專利名稱：碎紙機(jī)刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及碎紙刀片，尤其涉及一種工作效率高的碎紙機(jī)刀片。
背景技術(shù)：
目前，在日常生活或工作中，經(jīng)常會(huì)有文件紙張需要銷毀，從而防止他人獲得文件 上所記載的資料。碎紙機(jī)主要是利用成組串固在兩根平行設(shè)置且相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的刀軸上的碎紙 刀片，在兩根刀軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，擠壓廢紙，從而將廢紙切割成細(xì)紙條或者碎粒。如圖1所示，中國(guó)實(shí)用新型第200620014360. 8號(hào)專利公開(kāi)了一種碎紙機(jī)刀片。該 碎紙機(jī)刀片1由兩個(gè)背靠背的刀片單體10組成，每個(gè)刀片單體10包括刀身11、沿刀身11 的周緣向外延伸的且周向間隔一百八十度的兩個(gè)刀尖組12以及設(shè)于刀身11中心的安裝孔 13。如圖2所示，每個(gè)刀尖組12包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的刀尖13，每個(gè)刀尖13包括設(shè)于刀尖 13頂部的刀刃131、位于刀尖13 —側(cè)的接觸面132以及位于刀尖13另一側(cè)的斷紙部133。 組裝時(shí)，只要將兩個(gè)刀尖13的接觸面132并攏即可組成所述碎紙機(jī)刀片1。然而，由于兩個(gè)刀片單體10裝配后，兩個(gè)刀尖13的刀刃131的接觸位置位于兩 個(gè)刀片單體10的中間，在碎紙時(shí)，首先需要由刀刃131將紙張從中間刺破，再利用斷紙部 133將紙張碎斷，因而導(dǎo)致從中間刺破的紙?jiān)诖唐频倪^(guò)程中卡在兩個(gè)刀刃131所形成的縫 隙中，從而影響了碎紙機(jī)刀片1的連續(xù)工作，降低了碎紙機(jī)刀片的工作效率。因此，有必要提供一種工作效率高的碎紙機(jī)刀片來(lái)克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種碎紙機(jī)刀片，所述碎紙機(jī)刀片的碎紙效率高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種碎紙機(jī)刀片，包括疊置的第一刀身和 第二刀身，所述第一刀身和所述第二刀身的周緣分別為刀口，且所述第一刀身和所述第二 刀身分別從其刀口向外延伸有對(duì)應(yīng)的第一刀尖和第二刀尖，其中，所述第一刀尖與所述第 一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖頂部。較佳地，所述第二刀尖包括第一斷紙部及從所述第一斷紙部末端向所述第一刀尖 彎折延伸的第二斷紙部，所述第二斷紙部搭接在所述第一刀尖的頂部。較佳地，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接處捏合為一體。相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供了一種碎紙機(jī)刀片，包括疊置的第一刀身和第二刀身， 所述第一刀身的周緣設(shè)有第一刀口，所述第一刀身的中心設(shè)有第一安裝孔，且從第一刀口 向外延伸有第一刀尖，所述第二刀身的周緣設(shè)有第二刀口，所述第二刀身的中心設(shè)有第二 安裝孔，且從第二刀口向外延伸有與所述第一刀尖對(duì)應(yīng)的第二刀尖，其中，所述第一刀尖與 所述第一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖頂部。較佳地，所述第二刀尖包括第一斷紙部及從所述第一斷紙部末端向所述第一刀尖 彎折延伸的第二斷紙部，所述第二斷紙部搭接在所述第一刀尖的頂部。較佳地，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接處捏合為一體。[0013]相應(yīng)地，本實(shí)用新型還提供了另一種碎紙機(jī)刀片，包括刀身、設(shè)于所述刀身中心的 安裝孔以及位于所述刀身周緣的刀口，所述刀身對(duì)疊形成第一刀身、第二刀身以及連接所 述第一刀身和所述第二刀身的連接部，所述第一刀身和所述第二刀身分別從所述刀口向外 延伸有對(duì)應(yīng)的第一刀尖和第二刀尖，其中，所述第一刀尖與所述第一刀身位于同一平面，所 述第二刀尖搭接在所述第一刀尖頂部。較佳地，所述第二刀尖包括第一斷紙部及從所述第一斷紙部末端向所述第一刀尖 彎折延伸的第二斷紙部，所述第二斷紙部搭接在所述第一刀尖的頂部。較佳地，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭接處捏合為一體。較佳地，所述第一刀尖具有垂直于所述第一刀身的垂直側(cè)邊，所述垂直側(cè)邊向所 述第二刀尖彎折延伸有擋板，且所述擋板與所述第二刀尖接觸。可理解地，所述擋板既可防 止切碎的紙進(jìn)入所述第一刀身和所述第二刀身之間的空隙中，還可加強(qiáng)對(duì)所述第一刀尖和 所述第二刀尖的支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的第一刀尖與第一刀身位于同一平面，且第二 刀尖搭接在第一刀尖上，從而使得第一刀尖和第二刀尖搭接的位置位于第一刀身上，因而 在碎紙的過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生卡紙的情況，從而使碎紙機(jī)刀片可連續(xù)的工作，提高了碎紙機(jī)刀 片的工作效率。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1是現(xiàn)有的碎紙機(jī)刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示碎紙機(jī)刀片的A部分的局部放大圖。圖3是本實(shí)用新型碎紙機(jī)刀片一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖。圖4是本實(shí)用新型碎紙機(jī)刀片另一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)角度的立體圖。圖5是圖4所示碎紙機(jī)刀片的另一個(gè)角度的立體圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元 件。如圖3所示，是本實(shí)用新型碎紙機(jī)刀片的一個(gè)實(shí)施例。所述碎紙機(jī)刀片2包括疊 置的圓形第一刀身211和第二刀身221。所述第一刀身211的中心設(shè)有第一安裝孔212，且 沿所述第一安裝孔212的外緣設(shè)有第一凸部215。所述第一刀身211的周緣設(shè)有第一刀口 213，且從所述第一刀口 213向外延伸有第一刀尖214。所述第二刀身221的中心設(shè)有第二 安裝孔222，且沿所述第二安裝孔222的外緣設(shè)有第二凸部225。所述第二刀身221的周緣 設(shè)有第二刀口 223，且從所述第二刀口 223向外延伸有第二刀尖224。所述第一刀身211的 第一凸部215和所述第二刀身221的第二凸部225抵接。沿所述第一刀口 213延伸出的所 述第一刀尖214與所述第一刀身211位于同一平面，沿所述第二刀口 223延伸出的所述第 二刀尖224位于所述第二刀身221上，且一端搭接在所述第一刀尖214的頂部。所述第一 刀尖214與所述第二刀尖224搭接后在搭接處捏合為一體?？衫斫獾?，所述第一刀身211和所述第二刀身22也可鉚接在一起。具體地，所述第二刀尖224包括第一斷紙部2241以及從所述第一斷紙部2241末端向所述第一刀尖214彎折延伸的第二斷紙部2242，所述第二斷紙部2242搭接在所述第一 刀尖214頂部。所述第一斷紙部2241與所述第二刀身221位于同一平面且與所述第一刀 尖214平行，所述第二斷紙部2242的一端與所述第一斷紙部2241連接，另一端搭接在所述 第一刀尖214的頂部。安裝所述碎紙機(jī)刀片2時(shí)，先通過(guò)所述第一安裝孔212從刀軸的一端穿過(guò)將所述 第一刀身211裝配在所述刀軸上，再通過(guò)所述第二安裝孔222從刀軸的同一端穿過(guò)將所述 第二刀身221裝配在所述刀軸上，并且使所述第二刀尖224搭接在所述第一刀尖214上。最 后，將第一刀身211和第二刀身221鉚接，同時(shí)在所述第一刀尖214與所述第二刀尖224的 搭接處將所述第一刀尖214和所述第二刀尖224捏合為一體。如圖4所示，是本實(shí)用新型碎紙機(jī)刀片的另一個(gè)實(shí)施例。所述碎紙機(jī)刀片3包括 圓形刀身31、設(shè)于所述刀身31中心的安裝孔32、位于所述刀身31周緣的刀口 35以及沿所 述刀口 35延伸的刀尖組32。所述刀尖組32包括第一刀尖33和第二刀尖34，且所述第一 刀尖33和所述第二刀尖34沿所述刀身31的一條直徑對(duì)稱。所述刀身31沿該條直徑對(duì)疊 形成第一刀身311、第二刀身312以及連接所述第一刀身311和所述第二刀身312的連接 部313，所述第一刀身311和所述第二刀身312相互平行且均垂直于所述連接部313。所述 第一刀尖33與所述第一刀身311位于同一平面，所述第二刀尖34的一端與所述第二刀身 312連接且另一端搭接在所述第一刀尖33的頂部，且所述第一刀尖33和所述第二刀尖34 在搭接處捏合為一體。較佳地，所述第二刀尖34包括第一斷紙部341以及從所述第一斷紙部341末端向 所述第一刀尖33彎折延伸的第二斷紙部342，所述第二斷紙部342搭接在所述第一刀尖33 頂部。所述第一斷紙部341與所述第二刀身312位于同一平面且與所述第一刀尖33平行， 所述第二斷紙部342的一端與所述第一斷紙部341連接，另一端搭接在所述第一刀尖33的 頂部。所述第一斷紙部341的側(cè)邊3411、所述第二斷紙部342的側(cè)邊3421以及所述第一刀 尖33的側(cè)邊331到紙張的距離相等，即，所述第二斷紙部342的側(cè)邊3421和所述第一刀尖 33的側(cè)邊331位于同一平面上。較佳地，如圖5所示，所述第一刀身311和所述第二刀身312上分別凸設(shè)有第一凸 部3011和第二凸部3021，所述第一凸部3011和第二凸部3021相互抵接，以加強(qiáng)對(duì)所述第 一刀身311和所述第二刀身312的支撐，且可進(jìn)一步防止切碎的紙進(jìn)入所述第一刀身311 和所述第二刀身312之間的空隙中，從而進(jìn)一步保證碎紙機(jī)刀片3可以連續(xù)地工作。優(yōu)選 地，所述第一刀身311和所述第二刀身312還可鉚接在一起。較佳地，所述第一刀尖33具有垂直于所述第一刀身311的第一垂直側(cè)邊332，所 述第二刀尖34具有垂直于所述第二刀身312的第二垂直側(cè)邊3412，所述第一垂直側(cè)邊332 向所述第二刀尖34的所述第二垂直側(cè)邊3412彎折延伸有擋板36，且所述擋板36與所述第 二刀尖34的所述第二垂直側(cè)邊3412接觸。可理解地，所述擋板36既可防止切碎的紙進(jìn)入 所述第一刀身311和所述第二刀身312之間的空隙中，還可加強(qiáng)對(duì)所述第一刀尖33和所述 第二刀尖34的支撐?？衫斫獾兀龅谝坏都?3的第一垂直側(cè)邊332和所述第二刀尖34 的第二垂直側(cè)邊3412用于切割紙張。[0032]安裝本實(shí)施例的碎紙機(jī)刀片3時(shí)，可通過(guò)所述安裝孔32從刀軸的徑向干涉配合裝 配在所述刀軸上?？衫斫獾?，兩個(gè)所述碎紙機(jī)刀片3的連接部313對(duì)正可組成一個(gè)碎紙機(jī)刀片組。所述碎紙機(jī)刀片組的安裝方式有兩種。第一種安裝方式是首先，第一個(gè)所述碎紙機(jī)刀片3通 過(guò)所述安裝孔32與刀軸的干涉配合從而裝配在所述刀軸上；接著，將第二個(gè)所述碎紙機(jī)刀 片3按照相同的安裝方式裝配在所述刀軸上并與第一個(gè)所述碎紙機(jī)刀片3對(duì)正，從而將該 碎紙機(jī)刀片組裝配到刀軸上。第二種安裝方式是將兩個(gè)所述碎紙機(jī)刀片3作為整體來(lái)安 裝。整體安裝時(shí)，將由兩個(gè)所述碎紙機(jī)刀片3裝配一體后組成的所述碎紙機(jī)刀片組通過(guò)安 裝孔從所述刀軸的一端進(jìn)入到刀軸中，即可將兩個(gè)所述碎紙機(jī)刀片3整體裝配到所述刀軸 上?？衫斫獾?，由于本實(shí)用新型的第一刀尖與第一刀身位于同一平面，且第二刀尖搭 接在第一刀尖上，從而使得第一刀尖和第二刀尖搭接的位置位于第一刀身上，因而在碎紙 的過(guò)程中，不會(huì)發(fā)生卡紙的情況，從而使碎紙機(jī)刀片可連續(xù)的工作，提高了碎紙機(jī)刀片的工 作效率。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭 示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求一種碎紙機(jī)刀片，包括疊置的第一刀身和第二刀身，所述第一刀身和所述第二刀身的周緣分別為刀口，且所述第一刀身和所述第二刀身分別從其刀口向外延伸有對(duì)應(yīng)的第一刀尖和第二刀尖，其特征在于所述第一刀尖與所述第一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)刀片，其特征在于，所述第二刀尖包括第一斷紙部及從 所述第一斷紙部末端向所述第一刀尖彎折延伸的第二斷紙部，所述第二斷紙部搭接在所述 第一刀尖的頂部。
3.如權(quán)利要求1所述的碎紙機(jī)刀片，其特征在于，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭 接處捏合為一體。
4.一種碎紙機(jī)刀片，包括疊置的第一刀身和第二刀身，所述第一刀身的周緣設(shè)有第一 刀口，所述第一刀身的中心設(shè)有第一安裝孔，且從所述第一刀口向外延伸有第一刀尖，所述 第二刀身的周緣設(shè)有第二刀口，所述第二刀身的中心設(shè)有第二安裝孔，且從所述第二刀口 向外延伸有與所述第一刀尖對(duì)應(yīng)的第二刀尖，其特征在于所述第一刀尖與所述第一刀身 位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖頂部。
5.如權(quán)利要求4所述的碎紙機(jī)刀片，其特征在于，所述第二刀尖包括第一斷紙部及從 所述第一斷紙部末端向所述第一刀尖彎折延伸的第二斷紙部，所述第二斷紙部搭接在所述 第一刀尖的頂部。
6.如權(quán)利要求4所述的碎紙機(jī)刀片，其特征在于，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭 接處捏合為一體。
7.—種碎紙機(jī)刀片，包括刀身、設(shè)于所述刀身中心的安裝孔以及位于所述刀身周緣的 刀口，所述刀身對(duì)疊形成第一刀身、第二刀身以及連接所述第一刀身和所述第二刀身的連 接部，所述第一刀身和所述第二刀身分別從所述刀口向外延伸有對(duì)應(yīng)的第一刀尖和第二刀 尖，其特征在于所述第一刀尖與所述第一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第 一刀尖頂部。
8.如權(quán)利要求7所述的碎紙機(jī)刀片，其特征在于，所述第二刀尖包括第一斷紙部及從 所述第一斷紙部末端向所述第一刀尖彎折延伸的第二斷紙部，所述第二斷紙部搭接在所述 第一刀尖的頂部。
9.如權(quán)利要求7所述的碎紙機(jī)刀片，其特征在于，所述第一刀尖和所述第二刀尖在搭 接處捏合為一體。
10.如權(quán)利要求7所述的碎紙機(jī)刀片，其特征在于，所述第一刀尖具有垂直于所述第一 刀身的垂直側(cè)邊，所述垂直側(cè)邊向所述第二刀尖彎折延伸有擋板，且所述擋板與所述第二 刀尖接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碎紙機(jī)刀片，包括疊置的第一刀身和第二刀身，所述第一刀身和所述第二刀身的周緣分別為刀口，且所述第一刀身和所述第二刀身分別從其刀口向外延伸有對(duì)應(yīng)的第一刀尖和第二刀尖，其中，所述第一刀尖與所述第一刀身位于同一平面，所述第二刀尖搭接在所述第一刀尖頂部。本實(shí)用新型的碎紙機(jī)刀片可連續(xù)工作，從而可提高碎紙機(jī)刀片的工作效率。
文檔編號(hào)B02C18/18GK201586555SQ2009202961
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
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