部或者凹陷部。本實(shí)用新型的工作時(shí)兩組刀組中一個(gè)刀組上的刀片的刀尖并不與另外一個(gè)刀片上的外緣配合，而是與刀片上的突出部或者凹陷部上的扎斷面配合，由于該突出部或者凹陷部的變形，其將與刀尖配合扎斷面角度發(fā)生改變，令刀尖的扎入角增大，這樣不僅可以提高扎斷率，令扎斷紙張所使用的轉(zhuǎn)矩減小，減少電能消耗，并且可以保護(hù)整個(gè)刀組平穩(wěn)工作。
文檔編號(hào)B02C18/18GK201552045SQ20092023863
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者林清標(biāo) 申請(qǐng)人:林清標(biāo)